Texturieren von 3D-gedruckten Teilen

Die Vorteile des Aufbringens von Texturen auf Spritzgussformen sind bekannt – sie ermöglichen es Unternehmen, die Ästhetik eines Produkts zu kuratieren und teure Nachbearbeitungsvorgänge zu vermeiden. Designer können steuern, wie matt oder glänzend ihr Formteil ist, und Unvollkommenheiten wie Fließlinien oder Einfallstellen, die auf den A-Flächen des Teils zurückbleiben, abdecken.

Texturen können auch funktionale Vorteile verleihen, wie z. B. Verbesserung der Griffigkeit und Lackhaftung. Unternehmen wie Mold-Tech haben Bücher voller Mustertexturen, die es Designern leicht machen, durchzublättern und ein geeignetes Finish auszuwählen. Viele Teams verwenden einen Standardsatz von Texturen, um eine gemeinsame Designsprache für ihre gesamten Produktlinien zu gewährleisten

Wussten Sie, dass Sie Ihre additiven Teile auch texturieren können? Dies bietet viele der gleichen Vorteile.

Verbesserte Oberflächenbeschaffenheit

Teile, die mit starrem Kunststoff auf Carbon DLS hergestellt wurden, können anfällig für einen visuellen Effekt sein, der als „Aliasing“ bekannt ist. Obwohl dies die Leistung des Teils nicht beeinträchtigt, kann es aus ästhetischer Sicht unerwünscht sein. Durch Hinzufügen einer leichten Rauschtextur kann dieser Effekt entfernt werden, ohne die Ästhetik des Teils dramatisch zu verändern.

Funktionale Vorteile

Wie beim Spritzgießen können Teile mit Texturen versehen werden, um funktionale Verbesserungen zu erzielen. Zum Beispiel verwenden wir oft mittlere bis grobe Rauschtexturen, um Griffen oder Klemmschnittstellen Griffigkeit zu verleihen.

Während beim Spritzgießen teure Ätzprozesse zum Erstellen von Texturen auf physischen Formen zum Einsatz kommen, nutzt die additive Fertigung digitale Designwerkzeuge, um Texturen auf Teiledateien anzuwenden, wodurch der Prozess billiger, schneller und flexibler wird. Um den Prozess für Designer zu vereinfachen, hat Fast Radius eine Reihe von Standardtexturen wie Rauschen und Leder entwickelt.

Das Schöne an additiver Fertigung und digitalem Design ist, dass die Möglichkeiten unendlich sind. Der Texturierungsprozess umfasst das Anwenden einer 2D-Graustufen-Tiefenkarte auf ein Teil und das entsprechende Versetzen der Oberfläche. Mit anderen Worten, wenn Sie eine Tiefenkarte auf die gewünschte Oberfläche anwenden können, können Sie sie texturieren! Dieses neue Verfahren ermöglicht es Kunden, benutzerdefinierte Texturen zu entwickeln, die mit herkömmlichen Ätzverfahren entweder unglaublich teuer oder nahezu unmöglich zu erstellen wären.

Kostengünstige Texturierung

Ein weiterer Vorteil der digitalen Texturierung besteht darin, dass es im Vergleich zum Formen kostengünstig ist, sowohl Teiledesigns als auch Texturen zu iterieren. Anstatt eine teure texturierte Form zu erstellen und eine völlig neue zu bearbeiten und zu ätzen, wenn das Teil geändert wird, können wir die Textur einfach erneut auf die aktualisierte Designdatei anwenden. Ebenso ist es einfach, Muster Ihres Teils mit unterschiedlichen Texturen anzufordern, um das beste für Ihre Anwendung zu finden.

Sind Sie bereit, Texturierung in Ihre 3D-gedruckten Teile zu integrieren? Laden Sie unsere Standard-Texturangebote herunter oder kontaktieren Sie uns, um Ihre individuellen Texturierungsanforderungen zu besprechen.

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