Was ist Standardisierung?

Die Normung ist einer der Hauptakteure in der Erfolgsgeschichte der japanischen Industrie und dann in anderen Ländern, die eine gute Idee hatten, in ihre Fußstapfen zu treten.

• Was sind die Grundsätze?
• Welche Verbesserungen sind möglich?
• Was sind die Voraussetzungen für den Erfolg?

Standardisierung:eine Auflistung von Operationen zur Standardisierung von Aktionen

Die Standardisierung begann in den 1950er und 1960er Jahren in Japan, genauer gesagt bei Toyota. Als Väter gelten zwei japanische Industrielle:Taiichi Ohno und Shigeo Shingo. Diese strategische Entscheidung war Teil einer Logik der wirtschaftlichen Erholung und maximaler Effizienz, die das Land der aufgehenden Sonne nach der Katastrophe des Zweiten Weltkriegs anführte. Und es hat sich ausgezahlt, indem es der japanischen Industrie erheblich geholfen hat, eine der effizientesten der Welt zu werden.

Die Standardisierung im Toyota-Stil ist sogar zu einem Modell geworden, das bis heute verfolgt, untersucht und überarbeitet wird.

Es besteht darin, die Massenproduktion von Standardmodellen durch die Aufstellung von Referenzstandards zu fördern. Bei einem Lean-Manufacturing-Ansatz geht es darum, die Tätigkeiten aufzulisten und zu beschreiben, die von jedem Mitarbeiter in jeder Position auszuführen sind. Standardisierung beinhaltet auch die Identifizierung der Mittel und Ressourcen, die verwendet werden müssen, um vordefinierte Ergebnisse zu erzielen.

Gleichzeitig betont es spezifische Aspekte der industriellen Tätigkeit wie Sicherheits- und Qualitätsmaßnahmen.
Die so entwickelten Standards werden in verschiedenen Formen dokumentiert:Verfahren, Arbeitsanweisungen, Kontrollblätter, technische Spezifikationen, Sicherheitsanweisungen usw.

Digitale Arbeitsanweisungssoftware wie Picomto ermöglicht es, diese Art von Dokumenten unter Einhaltung der betreffenden Industriestandards zu erstellen, aber jedes Dokument auf die gleiche Weise zu standardisieren.

Welche Vorteile können wir von der Standardisierung erwarten?

Die Standardisierung zielt darauf ab, Prozessvariationen als Fehlerquellen zu eliminieren. Diese sind jedoch mit Kosten verbunden, da ihre Korrektur Material, Zeit und Ressourcen verbraucht. Auf diese Weise macht die Standardisierung den Betrieb effizienter.

Es ermöglicht auch, die Produktion quantitativ an Änderungen der Kundennachfrage anzupassen.

Standardisierung hilft auch, die Moral und Motivation innerhalb der Teams zu stärken, die auch ihre Fähigkeiten gefestigt sehen. Davon profitiert auch die Einarbeitung neuer Mitarbeiter durch die damit verbundenen Referenzdokumente.

Es ist eine Methode, die mit dem kontinuierlichen Verbesserungsprozess verbunden ist , insbesondere des Kaizen Art, da Kaizen kontinuierliche Verbesserung beinhaltet Normen regelmäßig zu modifizieren, damit sie im Dienst der Leistung stehen. Taiichi Ohno sagt dazu:„Wo kein Standard ist, gibt es keine kontinuierliche Verbesserung.“
Die Voraussetzungen für eine erfolgreiche Standardisierungsstrategie

Standardisierung kann nur erfolgreich sein, wenn die Voraussetzungen für den Erfolg gegeben sind. Diese Voraussetzungen sind wie folgt:

• Die Verfügbarkeit, Zugänglichkeit und Lesbarkeit von Referenzdokumenten:Ihre Nutzer (Mitarbeiter) müssen diese leicht zugänglich und ebenso leicht verständlich haben, um ihre Aufgaben normgerecht und korrekt zu erfüllen. Die darin enthaltenen Informationen müssen kurz und klar sein, um Interpretationen einzuschränken und Fehler zu vermeiden.
• Standarddokumente müssen auch „zum Leben erweckt“ werden:Diese Referenzen sind nicht festgelegt. Sie werden in Frage gestellt und verbessert, aber diese Aktualisierungen dürfen nicht dazu führen, dass alte (und daher fehlerhafte) Unterstützungen mit neuen (den „aktualisierten“) zusammenleben. Die Digitalisierung industrieller Dokumente leistet dabei wertvolle Hilfestellung.
• Standardisierung ist eine Methode, deren Erfolg weitgehend von der Beteiligung aller Beteiligten abhängt:Standortmanager, Betreiber und Kontrollagenten.

Standardisierung mit spezieller Software

Die Standardisierung industrieller Dokumente wird durch den Einsatz einer dedizierten Lösung für diesen Zweck erheblich erleichtert. Bei Picomto, einem europäischen Marktführer für Software für digitale Arbeitsanweisungen, konzentrieren wir alle unsere Bemühungen darauf, eine Lösung für die Geschäftsprobleme von Herstellern in Übereinstimmung mit den geltenden Normen und Vorschriften bereitzustellen.