Swagelok und HOERBIGER arbeiten zusammen, um die NOx-Emissionen älterer Motoren zu reduzieren

Kundenspezifische Lösungen von Swagelok helfen HOERBIGER, die CO- und NOx-Emissionen älterer Motoren um 80 Prozent zu reduzieren

Trey Sinkfield, Field Engineering Manager, Swagelok Southeast Texas

Nach mehreren Versuchen, mit örtlichen Maschinenwerkstätten zusammenzuarbeiten, wandte sich HOERBIGER Engineering Services (HES) hilfesuchend an Swagelok. Die Beziehung zwischen den beiden Unternehmen, die als einfache Verbindung zwischen Anbietern und Lieferanten begann, entwickelte sich zu einer serviceorientierten Zusammenarbeit mit einem Ziel:HES zu helfen, mehr ältere Motoren seiner Kunden zu geringeren Kosten zu warten.

HOERBIGER Engineering Services

HOERBIGER Engineering Services (HES), eine im Jahr 2000 gegründete Gruppe innerhalb von HOERBIGER, hat ihren Sitz in Houston, Texas. Die Kernkompetenz des Teams liegt in der Planung und Verwaltung komplexer Retrofit-Projekte für Gaskolbenmotoren in der gesamten Kompressorstation. Dazu gehören Kühlsysteme, Gasaufbereitung und -filtration, Brenngassysteme, PS-Upgrades und mehr. Ihr technischer Ruf dreht sich um die Fähigkeit des Teams, Emissionen zu reduzieren, insbesondere NOx- und CO-Emissionen.

Modernisierung transkontinentaler Erdgasleitungen

„Die Arbeit, die wir hier leisten, ist ziemlich wichtig. Wir reduzieren hauptsächlich die Emissionen von Altmotoren, die nicht mehr als Neuware hergestellt werden“, erklärt Paul Watts, HES-Projektingenieur. „Dazu müssen wir das Kraftstoffsystem am Motor ändern. Einige dieser Motoren wurden in den 1940er Jahren installiert, aber sie pumpen immer noch Gas über die Pipeline durch das Land.“

HOERBIGER beauftragte Swagelok Custom Solutions mit der Herstellung und Lieferung von Spezialteilen zur Verwendung bei der Anpassung von Einspritzdüsen an die Motoren. Bevor sich HOERBIGER hilfesuchend an Swagelok wandte, arbeitete HOERBIGER zunächst mit einer Reihe lokaler Maschinenhersteller zusammen – mit begrenztem Erfolg.

„Anfangs versuchten wir, diese Verbindung selbst durch lokale Maschinenwerkstätten herzustellen, und fanden schnell einige Dichtungsprobleme“, fuhr Watts fort. „Da Swagelok die Komponenten bereits herstellte, dachten wir:Warum nicht den Adapter für uns herstellen lassen?“

Kundenspezifische Lösungen von Swagelok helfen HES, Emissionen zu reduzieren, ohne den Kraftstoffverbrauch zu beeinträchtigen

Die Erdgastransportindustrie ist in drei Hauptsegmente unterteilt:Upstream, Midstream und Downstream. HES ist im Midstream-Segment tätig, das die Verarbeitung, Lagerung, den Transport und die Vermarktung von Flüssiggas umfasst. Die Rolle von HES besteht darin, Emissions- und Leistungsverbesserungen an den großvolumigen gasbetriebenen Motoren seiner Kunden vorzunehmen, mit dem Ziel, einen Motor so zu modifizieren, dass er die Leistung eines neu zu kaufenden Motors erreicht oder übertrifft. Während Leistung das ultimative Ziel ist, kommt auch die Kosteneffizienz ins Spiel.

„Es gibt viele finanzielle Faktoren“, erklärt Hans Mathews, General Manager und Senior Vice President von HES. „Es ist ein Drittel oder weniger der Ersatzkosten um die Geräte einfach auf den modernsten Standard aufzurüsten. Wir reduzieren die NOx-Emissionen um 95 bis 97 Prozent . Wir reduzieren die CO-Emissionen in der Größenordnung von 80 bis 90 Prozent und im Allgemeinen ohne Auswirkungen auf den Kraftstoffverbrauch.“

Die Rolle von Swagelok in der Zusammenarbeit mit HES hat sich im Laufe der Zeit weiterentwickelt. Während sie ursprünglich Komponenten für HES zur Implementierung während der Motormodifikation lieferten, begann Swagelok schließlich mit der Lieferung von Vorbaugruppen und Unterbaugruppen, Steuertafeln und Stickstoffspültafeln. Sie boten auch Schlauchberatungsdienste an und halfen HES bei der Schlauchauswahl und der vorbeugenden Wartungsplanung. Aufgrund der hohen Qualität der Komponenten und Baugruppen von Swagelok hat HES die Anzahl der fehlerhaften Teile erheblich reduziert, was die Arbeitskosten senkt und die Zuverlässigkeitsrate verbessert.

„Es war ein Gamechanger für uns, weil wir nicht mehr 15 kaufen [mussten], damit wir 5 brechen konnten“, fährt Mathews fort. „Wir könnten 10 kaufen und 10 arbeiten. Wenn sie diese Pipeline schließen, gehen Sie dort hinein und rüsten Sie diesen Kompressormotor nach und laufen Sie, wenn die Kompressorfirma „los“ sagt. Sie können keinen Tag länger warten. Wir reden über Hunderttausende von Dollar, wenn sie eine Frist verpassen.“

Das Endergebnis:Sauberere Luft, gesündere Menschen

In der Öl- und Gasindustrie und bei dieser speziellen Pipeline-Anwendung kann das Versagen von Komponenten Schäden an der Umwelt und an Menschenleben bedeuten. Die von der Environmental Protection Agency aufgestellten U.S. National Ambient Air Quality Standards wurden entwickelt, um die menschliche Gesundheit und das Gemeinwohl zu schützen. Diese Vorschriften haben zu einer erheblichen Verringerung der Ozonwerte in den Vereinigten Staaten geführt, insbesondere in dicht besiedelten Gebieten und Gebieten in unmittelbarer Nähe von Pipelines.

„Luft steht nicht still“, sagt Mathews. „Die Luft in Georgia begann irgendwo hier in Texas, oder die Luft in Ohio kam aus Kalifornien oder Mexiko. Auf dem ganzen Weg nimmt diese Luft jeden Schadstoff dazwischen auf. Je sauberer die Luft ist, desto besser für alle. Der Umwelt und den Menschen, die auf diesem Planeten leben, zugute kommen zu können, macht mich glücklicher und sehr stolz auf das, was ich tue.“

Wenn sich Unternehmen auf dem Öl- und Gasmarkt mit Swagelok verbinden, arbeiten sie mit einem weltweit führenden Unternehmen für Fluidsysteme zusammen. Swagelok bietet qualitativ hochwertige Komponenten, Schulungen und ein Netzwerk sachkundiger Mitarbeiter, die Ihnen helfen können, die schwierigsten Upstream-, Midstream- oder Downstream-Herausforderungen zu lösen, wo immer Sie sind.

Über den Kunden

HOERBIGER mit Hauptsitz in Zug, Schweiz, ist ein weltweit führendes Unternehmen in den Bereichen Kompressortechnik, Antriebstechnik und Hydrauliksysteme. Die Marke ist bekannt für leistungsbestimmende Komponenten in Kompressoren, Industriemotoren und -turbinen, Automobilgetrieben und vielfältigen Anwendungen im Maschinenbau. HOERBIGER hat es sich seit 1895 zur Aufgabe des Unternehmens gemacht, in Marktnischen ständig innovativ zu sein und Maßstäbe zu setzen. HOERBIGER hat weltweit mehr als 7.300 Mitarbeiter und 140 Standorte in über 50 Ländern.