Die Zukunft der CNC-Bearbeitung im digitalen Zeitalter

Derzeit haben die mechanische Fertigungsindustrie und die CNC-Bearbeitungsindustrie einige Veränderungen durch den Aufstieg des Internets erfahren. Was passiert, wenn die Fertigungsindustrie auf „Internet +“ trifft? Nehmen Sie sich 5 Minuten für diesen Artikel – er könnte Ihnen Inspiration geben.

CNC-Bearbeitung ist nicht auf physische Fertigung beschränkt

Früher wurde bei CNC-Bearbeitung angenommen, dass verschiedene Komponenten den Kern von Hardwareprodukten bilden. Mit der Entwicklung von Verpackung und Digitalisierung verlagert sich die Produktions- und Verarbeitungstechnologie von Teilen und Komponenten beschleunigt in Schwellenländer, und die Gewinne aus Teilen und Komponenten werden schwer zu halten sein.

Daher begann die Fertigungsindustrie in entwickelten Ländern, mehr Wert auf Verpackung zu legen – indem Teile zu Modulen zusammengefügt, Funktionen modularisiert und Funktionsreihen systematisiert wurden, um den Mehrwert zu steigern.

Modularisierung bedeutet, standardisierte Teile zu Produkten zusammenzufügen, um schnell auf vielfältige Marktanforderungen reagieren und differenzierte Kundenbedürfnisse erfüllen zu können.

Früher mussten im Produktionsprozess viel Zeit und Kosten aufgewendet werden. Wenn komplexe Produkte durch mehrere Module zusammengebaut werden, können Diversifizierung und Effizienz gleichzeitig gelöst werden.

Modularität ist jedoch nur eine Produktfunktion. In Zukunft wird die Fertigungsindustrie mehr Augenmerk auf Systematisierung legen und neue Anwendungen und Services auf Basis von Modularisierung und Kapselung erweitern.

Wenn Systematisierung als führender Faktor betrachtet wird, kann mehr Mehrwert mit „Informations“-Funktion generiert werden als mit Teilen im „physischen“ Sinn. Umgekehrt: Wenn wir die dominante Macht des Systems nicht kontrollieren, ist es egal, wie gut Qualität und Funktion der entwickelten Teile sind – es ist schwer, zum dominierenden Akteur beim Marktpreis zu werden.

Fertigung ist nicht auf Massenproduktion beschränkt

In entwickelten Ländern hat die massenproduzierende Fertigungsindustrie mit Fokus auf Großserien ihre Produktionsbasis in Schwellenländer verlagert, und die mehrtypige, kleinchargige Fertigung mit Fokus auf Teileindividualisierung ist zunehmend zum Mainstream geworden.

In der Zukunft wird unter dem Trend der „Massenindividualisierung“ (Mass Customization) die Fertigungsindustrie in entwickelten Ländern nach vielfältigen personalisierten Bedürfnissen fertigen. Gleichzeitig werden Verbraucher selbst ihre eigenen Bedürfnisse in die Produktion einbringen können.

Die Verbreitung von Digitalisierung und Informationstechnologie hat technologische Innovation gebracht. „Massenindividualisierung“ wird die Einstiegshürde in die Fertigungsindustrie minimieren – Individuen ohne Fabriken und Produktionsanlagen können leicht an der Fertigungsindustrie teilnehmen.

Die Senkung der Einstiegshürde bedeutet auch, dass unerwartete Unternehmen oder Einzelpersonen in die Fertigungsindustrie eintreten – was das Geschäftsmodell stärker verändern könnte.

Kombination von CNC-Bearbeitung und vernetztem Fertigungsdenken

Viele Produkte um uns herum haben begonnen, sich zu vernetzen und auf das Internet zuzugreifen. „Internet-Fertigung“ repräsentiert die dominante Macht, das Netzwerk zu kontrollieren. Aus der Perspektive der Netzwerkeffekte werden Unternehmen, die die Vorreiterrolle bei der Kontrolle der dominanten Macht einnehmen, langfristig Pioniervorteile erzielen.

Mit der Verbreitung von Informationstechnologie, Internet und E-Commerce haben sich die neuen Anforderungen des Fertigungsmarktwettbewerbs gewandelt. Einerseits müssen CNC-Bearbeitungsunternehmen und Maschinenbauunternehmen kontinuierlich netzbasierte Informationen beschaffen und zeitnah schnelle Reaktionen auf Marktnachfrage zeigen; andererseits müssen Fertigungsunternehmen diverse Ressourcen integrieren und teilen sowie diese rational nutzen.

Internet-Fertigung kann schnell auf Marktveränderungen reagieren, Fertigungsressourcen durch schnelle Restrukturierung und dynamische Zusammenarbeit von Fertigungsunternehmen rasch allokieren, Produktqualität verbessern, Time-to-Market verkürzen und Marktanteile steigern. Gleichzeitig können Infrastrukturkosten, Geräteinvestitionen etc. geteilt werden, um Betriebsrisiken zu reduzieren.

Zudem werden CNC-Bearbeitungsfabriken als Zukunftstrend die Vernetzung interner und externer Services über das Internet realisieren, sich Richtung vernetzter Fabriken entwickeln, diverse Informationen aus Produktionswerkstätten sammeln und analysieren und an Verbraucher zurückspielen.

Die aus der Fabrik gesammelten Informationen können als Big Data analysiert werden – was neue und weitere Geschäftschancen eröffnen kann. Wie die massiven Daten aus der Werkstatt durch Hardware verarbeitet werden, wird den Wert von Services und Lösungen maßgeblich bestimmen.

CNC-Bearbeitung braucht datengetriebenes Fertigungsdenken

In den letzten Jahren hat die rasante Entwicklung von Internet, Internet of Things, Cloud Computing und anderen Informations- und Kommunikationstechnologien das explodierende Datenvolumen zu einer schweren Herausforderung und wertvollen Chance für viele Branchen gemacht. Die Informationsgesellschaft ist im Zeitalter der Big Data angekommen. Das Aufkommen von Big Data verändert die Art, wie Menschen leben, arbeiten und Unternehmen operieren.

Mit dem Fortschritt der Fertigungstechnologie und der Verbreitung moderner Managementkonzepte verlässt sich der Betrieb von Fertigungsunternehmen zunehmend auf Informationstechnologie, sodass die gesamte Wertschöpfungskette und der Produktlebenszyklus der Fertigungsindustrie große Datenmengen umfassen – und relevante Daten explosives Wachstum zeigen.

Mit der Entwicklung von Massenindividualisierung und Netzwerkkooperation müssen Fertigungsunternehmen auch personalisierte Individualisierungsdaten vieler Verbraucher online in Echtzeit empfangen und in nachgelagerten Gliedern durch Netzwerkkooperation Ressourcen allokieren, Produktion organisieren und weitere relevante Daten managen.

Der enorme Wert, den Big Data bringen kann, wird von traditionellen Industrien erkannt. Durch technologische Innovation und Entwicklung sowie umfassende Wahrnehmung, Sammlung, Analyse und Teilung von Daten wird Unternehmensmanagern und Teilnehmern ein neuer Blick auf die Fertigungswertschöpfungskette ermöglicht.