Fräswerkzeuge erklärt: Typen, Eigenschaften & Auswahl des besten CNC-Werkzeugs

Der Fräsers ist das unverzichtbare Werkzeug für die Bearbeitung auf CNC-Fräsmaschinen. Es lohnt sich, Typen und Eigenschaften verschiedener Schneidwerkzeuge zu kennen und das richtige zu wählen – für Kosteneinsparung und Effizienzsteigerung. CNClathing.com erklärt, was ein Fräser ist, seine Typen und Tipps zur CNC-Werkzeugauswahl.

Was ist ein Fräser?

Ein Fräser ist ein Drehwerkzeug mit einer oder mehreren Schneiden (Zähnen) zum Fräsen. Beim Fräsen schneiden die Zähne nacheinander und intermittierend den Übermaß des Werkstücks ab. Er kommt in zylindrischer Form mit Schneiden an Umfang und Stirn, um durch Rotation das Werkstück zu bearbeiten. Fräser werden hauptsächlich zur Bearbeitung von Ebenen, Stufen, Nuten, Formflächen und zum Trennen von Werkstücken auf Fräsmaschinen und CNC-Fräsmaschinen eingesetzt.

Fräsertypen & Schaftfräser

Es gibt viele Fräsertypen. Im Folgenden liegt der Fokus auf dem Schaftfräser. Allgemeine Fräser (CNC-Fräser) lassen sich in folgende Typen unterteilen:

1. Zylinderfräser: Für Ebenenbearbeitung auf Horizontalfräsmaschinen. Zähne am Umfang. Nach Zahnform: Geradzahnig und Spiralzahnig. Spiralbreitzahnfräser haben weniger Zähne, hohe Festigkeit, großen Späneraum – geeignet für Schruppbearbeitung. Seitenfräser sind auch Zylinderfräser.
2. Stirnfräser: Für Ebenen auf Vertikalfräsmaschinen, Stirnfräsmaschinen oder Portalfräsmaschinen. Zähne an Stirn und Umfang. Bauformen: Monoblock, Wechselplatten, drehbar.
3. Schaftfräser (End Mill): Für Nuten, Stufenflächen etc. Zähne an Umfang und Stirn – keine axiale Zustellung möglich. Besitzt der Schaftfräser eine mittige Stirnschneide, ist axiales Eintauchen möglich.
4. Scheibenfräser (Plain Milling Cutter / Slab Milling Cutter): Für ebene Flächen, Achse parallel zur bearbeiteten Fläche.
5. Winkelfräser: Einwinkelfräser und Zweiwinkelfräser.
6. Sägefräser: Viele Zähne an Umfang tiefer Nut zum Trennen; 15'–1° Nebenschneidenwinkel beidseitig.
7. T-Nutenfräser: Für T-Nuten.

Weitere Typen: Formfräser, Scheibenfräser (Fly Cutter), Wechselzahnfräser, Hohlfräser, Kugelkopffräser, Evolventenfräser, Woodruff-Fräser, Gewindefräser, Wälzfräser u. v. m.

Schaftfräser können gerad- oder spiralgenutet sein. Spiralgenutete Schaftfräser werden als links- oder rechtsdrehend klassifiziert, je nach Drehrichtung der Nuten. Der Linksschneider ist allgemein ein Werkzeug für hochpräzise Bearbeitung – z. B. Handytasten, Membranschalter, LCD-Panels, Acryllinsen und andere Feinbearbeitung. Bei Anwendungen mit hohen Präzisions- und Oberflächenanforderungen (Handytasten, Elektronikpanels) ist die untere Schnittreihe und Linksdrall nötig, um Schneidenausbleichen und Ausbrüche zu vermeiden.

Tipps zur CNC-Schneidwerkzeugauswahl

Die Werkzeugauswahl basiert auf Maschinenleistung, Werkstoffeigenschaften, Bearbeitungsverfahren, Schnittparametern etc. Allgemeines Prinzip: einfache Montage und Einstellung, gute Steifigkeit, hohe Standzeit und Präzision. Kürzeren Werkzeugschaft wählen, um Steifigkeit zu verbessern.

1. Werkzeuggröße passend zur Bearbeitungsfläche wählen.
2. Schaftfräser oft für Außenkonturen von Plattenbauteilen.
3. Hartmetallfräser für Ebenenbearbeitung.
4. HSS-Schaftfräser für Erhebungen und Vertiefungen.
5. Spiralfräser ideal für Rohbearbeitung von Oberflächen oder Bohrungen.
6. Für Vollprofile und variable Winkelprofile: Kugelkopffräser, Ringfräser, Kegelfräser, Scheibenfräser.

Als professioneller Präzisionsbearbeitungslieferant hält Junying langlebige, passende Schneidwerkzeuge für effizientere CNC-Fräsdienstleistungen bereit.