Aktualisierung der IOGP-Spezifikation für Fittings mit kleiner Bohrung

Wie die neueste IOGP-Spezifikation für Rohre und Fittings mit kleinem Durchmesser die Sicherheit für Öl- und Gasproduzenten erhöht

Sicherheit hat für viele Öl- und Gasproduzenten auf der ganzen Welt höchste Priorität – also, wenn die Industrie einen bedeutenden Schritt macht hin zu einem sichereren Betrieb von Fluidsystemen sollte jeder davon Kenntnis nehmen.

Im März 2021 veröffentlichte die International Association of Oil &Gas Producers (IOGP) die neueste Version ihrer S-716 „Specification for Small Bore Tubing and Fittings“, die eine Reihe standardisierter Anforderungen für Small Bore Tubing, Rohrverschraubungen, Rohrleitungen und Systemkomponenten, die in Anwendungen der Erdöl- und Erdgasindustrie verwendet werden. Die Anforderungen konzentrieren sich auf die Konstruktion, Materialauswahl, Installation, Prüfung, Inspektion und Kennzeichnung dieser Fluidsystemkomponenten.

Bei dieser neuen Spezifikation wurden Beiträge von verschiedenen Interessenvertretern der Industrie erbeten, um Schlüsselparameter zu bestimmen, die dazu beitragen würden, die allgemeine Sicherheit von Öl und Öl zu verbessern Gas-Fluid-Systeme bei gleichzeitiger Reduzierung der Gesamtbetriebskosten. Für Öl- und Gasfachleute gibt es einige bemerkenswerte Bereiche, die es zu berücksichtigen gilt:

Vergleich von Arten von Rohrverschraubungen für leckdichte Leistung

Erstens spezifiziert S-716 die Verwendung von Kompressionsrohrverschraubungen , definiert als bördellose Doppelklemmringverschraubungen. Um die Spezifikation zu erfüllen, können Single-Ferrule-Designs nicht verwendet werden.

Da Einringverschraubungen in Anwendungen, die Vibrationen und anderen Betriebsbelastungen ausgesetzt sind, anfälliger für Lecks sind, hilft dieser Parameter Öl- und Gasproduzenten, leckdichte Verbindungen in ihren Systemen aufrechtzuerhalten.

Die beste passende Wahl für die meisten Anwendungen bietet eine gelenkige Klemmwirkung, die das Rohr sicher greift und sowohl direkte als auch axiale Unterstützung bietet.

Die Unterschiede zwischen Single-Ferrule- und Double-Ferrule-Designs sind entscheidend:

• Einzelfeder Fittings, auch als Beißfittings bekannt, greifen den Schlauch an einem einzigen Kontaktpunkt – der vorderen Nase der Ferrule – um den Umfang des Schlauchs herum. Dieser einsame Kontaktpunkt neigt dadurch dazu, sich zu lockern, wenn er anhaltendem Pulsieren, Stoß, Vibration oder anderen Bedingungen ausgesetzt ist, die dem Betrieb des Fluidsystems innewohnen.
• Doppel-Ferrule Verschraubungen oder Klemmverschraubungen bieten einen zusätzlichen Kontaktpunkt und Halt am Rohr, was sie zu einer besseren Wahl für leckdichte Leistung macht.

Allerdings sind nicht alle Rohrverschraubungen gleich. Die beste Wahl für die meisten Anwendungen bietet eine gelenkige Klemmwirkung, die das Rohr sicher greift und sowohl direkte als auch axiale Unterstützung bietet. Dieses Design trägt dazu bei, die Auswirkungen von Vibrationen abzuschwächen und einen leckdichten Rohrgriff aufrechtzuerhalten.

Vermischung von Produkten verboten

Als nächstes fordert die aktualisierte Spezifikation zusätzlich die Verwendung einer einzigen Rohrverschraubungsmarke und verbietet das Mischen von Verschraubungen verschiedener Hersteller. S-716 schließt sich dabei anderen bemerkenswerten Spezifikationen an und trägt dazu bei, branchenübergreifend universellere Praktiken für Armaturen zu fördern.

Das Mischen von Komponenten verschiedener Hersteller kann oft zu unvorhersehbarer Leistung führen.

Wieso den? Denn selbst wenn Hersteller für ein Bauteil die gleichen Materialien verwenden, können sich die Materialien in ihrer Zusammensetzung unterscheiden, was zu leicht unterschiedlichen Korrosions- oder Temperaturbeständigkeiten führt. Außerdem können die Komponenten selbst mit unterschiedlichen Toleranzen und Konstruktionsspezifikationen hergestellt werden, da es keinen kommerziellen Konstruktionsstandard für Rohrverschraubungen gibt. Aus diesen Gründen kann das Mischen von Komponenten verschiedener Hersteller oft zu einer unvorhersehbaren Leistung im Feld führen, einschließlich Leckagen und möglicherweise damit verbundenen Sicherheitsproblemen.

Neue Materialanforderungen und kostengünstige Materialkombinationen

S-716 erkennt außerdem die beiden branchenweit anerkannten 6-Molybdän-(6Mo)-Materialqualitäten UNS N08637 (6HN) und UNS S31254 (Legierung 254) an. 6HN ist eine robustere Sorte von 6Mo, die eine verbesserte Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisse bietet. Seine Einbeziehung gibt Systembetreibern die Möglichkeit, die Systemleistung und -sicherheit zu verbessern. Neue Anforderungen an die Rohrhärte sind ebenfalls enthalten, um die Kompatibilität von Rohr und Fitting zu gewährleisten.

Während die traditionelle Vorstellung von höherwertigen Legierungen darin besteht, dieselbe Legierung für Fitting und Rohre zu verwenden, ist dies manchmal unnötig und teuer. In Anbetracht dessen ermöglicht der S-716 jetzt die Verwendung von technischen Kombinationen – die Verwendung verschiedener Schlauch- und Anschlussmaterialien – um ein Höchstmaß an Leistung und Kosteneffizienz zu erreichen.

Bei diesem Ansatz ist es wichtig sicherzustellen, dass solche Kombinationen vom Armaturenhersteller für den Betrieb zugelassen wurden. Dies ist wichtig, da die Nennwerte der Materialkombination nicht nur von der Materialverträglichkeit, sondern auch von der Rohrdicke, den Betriebsdrücken und -temperaturen und anderen Faktoren beeinflusst werden. Ein zuverlässiger Hersteller sollte Ihnen helfen können, die richtigen Kombinationen für Ihre Anforderungen zu finden.

Best Practices für die Installation

Schließlich enthält die Spezifikation neue Richtlinien für praktische Montageschulungen und stellt fest, dass „das Rohrsystem von Personal installiert werden muss, das durch das genehmigte Produktschulungsprogramm des Armaturenherstellers oder ein gleichwertiges zertifiziert wurde.“ Schulungen wie diese können Installateuren helfen, leckdichte Verbindungen herzustellen, die in Anwendungen erforderlich sind, in denen hohe Drücke, Vibrationen und Temperaturänderungen regelmäßige Bestandteile des laufenden Betriebs sind.

Wir glauben, dass diese Spezifikationsaktualisierung zu einem sichereren und zuverlässigeren Betrieb von Öl- und Gasflüssigkeitssystemen auf der ganzen Welt beitragen wird. Die Auswahl der richtigen Schläuche und Rohrverschraubungen, Materialauswahl, Schulung und andere Faktoren sind wichtig, und ihre weitere Standardisierung wird zu einer stärkeren Industrie beitragen. Wenn Sie an weiteren Diskussionen über die neue S-716-Spezifikation oder ihre Auswirkungen interessiert sind, stehen Ihnen unsere Spezialisten bei allen Fragen gerne zur Verfügung.