Guhring RT100XF: Der ultimative VHM-Bohrer für schwere Metallbearbeitung

Wenn es um Metallbearbeitung geht, sind Haltbarkeit und Zuverlässigkeit entscheidend. Deshalb ist der RT100XF eine so überzeugende Wahl für Werkstätten, die produktiver und effizienter werden wollen. Wir sprechen mit Guhring über die Entwicklung des neuesten Bohrers des Unternehmens.

Es gibt einen neuen Bohrer in Guhrings Sortiment: den RT100XF. Die neueste Ergänzung zur Linie der Hochleistungsbohrprodukte des Unternehmens, die beeindruckende Leistung in verschiedenen Bearbeitungsbedingungen zeigt, ist als „extrem und leistungsstark“ gebrandet, aber seine Entwicklung war nicht unbedingt geradlinig.

Guhrings primäres Ziel war es, einen Bohrer zu schaffen, der spezifische Materialien ansprechen konnte, aber das Unternehmen entdeckte bald, dass der Bohrer auch auf anderen Materialien gut funktionierte. Also setzte Guhring die Entwicklung fort und schuf ein finales Design, das gut über mehrere Materialgruppen hinweg funktioniert.

„Aus Entwicklungssicht haben wir einige Schlüssel-Designmerkmale vom bewährten Design unseres erfolgreichen RT100HF Bohrers übernommen, der für Titan und Nickellegierungen ausgelegt war, und einige Anpassungen vorgenommen, die es uns ermöglichten, die Leistung des Bohrers in Stählen signifikant zu steigern“, sagt Brandon Hull, Guhrings Director of Product Management and Business Development.

Wie Guhrings RT100XF Härte und Zähigkeit kombiniert

Entwickelt, um die anspruchsvollen Anforderungen der Hochleistungsfertigung mit hoher Prozesssicherheit zu bewältigen, ist die neue Bohrerserie die „perfekte Kombination aus Härte und Zähigkeit“, laut Guhring.

Die Haltbarkeit wird der brandneuen K40XF Hartmetallsorte zugeschrieben, die speziell von Guhring für den RT100XF entwickelt wurde und die das Unternehmen als zäher als Standardhartmetall bezeichnet. Sie erhöht die Zähigkeit des Bohrers dramatisch, ohne die Härte zu opfern, und verleiht dem Werkzeug mehr Festigkeit, während exzellente Verschleißcharakteristiken beibehalten und das Potenzial für Mikroausbrüche an der Schneide reduziert werden. All das bedeutet, der RT100XF ist in weniger starren Bearbeitungsbedingungen nachsichtiger.

Durch Forschung und Tests in seinen firmeneigenen F&E-Einrichtungen entwickelte Guhring einen verbesserten Prozess für das Aufbringen der Beschichtung – eine bessere Haftung auf dem Hartmetallsubstrat –, sodass der Bohrer länger hält und eine bessere Spanabfuhr bietet, sagt Hull.

„Wir haben unsere bereits beliebte nano-Firex-Beschichtung verbessert, indem wir einen spezialisierten Vor- und Nachbehandlungsprozess nutzten, der die Haftung auf dem Hartmetallsubstrat verbessert und die äußere Schicht der Beschichtung poliert für reduzierte Reibung und verbesserte Spanabfuhr“, merkt er an.

Neue Premium-Features

Weitere bemerkenswerte Premium-Qualitätsmerkmale sind hochpolierte Spannuten mit fast spiegelglatter Oberfläche, die Reibung reduzieren und Späne effizienter abführen, sowie die während des Bohrvorgangs entstehende Hitze reduzieren, was die Schneidkanten schützt und das Werkstück vor Kaltverfestigung bewahrt.

Sowohl die 5xD als auch 7xD Bohrlängen nutzen ein Doppelführungsleisten-Design, das sofort eingreift, was zu verbesserter Lochkonzentrizität, Rundheit und Geradheit führt. Das Doppelführungsleisten-Design verbessert auch die Wandoberfläche im Loch.

Hull sagt, Guhring habe seine Mikrogeometrie durch den Einsatz fortschrittlicher Ausrüstung und verbesserter Feinschleiftechniken entwickelt, die es dem Unternehmen ermöglichten, die Toleranzen der Meißelzentralität und der Schneidenverrundung signifikant zu verschärfen.

„Das erlaubt uns, einen kleineren, perfekt konsistenten und wiederholbaren echten Radius-Hon aufzubringen, mit signifikant engeren Toleranzen, statt des traditionellen K-Land-Typs Hon, den die meisten Hersteller verwenden“, sagt Hull. „Das führt zu einer stärkeren Schneide, was zu verlängerter Standzeit und einem zuverlässigeren Bohrvorgang führt. Wir können diese Merkmale konsistent produzieren und reproduzieren, während wir Toleranzen auf den nächsten Mikrometer halten.“

„Wir konnten auch die Oberflächengüte der Schneidkanten, der Kerndünnung, der Spannuten und des fertigen Durchmessers an den Führungsleisten drastisch verbessern“, fügt er hinzu.

Sehen Sie Guhrings RT100XF Bohrer in Aktion:

Eine überzeugende Wahl für Werkstätten

In einer Zeit, in der Effizienzen für viele Betriebe so wichtig sind, ist der RT100XF eine wahrscheinliche nützliche Ergänzung für ein Werkzeugsortiment. Er wurde entwickelt, um Zykluszeiten für schwer zerspanbare Materialien zu verkürzen und ist verschleißfest. Die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit machen den RT100XF wahrscheinlich zu einer überzeugenden Wahl für Werkstätten, die produktiver werden wollen.

Guhring-Werkzeuge sind Premium-Qualität, und sie rechtfertigen diesen Preis mit ihrer starken Leistung. Wenn Sie 1.000 Bohrungen in einem schwer zerspanbaren Material bohren, vielleicht gehärteter Stahl, sieht der RT100XF wie eine ausgezeichnete Wahl aus, sagt Hull.

„Dieser Bohrer ist für Hochproduktionsanwendungen ausgelegt, die exzellente Lochqualität und Wiederholbarkeit erfordern, Anwendungen, die hohe Prozesssicherheit benötigen, und Anwendungen mit schwer zerspanbaren Materialien“, sagt Hull. „Es ist ein Bohrer, der mehrere Zwecke erfüllt und für die gedacht ist, die ein Premium-Produkt suchen, um ihre Produktionskapazitäten zu maximieren.“

Hull fügt hinzu, dass der RT100XF je nach bearbeitetem Material in der Lage ist, mit Geschwindigkeiten und Vorschüben etwa 20 bis 30 Prozent höher als andere Bohrer zu arbeiten, was signifikante Produktivitätsgewinne liefern kann. Und einmal abgenutzt, kann Guhring ihn in seinen Aufbereitungsanlagen hier in den USA auf seine ursprüngliche Geometrie und Beschichtung zu einem Bruchteil der Kosten eines neuen Werkzeugs aufbereiten.

Hersteller-Forschung und -Entwicklung als Treiber

Seit mehreren Jahren zielen Hersteller darauf ab, alle Materialien mit ein oder zwei verschiedenen Bohrertypen abzudecken, um alle Basen abzudecken, aber lately gibt es einen Trend zu material- und anwendungsspezifischem Werkzeug, sagt Hull. Einige Kunden arbeiten viel mit Titan oder Edelstahl und brauchen Werkzeuge, die speziell für diese Materialien ausgelegt sind, fügt er hinzu.

Vor einigen Jahren brachte Guhring den RT100S heraus – einen Bohrer, der speziell für Hochproduktionsanwendungen in Stahl ausgelegt war. Obwohl er gut in Stählen funktionierte, hatte er Einschränkungen in anderen Materialien, sagt Hull. Mit der anschließenden Entwicklung des RT100XF landete Guhring bei einem Design, das nicht nur in Stählen exzelliert, sondern auch in Titan und Nickellegierungen, Edelstählen und Gusseisen sehr gut performt.

„Also, obwohl Guhring versuchte, spezifische Materialanwendungen anzusprechen, kam das Unternehmen mit einem Bohrer heraus, der gut über mehrere Materialgruppen hinweg funktioniert“, fügt er hinzu.

Diese Art von Vielseitigkeit wird durch Guhrings Strategie getrieben, seine Produktion zu kontrollieren, und seine firmeneigenen F&E-Einrichtungen, die instrumental in Hartmetallentwicklung, Maschinen- und Anlagenbau und der Entwicklung der Beschichtungstechnologien des Unternehmens waren.

„Wir investieren viel Zeit und Ressourcen in F&E, um sicherzustellen, dass wir am Ende das bestmögliche Werkzeug haben“, sagt Hull.

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