Handentgratung vs. Maschinenentgratung:Der Kostenfaktor

Selbst mit perfekter Technik und High-End-Maschinen müssen Maschinisten mit Graten fertig werden. Sollten Sie diese CNC-Maschine verwenden oder sind Handentgratungswerkzeuge kostengünstiger?

Egal wie effizient der Metallabtrag ist, egal wie scharf und gepflegt das Schneidwerkzeug ist, Grate gehören zum Maschinenleben dazu. Die Frage ist:Wo und wie sollten Sie diese Grate entfernen?

Maschinelles und robotergestütztes Entgraten sind sowohl schneller als auch genauer als manuelles Schaben oder Feilen, aber es kann ein starkes Argument dafür angeführt werden, dass der Einsatz einer teuren CNC-Drehmaschine oder eines Bearbeitungszentrums für solche Arbeiten verschwenderisch ist, insbesondere wenn der Maschinenbediener Zeit dafür hat Hände zum Entgraten von Teilen.

„Kein Bearbeitungsprozess ist jemals perfekt, daher müssen enge Ecken und andere schwer zugängliche Bereiche immer manuell entgratet werden“, sagt Zvika Pilosof, Shaviv Global Product Manager bei Vargus Ltd.

Vorteile des Handentgratens:Schnell, effektiv und einfach

Das manuelle Entgraten ist aufgrund, nicht trotz, der Fortschritte in der maschinellen Bearbeitung und Automatisierung auf dem Vormarsch, sagt Avi Widovski, Marketing- und Vertriebsleiter bei Noga Engineering Ltd.

„Ein Teil davon ist darauf zurückzuführen, dass immer teurere CNC-Werkzeugmaschinen so viel wie möglich mit der Herstellung von Teilen beschäftigt sein müssen, daher ist es sehr sinnvoll, Entgratungsvorgänge offline zu nehmen“, sagt Widovski. „Gleichzeitig haben wir unseren Kunden viel mehr Möglichkeiten zum Entgraten an die Hand gegeben.“

Pilosof fügt hinzu, dass das manuelle Entgraten eine größere Flexibilität bietet. „Darüber hinaus würde ich behaupten, dass es sehr kostengünstig ist, weil es ein Handwerkzeug ist.“

„Es ist keine Bohrmaschine oder CNC-Maschine, also ist es nicht nur viel billiger, sondern es ist auch keine Einrichtungszeit oder Programmierung erforderlich“, sagt er. „Außerdem ist es schnell – in den meisten Fällen viel schneller als die Verwendung eines Fräsers auf einer Werkzeugmaschine – und so einfach zu bedienen, dass die meisten Menschen mit einem Minimum an Schulung konsistente Ergebnisse erzielen können. Schließlich können wir fast jede mögliche Anwendung bewältigen, was beim maschinellen Entgraten nicht möglich ist.“

Während sich einige Geschäfte noch auf handgeschärfte Messer oder dreikantfeilengedrehte Schabwerkzeuge verlassen, gibt es jetzt eine große Auswahl an spezialisierten Entgratklingen, Klingenmaterialien und Griffen. Und die Kategorie bietet jetzt Handentgratungswerkzeuge mit Dutzenden von anwendungsspezifischen Klingengeometrien und -materialien.

Handentgratungswerkzeuge und Marken

Die Optionen von Noga umfassen Klingen für glatte Löcher, Querlöcher, tiefe Löcher, gerade Kanten, gebogene Kanten, harte und weiche Metalle und Kunststoffe sowie Klingen für Rechts- und Linkshänder, ein- oder zweischneidig, beschichtetes oder unbeschichtetes Hartmetall , Schnellarbeitsstahl (HSS) und Keramikklingen. Die Liste geht weiter.

Angesichts der verwirrenden Anzahl von Optionen scheint es einfacher zu sein, einfach nach Ihrer bewährten Schaberklinge zu greifen. Woher weiß ein Zerspaner, der nach dem richtigen Werkzeug sucht, überhaupt, wo er anfangen soll? Um fair zu sein, es ist nicht so schwierig.

Die meisten Hersteller, einschließlich Noga und Vargus, arbeiten hart daran, Benutzer aufzuklären und detaillierte Produktinformationen online bereitzustellen.

Für Lohnfertiger und diejenigen, die eine Reihe von Werkstückformen und -materialien bearbeiten, ist es vielleicht am besten, ein paar Produkte zu bestellen und sie zu testen.

Widovski schlägt vor, mit den Noga EZ Burr Pro-Sets oder einer Platinum Box mit einer Auswahl an Klingen zu beginnen.

Vargus bietet auch ein Sortiment an Klingen, Griffen und Kits an. Um jegliche Verwirrung zu beseitigen, hat das Unternehmen kürzlich seinen Shaviv Genius Hand Degrating Tool Selector herausgebracht, eine Softwareanwendung im Q&A-Stil, die entwickelt wurde, um Kunden schnell zum richtigen Werkzeug zu führen.

Pilosof sagt, dass für jeden, der mit mehreren Werkstückmaterialien arbeitet, die Vargus Mango II-, Glo-Burr- oder UniBurr-Sets und -Kits eine einfache Möglichkeit sind, mit dem manuellen Entgraten zu beginnen und die Werkzeuge zu identifizieren, die in Ihrer Werkstatt am besten funktionieren.

In Anbetracht der relativ geringen Kosten dieser beiden Lösungen sollte es jedoch kein Händeringen geben. Machen Sie eine erste kleine Testinvestition und verwenden Sie dann die Werkzeuge, die zu Ihren Jobs und Maschinisten passen.

Verlassen Sie sich auf automatisiertes Entgraten? Erfahren Sie in diesem Artikel, wie Sie sechs häufige Fehler vermeiden.

Alternativer Entgratprozess:Bewältigen Sie das Problem in Bewegung

Es gibt auch Optionen zum Entfernen von Graten am Entstehungsort mit elektrischen Entgratwerkzeugen.

Das ist die Taktik von Cogsdill Tool Products Inc. Es bietet eine Reihe von mechanischen Entgratwerkzeugen an, die sowohl für das automatisierte und CNC-Maschinenentgraten als auch für den manuellen Betrieb mit einer Bohrmaschine entwickelt wurden, sagt Don Aycock, Vizepräsident für Vertrieb und Marketing des Unternehmens.

Dazu gehören der Burr-Off im Wäscheklammerstil, der federbelastete Burraway und Micro Burraway sowie ein Ellipti-Bur für gekrümmte oder abgewinkelte Oberflächen. Unabhängig vom Werkzeug, sagt Aycock, sind diese Entgratungsvorgänge schnell und einfach, meistens mit einer einfachen Hin- und Herbewegung, um Grate von Löchern zu entfernen, die kleiner als ein Zahnstocher sind, bis zu solchen, die größer als ein Golfball sind.

Aycock sagt, er bleibe agnostisch in Bezug auf die Frage des manuellen oder maschinellen Entgratens, da seine Werkzeuge in beiden Situationen gleich gut funktionieren. Faktoren wie Produktionsmenge, Verfügbarkeit von Bedienern, Teilekomplexität und mehr spielen alle eine Rolle bei der Entscheidung, welchen Weg ein Geschäft einschlagen sollte, sagt er.

Wie Pilosof und Widovski stellt er fest, dass Entgratklingen sehr erschwinglich sind und einige Kunden sie zu Tausenden bestellen. Hartmetallbestückte und HSS-Klingen sind ebenso erhältlich wie eine Vielzahl von Beschichtungen und Geometrien für die Cogsdill-Produkte.

Was nicht verfügbar ist, ist eine Einheitslösung, sagt Aycock. Jedes Werkzeug von Cogsdill deckt einen bestimmten Größenbereich ab, sodass Sie eines für jeden Lochdurchmesser Ihrer Werkstattmaschinen kaufen.

Unabhängig von der Methode, mit der ein Grat entfernt wird, oder der Marke des Werkzeugs, das ihn entfernt, gibt Aycock einen letzten Ratschlag:Verwalten Sie Ihre Bearbeitungsprozesse immer so, dass der kleinstmögliche Grat entsteht.

„Dies ist besonders relevant für Werkstätten mit einer eigenen Entgratabteilung, da ein Maschinist oft seine Werkzeuge schiebt, bis sich jemand in der anderen Abteilung beschwert“, sagt er. „Wenn sie gute Werkstattpraktiken befolgen, werden sie das Werkzeug nicht so stumpf werden lassen, dass es überhaupt einen riesigen Grat erzeugt. Wenn ja, muss es untersucht werden, da es auf ein viel größeres Problem hinweisen könnte.“

ENTGRATEN:HAND VS. MASCHINE

Egal wie effizient der Metallabtrag ist, egal wie scharf und gepflegt das Schneidwerkzeug ist, Grate gehören zum Maschinenleben dazu.

Die Frage ist:Wie entfernt man diese Grate am besten? Nehmen Sie an unserer Umfrage teil, um Ihr Wissen zu testen.

Die Verwendung von Handentgratungswerkzeugen hat deutliche Vorteile. Können Sie aus der Liste unten einen gemeinsamen identifizieren?

Auf welche Werkzeuge und Techniken stützen Sie sich beim Entgraten? Teilen Sie jetzt oder tauschen Sie sich mit Experten in unserem Zerspanungsforum aus.