Wie 5G die nächste Phase von Industrie 4.0 steuern wird

Es gibt viel zu jubeln, wenn es um das Versprechen von 5G geht. Noch in den Kinderschuhen hat sich die fünfte Generation von Netzwerken bereits als schneller und zuverlässiger als ihre Vorgänger erwiesen, und aus geschäftlicher Sicht sind die Möglichkeiten für mehr Konnektivität und Leistung angesichts des weltweit gestiegenen Bedarfs an digitalen Erlebnissen besonders bedeutend. Im Idealfall würde jedes Unternehmen sofort 5G einführen und von den neuen Technologien, die es ermöglichen kann, transformiert werden, von künstlicher Intelligenz (KI) über virtuelle oder erweiterte Realität (VR/AR) bis hin zu Robotik.

Nicht jede Branche hat die nötige Infrastruktur, um dies zu unterstützen, und für diese Sektoren überwiegt der Hype um 5G in der Regel die Realität. Während die Möglichkeiten also endlos erscheinen, stimmt die Realität noch nicht ganz überein – außer in der Fertigung. 5G ist eine Branche, die fast ausschließlich auf die Verbindungen zwischen Maschinen und der dazugehörigen Technologie angewiesen ist und steht kurz davor, die nächste Phase der industriellen Revolution einzuleiten. Industrie 4.0 wird aus technologischer, personeller und betriebswirtschaftlicher Sicht nachhaltige und dauerhafte Auswirkungen auf die Fertigung haben. Hier erfahren Sie, wie und warum.

Keine Zeitverschwendung

Fangen wir mit dem Offensichtlichen an:Fabriken bestehen aus unzähligen Maschinen und je besser sie zusammenarbeiten, desto besser das Ergebnis. 5G verringert die Latenz innerhalb dieser Verbindungen erheblich, was bedeutet, dass die Echtzeit-Updates, die zwischen den Geräten kommuniziert werden, genau das sind:Echtzeit. Das bedeutet, dass Standardprozesse fast vollständig autonom ohne menschliches Zutun ausgeführt werden können und Mitarbeiter aus der Ferne oder sogar aus der Ferne überwachen können und ihre eigenen Echtzeit-Updates über Sensoren erhalten.

Aber die aufregendste Art und Weise, wie sich 5G auf die Fertigung auswirken wird, besteht darin, dass Unternehmen in der Lage sein werden, coole, intelligente Technologien einzuführen, die die gesamte Struktur ihrer Fabriken verändern werden. Roboter können beispielsweise die alltägliche und mühsame Arbeit übernehmen, die Fabrikarbeiter viel Zeit in Anspruch nimmt, sodass sie sich auf mehr wertschöpfende, strategische Aufgaben konzentrieren können. Fernüberwachungsfunktionen führen nicht nur dazu, dass Datenaktualisierungen gemeldet werden; Mitarbeiter können ein AR-Headset aufsetzen und genau sehen, was in der Fabrikhalle passiert. Dies kann auch für Routine-Check-ins oder Notfall-Fixes an mehreren entfernten Standorten gelten. Vielleicht gibt es in einer anderen Fabrik eine Maschine, die nicht mehr funktioniert. Anstatt dorthin zu reisen, um das Problem zu untersuchen, das Problem zu identifizieren, ins Werk zurückzukehren, um die richtigen Materialien und/oder Werkzeuge zu besorgen und Bericht zu erstatten, können die Mitarbeiter diesen gesamten Prozess über ihre AR-Headsets verwalten.

Die Veränderungen hören hier nicht auf. Der Wert der Technologie ist die Zeit, die sie durch Reduzierung von Ausfallzeiten und Steigerung der Leistung sparen kann. Die technologischen Fortschritte sind immens, aber die Veränderungen für die Belegschaft selbst sind ebenso revolutionär.

Arbeitsverschiebung

Wenn Technologie autonom agieren und Echtzeit-Updates für jeden und überall bereitstellen kann, erhöht sich die Effizienz und Produktivität der gesamten Belegschaft erheblich. Dies gilt für jede Branche, aber angesichts der maschinenlastigen Umgebung der Fertigung sind die Gewinne besonders bedeutend. Es gibt so viele Möglichkeiten für intelligente Technologien, einen Großteil der mühsamen, zeitintensiven Aufgaben zu übernehmen, die den Tag eines Mitarbeiters auf dem Weg durch die Fabrikhalle verschlingen können. 5G kann die Verbindung „Mensch-Maschine“ freigeben, sodass sie wirklich virtuell und augenblicklich ist, und Teams können mehr Zeit damit verbringen, kritisch zu denken und strategische Entscheidungen zu treffen, die die Geschäftsergebnisse von überall aus verbessern.

Die Mitarbeiter werden flexibler, um aus der Ferne zu arbeiten, wodurch der Mitarbeiter von der Fabrik befreit, die Leistung gesteigert und die Effizienz gesteigert wird. Und wenn Mitarbeiter besser werden, tun es auch Unternehmen.

Dienstanbieter-Partnerschaften

Die Digitalisierung von Geschäftsprozessen im Fertigungsbereich wird Telekommunikationsunternehmen erfordern, sich von reinen Technologieanbietern zu stärker strategischen Partnern zu entwickeln. Angesichts der Tatsache, dass ganze Einnahmequellen auf den Erfolg des Netzwerks zählen werden, können Telekommunikationsunternehmen ihren Kunden helfen, ihre Netzwerke optimal zu nutzen, und ihnen strategische Einblicke in neue Wege geben, die sie möglicherweise beschreiten können.

Während 5G auf der Fertigungsseite für reichlich Wachstum sorgt, gilt dies auch für die Telekommunikationsunternehmen. Die Leistungs-KPIs, die die Fertigung benötigt, werden die Notwendigkeit von mehr Transparenz seitens der Service-Provider in Bezug auf Latenz, Jitter und verlorene Pakete in Kommunikationsverbindungen erhöhen. Die Lieferfähigkeit der Dienstanbieter bestimmt die Geschwindigkeit, mit der Unternehmen private 5G-Netze einführen oder sich auf hybride oder traditionelle Netze verlassen, die von Dienstanbietern bereitgestellt werden.

Viele Möglichkeiten

Eng verbunden mit all dieser technischen Innovation und Effizienz ist die Möglichkeit, neue Geschäftsmodelle für Fertigungsteams zu entwickeln. Die vollständige Transparenz und Kontrolle über autonome Maschinen bedeutet, dass Bediener bei der Lösung von Problemen kreativer sein können. Nehmen Sie zum Beispiel Drohnen, die vielversprechend sind, wenn sie für Transportzwecke verwendet werden, Luftprüfungen durchführen und mehr. Aktuelle LTE-Netze können jedoch leicht gestört werden, insbesondere wenn sich die Technologie über Entfernungen bewegt. Die Network-Slicing-Fähigkeiten von 5G bedeuten, dass verschiedene Technologien bestimmte Aspekte des Netzwerks „besitzen“ und ihre Aufgaben erledigen können, ohne dass sich die Mitarbeiter um Störungen kümmern müssen.

Es wird erwartet, dass die Hersteller die ersten sein werden, die ihr eigenes privates 5G implementieren und hybride 5G-Netzwerke einführen, um Störungen zu beseitigen und die Sicherheit ihrer Netzwerke zu kontrollieren. Sicherheit ist ein weiteres wertvolles Merkmal von 5G. Die richtigen Tools zur End-to-End-Messung von Leistung und Sicherheit in den verschiedenen Segmenten ihrer Netzwerke werden immer wichtiger. Die Fertigung benötigt mehr Transparenz über die Leistungsmerkmale ihres Netzwerks, um die Produktivität und Sicherheit ihrer Fabriken zu gewährleisten.

Die Aufregung rund um 5G ist groß, und das aus gutem Grund:Die Möglichkeit, die Konnektivität zu verbessern, wird in unserer zunehmend digitalen Welt zu einem Game Changer. Aber auch die richtige Vorgehensweise ist komplex. Daher ist es für Unternehmen von entscheidender Bedeutung, die richtigen Tools und Software einzusetzen, um eine verbesserte Netzwerktransparenz und Echtzeit-Updates zu fördern. Die Fertigungsindustrie hat echtes Potenzial für die Transformation durch 5G.

Sergio Bea ist Vice President of Global Enterprise and Channels bei Accedian.