Vier augenöffnende Vorteile der Prototypenbearbeitung

Dank der Entwicklung moderner Technologien gibt es beim Prototyping mehr Möglichkeiten denn je. In letzter Zeit hat sich die additive Fertigung (auch bekannt als 3D-Druck) aufgrund ihres On-Demand-Ansatzes und relativ geringen Kosten zu einer beliebten Methode für das Rapid Prototyping entwickelt. Trotzdem sind Zerspanungsprozesse immer noch ein sehr wertvoller Prototyping-Prozess, der nicht vernachlässigt werden sollte. In vielen Fällen bietet die Prototypenbearbeitung tatsächlich Vorteile gegenüber dem 3D-Druck und anderen Prototyping-Techniken.

Lesen Sie weiter, um zu erfahren, warum sich die Zerspanung besonders gut für Prototyping-Anwendungen in allen Branchen eignet. Die folgenden Punkte können Sie bei Ihren zukünftigen Prototyping- und Produktentwicklungsentscheidungen unterstützen. Für weitere Einzelheiten zu den Kosten oder Vorlaufzeiten eines bestimmten Projekts wenden Sie sich bitte an RapidDirect oder nutzen Sie unsere automatisierte Online-Angebotsmaschine.

1. Hohe Genauigkeit und Konsistenz

Der erste und wohl wichtigste Vorteil der Prototypenbearbeitung ist die überlegene Genauigkeit und Konsistenz des Prozesses. Es ist bekannt, dass die CNC-Bearbeitung einige der höchsten erreichbaren Toleranzen aller Fertigungstechnologien aufweist und für ihre unglaubliche Zuverlässigkeit und Konsistenz bekannt ist. In Bezug auf die Genauigkeit kann die CNC-Bearbeitung Prototypen innerhalb eines Bruchteils eines Millimeters (±0,025 mm) herstellen.

Wenn man sich insbesondere das Metall-Prototyping ansieht, ist die Prototypenbearbeitung sehr effektiv, sowohl in Bezug auf Genauigkeit als auch in Bezug auf die Kosten (viele Metall-AM-Systeme sind immer noch unerschwinglich teuer). Bei den Toleranzen haben die meisten Metall-Additive-Manufacturing-Systeme eine Genauigkeit von nur ± 0,200 mm. Eine vollständige Aufschlüsselung der Vorteile der CNC-Bearbeitung für Metallprototypen im Vergleich zum 3D-Metalldruck finden Sie in unserem Blogbeitrag.

2. Funktionales Prototyping

Ein weiterer wichtiger Vorteil der Entscheidung für die maschinelle Bearbeitung für Ihr Prototyping und Ihre Produktentwicklung besteht darin, dass Prototypen hergestellt werden können, die den Endverbraucherkomponenten ähnlich (oder sogar identisch) sind. Dies ermöglicht funktionale Tests und Auswertungen. Mit anderen Worten, die CNC-Bearbeitung ermöglicht es dem Kunden, sein Produkt unter Verwendung des Endverbrauchsmaterials zu prototypisieren, was bedeutet, dass es Tests unterzogen werden kann, um die Qualität und Realisierbarkeit des Designs zu bestimmen. Da bearbeitete Teile aus einem massiven Stück Material bestehen, weisen sie auch ähnliche mechanische Eigenschaften wie Spritzgussteile auf.

Darüber hinaus legt die Prototypenbearbeitung den physischen Prototyp in die Hände des Designers oder Kunden. Im Vergleich zu einem digitalen Prototyp hat dies viele Vorteile, da ein physischer Prototyp der beste Weg ist, um Designfehler zu finden. Mit einem funktionalen Prototyp können Designer und Ingenieure Probleme schnell identifizieren und beheben und gleichzeitig Kunden und Interessengruppen demonstrieren, wie das Endprodukt aussehen, sich anfühlen und funktionieren wird.

3. Flexible Material- und Veredelungsoptionen

Nach dem bisherigen Vorteil des funktionalen Prototypings gehört die CNC-Bearbeitung auch zu den Fertigungsverfahren mit den meisten Materialoptionen. Das bedeutet, dass Kunden problemlos Prototypen bestellen können, die aus dem gleichen Material wie die endgültigen Endverbraucherteile hergestellt sind, sei es aus Metall, Kunststoff oder einem anderen Materialtyp. Im Gegensatz dazu sind beim 3D-Druck die Materialoptionen begrenzt, was bedeutet, dass Prototypen oft aus dem verfügbaren Material und nicht aus dem vorteilhaftesten Material hergestellt werden müssen. Offensichtlich ermöglicht eine große Auswahl an Materialoptionen für das Prototyping ein funktionales Prototyping.

Neben der Vielseitigkeit des Materials hat die Prototypenbearbeitung auch den Vorteil, dass sie mit mehreren Endbearbeitungsoptionen kompatibel ist, darunter Eloxieren, Perlstrahlen, Pulverbeschichten, Galvanisieren, Polieren, Bürsten und Lackieren. Obwohl es möglicherweise nicht notwendig ist, Endbearbeitungsprozesse für jeden Prototypen zu verwenden (z. B. erfordert ein erster Prototyp möglicherweise keine hohe Oberflächenqualität), ist es sehr vorteilhaft, wenn ein Kunde einen Prototypen mit einem hohen visuellen Erscheinungsbild benötigt. Diese Funktion ist besonders wertvoll für das Prototyping und die Produktion von Verbraucherprodukten.

4. Skalierbarkeit

Das i-Tüpfelchen bei der Prototypenbearbeitung ist, dass es eines der besten Verfahren für einen nahtlosen Übergang in die Endproduktion ist. Sobald ein Kunde mit einem Prototypen zufrieden ist – egal ob es sich um die erste oder die zehnte Iteration handelt – zahlen sich alle oben genannten Vorteile aus, da der Kunde im Wesentlichen sein Endprodukt betrachtet. Die hohe Genauigkeit und Konsistenz der CNC-Bearbeitung stellen sicher, dass ein Prototyp genau dann reproduziert werden kann, wenn es an der Zeit ist, in die endgültige Produktion überzugehen. Und wenn Sie Prototypen mit Ihrem beabsichtigten Endverwendungsmaterial erstellen, ist der Übergang sogar noch einfacher.

Auch wenn das endgültige Bauteil im Spritzgussverfahren in Serie produziert werden soll, sorgt die spanende Bearbeitung dennoch für eine reibungslose Produktion:Bearbeitete Prototypen haben ähnliche Eigenschaften wie Spritzgussbauteile, und Werkzeuge können selbst mittels CNC-Bearbeitung hergestellt werden. Bei RapidDirect helfen wir unseren Kunden, mit Leichtigkeit und Zuversicht vom Prototyping zur Endproduktion zu gelangen. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten, die breite Materialauswahl und die vielseitigen Veredelungsoptionen ermöglichen es unseren Kunden, die Vorteile der Prototypenbearbeitung voll auszuschöpfen, während unsere Spritzguss- und Werkzeugproduktionsservices einen nahtlosen Übergang zur Produktion gewährleisten.

Rapid Direct ist dank seiner umfangreichen Fertigungskapazitäten und seines qualifizierten Expertenteams einer der führenden Prototyping-Bearbeitungsdienste in China. Der Prototypen-Bearbeitungsservice von RapidDirect besteht aus 200 Einheiten von 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Maschinen sowie umfangreicher Zusatzausrüstung. Unser Unternehmen ist darauf spezialisiert, schnelle und qualitativ hochwertige Prototypen sowie die Produktion von Tausenden von Teilen in höheren Stückzahlen zu liefern.