Aluminiumdruckguss:Ein umfassender Leitfaden zum Aluminiumdruckgussverfahren

Wenn Sie Aluminiumteile entwerfen, ist es wichtig, den Herstellungsprozess zu berücksichtigen. Unter allen Verfahren zur Umformung von Aluminium ist der Aluminium-Druckguss die beste Lösung.

Aluminium ist eine leichte Legierung mit hoher Dimensionsstabilität. Daher ist Aluminium-Druckguss ein beliebtes Herstellungsverfahren, um komplexe Formen und Designs mit einem dünnen Wandabschnitt zu erstellen. Daher sind sie ein beliebtes Metall in verschiedenen Branchen.

Dieser Artikel hilft Ihnen, die Grundlagen des Aluminium-Druckgussverfahrens zu verstehen. Lassen Sie uns einen genaueren Blick auf den Prozess werfen.

Was ist das Aluminiummatrize Ca Stichprozess ?

Aluminium-Druckguss ist ein Herstellungsverfahren zur Herstellung von Metallteilen. Ein Aluminiumstab sollte bei hoher Temperatur erhitzt und vollständig geschmolzen und dann in den vorgeformten Formhohlraum gedrückt werden, um die gewünschten Metallteile herzustellen.

Beim Aluminium-Druckgussverfahren wird die Kaltkammer der Gießmaschine genutzt. Der Grund für das Schmelzen von Aluminium in einer Kaltkammermaschine ist, dass die hohe Temperatur des geschmolzenen Aluminiums die Maschine beschädigen würde, wenn der Einspritzmechanismus wie beim Heißkammerprozess untergetaucht wird.

In der Kaltkammermaschine wird der Schmelztiegel getrennt und die geschmolzenen Aluminiumlegierungen anschließend unter hohem Druck aus dem Tiegel in die Kokille gegossen. Nach dem Einspritzen des geschmolzenen Aluminiums dauert es eine Weile, bis es sich verfestigt. Dann müssen Sie die beiden Hälften der Form trennen, um das Aluminiumgussteil freizulegen.

Das Endprodukt kommt mit einer glatten Oberfläche heraus. Meistens benötigen die fertigen Produkte keine minimale Bearbeitung und gehen schnell in die Auslieferungsphase. Darüber hinaus wird die Druckgussform recycelt, um die gleichen Teile herzustellen, bevor sie sich verschlechtert. Aluminium-Druckguss ist daher ein ideales Fertigungsverfahren für die Großserienfertigung. Aus diesem Grund bevorzugen Hersteller den Druckguss und er ist in verschiedenen Branchen beliebt.

Aluminium-Druckguss-Vorteile

Aluminiumguss bietet umfangreiche Optionen für die Oberflächenveredelung. Die Formstabilität ist ein weiterer großer Vorteil des Aluminium-Druckgussverfahrens. Darüber hinaus sind sie vielseitig und können für nahezu jede Branche verwendet werden.

Hier haben wir einige der Vorteile des Aluminiumgusses aufgelistet:

• Endprodukte mit ausgezeichneter Oberflächenbeschaffenheit
• Gute Zugfestigkeit
• Kostengünstige Rohstoffe
• Reduzierung von Porosität und Verunreinigungen
• Die feste Molekularstruktur gewährleistet Maßhaltigkeit ohne Mikrorisse
• Dickengenauigkeit (weniger als 1,5 Dicke ist erreichbar)
• Luftdichtheit und Druck
• Langlebigkeit
• Viele Legierungen mit verschiedenen chemischen und mechanischen Eigenschaften zur Auswahl
• Kann Teile mit sehr komplexen Designs herstellen

Gängige Druckguss-Aluminiumlegierungen

Es gibt einige Aluminiumlegierungen, die üblicherweise im Druckguss verwendet werden. Einige davon sind:

• A380
• A390
• A360
• A413
• ADC-12
• ADC-1

Bei der Vorbereitung auf den Druckguss aus Aluminiumlegierungen ist die Auswahl der richtigen Legierung Ihre erste wichtige Aufgabe. Lassen Sie uns Ihnen einige Ideen zu verschiedenen gängigen Eigenschaften von Druckguss-Aluminiumlegierungen geben, um Sie zu unterstützen.

Beispielsweise hat die Legierung A390 eine hohe Härte und eine hervorragende Verschleißfestigkeit, aber die Flexibilität ist geringer als bei allen anderen Legierungen. Folglich sind sie für Anwendungen wie Motorblöcke in Kraftfahrzeugen geeignet.

Andererseits verfügt A360 über hervorragende Druckdichtheit und korrosionsbeständige Eigenschaften. Außerdem bieten sie im geschmolzenen Zustand eine hervorragende Fließfähigkeit. Diese Legierung ist ideal für 5G-Kommunikationsboxen, Automobil-Controllergehäuse, Automobil-Ölwannen usw.

Die Legierung A380 bietet sowohl hervorragende Produkt- als auch Gießeigenschaften. Daher sind sie die erste Wahl des Herstellers für eine Vielzahl von Anwendungen. Zum Beispiel verwenden Elektrowerkzeuge, Haushaltsmöbel, Chassis für elektronische Geräte, Getriebegehäuse, Motorhalterungen und viele andere Anwendungen die A380-Legierung.

Aluminiumdruckguss Legierungseigenschaften

Aluminiumlegierungen weisen verschiedene fortschrittliche chemische und mechanische Eigenschaften auf. Sie sind sehr korrosionsbeständig und haben hohe Wärmeableitungseigenschaften. Darüber hinaus ist auch das Festigkeits-Gewichts-Verhältnis ein wesentlicher Vorteil.

Diese Eigenschaften helfen Maschinenbauern, Aluminium-Druckgussteile mit großer Flexibilität zu konstruieren. Hier sind einige der Eigenschaften:

• Leicht
• Korrosionsbeständigkeit
• Hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
• Hohe Betriebstemperaturen
• Gute Steifigkeit
• Feine Verarbeitungseigenschaften
• RFI- und EMI-Abschirmung
• Hervorragende Wärmeleitfähigkeit
• Hohe elektrische Leitfähigkeit
• Volle Recyclingfähigkeit

Oberflächenveredelungsoptionen für Aluminiumdruckguss

Teile aus Aluminium-Druckgussverfahren erfordern nur eine minimale Bearbeitung. Aber nichts ist perfekt. Daher müssen Sie manchmal aus ästhetischen und anderen funktionellen Gründen Oberflächenbehandlungen durchführen.

Hier sind einige der beliebtesten Oberflächenveredelungsoptionen für Aluminiumgussteile.

Eloxieren

Das Eloxieren von Aluminiumdruckguss ist eine kostengünstige Möglichkeit, Teile korrosionsbeständig und langlebig zu machen. Es wird mit einer nichtleitenden Schutzschicht auf den Teilen geliefert.

Aluminium ist ein hochleitfähiges Material, aber die Oxidschicht hat keramikähnliche chemische und physikalische Eigenschaften, die elektrisch isolierend sind. Daher wird das eloxierte Aluminiumdruckguss nicht leitend.

Das anodisierte Aluminium zeigt jedoch eine begrenzte elektrische Leitfähigkeit durch Kontakt. Das liegt an der Dünnheit der umgebenden Oxidschicht. Allerdings ist die Leitfähigkeit im Vergleich zu unbehandeltem Aluminium sehr gering. Wenn Ihre Anwendung also elektrische Leitfähigkeit durch Aluminium erfordert, sollten Sie eine andere Oberflächenbehandlungsoption wählen.

Pudermantel

Die Pulverbeschichtung ist eine der beliebtesten Methoden zur Oberflächenveredelung von Aluminium-Druckgussteilen. Dies geschieht bei einer höheren Temperatur und ist vergleichsweise schwierig zu bewerkstelligen. Aber diese Methode macht die Teile beulen- und kratzfest. Darüber hinaus erhalten Sie eine große Auswahl an Farben, Texturen und Glanzgraden.

Chem-Film

Dies ist eine weitere beliebte Oberflächenbehandlungsoption für Aluminium-Druckgussmaterialien. Sie können dies auf viele Arten auftragen, z. B. durch Sprühen, Tauchen, Pinseln usw. Der einzige Unterschied besteht darin, dass es elektrisch leitend ist.

Lesen Sie weitere Einzelheiten über Oberflächenveredelungsoptionen für Metalle.

Anwendungen von Aluminiumgussteile

Aluminiumlegierung hat einige hervorragende mechanische Vorteile. Daher werden Sie sie in vielen Anwendungen sehen. Sie sind beispielsweise aus der Automobil- und Bauindustrie nicht mehr wegzudenken.

Laut einem Bericht betrug die Marktgröße für Aluminiumguss 50,5 Milliarden US-Dollar im Jahr 2019 und erwartetes durchschnittliches jährliches Wachstum (CAGR) von 6,4 % von 2000 bis 2027. Weitere Branchen werden der Gemeinschaft beitreten und neue Anwendungen werden entwickelt.

Hier sind einige der wichtigsten Anwendungen für Druckguss aus Aluminiumlegierungen.

Bau

Sie werden Aluminium in Dachaufbauten, Fensterrahmen usw. sehen. Heutzutage werden auch große Bauwerke wie Brücken und Gewerbebauten mit Aluminium-Druckgussteilen konstruiert.

Automobil

Aluminiumlegierungen sind leicht, was auch für moderne Fahrzeuge ein wesentliches Merkmal ist. Daher finden Sie diese Legierungen in einer Vielzahl von Anwendungen in der Automobilindustrie. Vom Motor bis zu Karosserieteilen sind sie überall.

Elektronikindustrie

In den letzten zwei Jahrzehnten ist keine andere Branche stärker gewachsen als die Elektronikindustrie. Die Innovation von Verbraucherprodukten in diesen Branchen war herausragend. Und Aluminium spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung dieser Konsumgüter.

Von Smartphones bis hin zu 5G-Netzwerkgehäusen spielt die Druckguss-Aluminiumlegierung eine bedeutende Rolle bei dieser Entwicklung.

Möbel

Aluminium hat ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ist korrosionsbeständig. Außerdem sind sie nicht so teuer. Infolgedessen verwendet die Möbelindustrie eine Aluminiumlegierung zur Herstellung verschiedener Wohn- und Büromöbel.

Beispielsweise sieht man immer mehr Stühle aus Aluminium-Druckguss. Außerdem bestehen viele wichtige Möbelteile aus Aluminiumteilen wie Türschlösser, Scharniere, Knöpfe und andere Aluminiumbeschläge.

Luftfahrtindustrie

Wie die Automobilindustrie benötigt auch die Luft- und Raumfahrtindustrie eine Legierung, die leicht und schlagfest ist. Außerdem erfordert die Luft- und Raumfahrtindustrie komplexe Werkzeuge und hochfeste Strukturkomponenten. Folglich werden Aluminium-Druckgussmaterialien für verschiedene Teile eines Flugzeugs verwendet.

Einige Luft- und Raumfahrtteile bestehen aus Aluminiumdruckguss, wie Kolbenköpfe von Flugzeugtriebwerken, Frachtladegehäuse, Kraftstoffsystemteile, Verteilerkappengehäuse von Flugzeugen sowie Teile von Beleuchtungskörpern und Halteringen von Elektronikgehäusen.

Konstruktion von Aluminiumdruckgussteilen – 3 zu berücksichtigende Faktoren

Hersteller müssen beim Aluminium-Druckgussverfahren einige Maßnahmen ergreifen.

Formdesign

Die erste große Sache ist das Formdesign. Das Design muss effizient sein, damit Sie geschmolzenes Aluminium einspritzen und gebaute Teile mühelos herausbringen können. Jede Form hat eine Trennlinie (die Linie, die zwei Hälften trennt), und der Designer sollte die Linie berücksichtigen, bevor er das Design fertigstellt.

Die Position des Injektionspunkts

Die nächste große Überlegung ist die Position des Injektionspunkts. Sie können mehr als einen Injektionspunkt hinzufügen. Dies kann erfolgen, wenn die Möglichkeit besteht, das geschmolzene Aluminium zu verfestigen, bevor es jeden Spalt in der Form erreicht. Außerdem hilft es die Hohlräume in der Gestaltung.

Wandstärke

Die Wandstärke der Teile ist eine weitere Überlegung, die Sie anstellen sollten. Mit Automatisierungstechnik und ausgeklügelten Maschinen gibt es keine Mindestdicke. Für bessere Ergebnisse ist es jedoch am besten, sich für eine einheitliche Dicke zu entscheiden, um bessere Ergebnisse zu erzielen.

Aluminiumdruckguss Anführungszeichen:Benutzerdefiniert Aluminium-Druckguss g Prototypen und Teile

Aluminiumgusskosten

Das Aluminiumlegierungs-Druckgussverfahren ist ein relativ kostengünstiges Herstellungsverfahren. Die Kosten hängen von verschiedenen Faktoren ab. Der erste sind die anfänglichen Werkzeugkosten. Die Werkzeugkosten für diesen Prozess liegen zwischen 7.000 und 75.000 USD, was den Gesamtpreis des Druckgussverfahrens erhöhen würde. Da der Druckguss jedoch ein sich wiederholender Prozess ist, wird er kostengünstiger, wenn Sie sich für die Großserienproduktion entscheiden.

Zweitens ist es schwierig, die genauen Druckgusskosten zu bestimmen, ohne die Produktspezifikationen zu kennen. Es hängt von der Werkzeuggröße ab, ob das erzeugte Profil hohl oder massiv ist, und von der Komplexität des Querschnitts.

Drittens ändern sich die Kosten je nach Art der Maschine und der Arbeiter. Der Solidify-Prozess dauert bei massiven Features länger, was sich auch auf die Kosten auswirkt. Darüber hinaus beeinflussen komplexe bewegliche Teile die Öffnungs- und Schließvorgänge der Maschine, was ebenfalls die Kosten erhöht.

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