Was Sie über das Design von Angusssystemen für Feinguss verstehen sollten

Ein wichtiger Prozess für Feinguss beinhaltet das Gießen des geschmolzenen Metalls in die Keramikform. Das geschmolzene Metall muss jede Ecke und jeden Punkt der Form gleichmäßig und vollständig ausfüllen, um ein nahezu genaues Teil zu erzeugen. Leider kann dieser Prozess je nach Komplexität des Teils zu Schwierigkeiten führen. Wenn das Metall vor dem Erstarren nicht jeden Punkt, jede Ecke oder jeden isolierten Abschnitt erreichen kann, führt dieses Problem zu Oberflächendefekten, Porosität und Ausschussteilen.

Um die ordnungsgemäße Zufuhr von Metall durch die Keramikform zu gewährleisten, ist ein Angusssystem für eine optimale Zufuhr von geschmolzenem Metall ausgelegt. Dieses Angusssystem leitet den Metallfluss zu den Abschnitten des Teils, während es die Menge der Metallzufuhr in die Form steuert. Durch die sorgfältige Steuerung der Richtung und der Förderrate des geschmolzenen Metalls verhindert das Design des Anschnittsystems eine vorzeitige Erstarrung sowie Turbulenzen.

Gating-Systemdesign

Hersteller berücksichtigen das Design sowohl für das Wachsmodell als auch für das Angusssystem während derselben Feingussphase. Das Angusssystem besteht aus dem gleichen Wachsmaterial wie das Wachsmodell und wird entwachst (verdampft), nachdem die Keramikaufschlämmung ausgehärtet ist, um die Form zu bilden. Das Design des Gating-Systems besteht aus mehreren Elementen:den Gates, den Feedern und den Läufern.

Läufer

Entlang der Form befindet sich ein Gießbecher, in den das geschmolzene Metall gegossen wird, um in die Hohlräume der Form zu gelangen. Unter dem Pokal sind die Läufer. Das Angusssystem hilft dabei, das Metall an bestimmte Stellen zu leiten, damit sich der Formhohlraum gleichmäßig füllen kann. Einige Keramikformen sind so konzipiert, dass während einer Gießsitzung mehrere ähnliche Teile hergestellt werden können. Die Kanäle stellen sicher, dass das geschmolzene Metall jede Teilform mit der gleichen Geschwindigkeit erreicht.

Feeder

Ein Speisersystem hat viele der gleichen Funktionen wie ein Anguss- und Speisersystem, das für Sandgussverfahren verwendet wird. Der Speiser hält während des Gießvorgangs zusätzliches geschmolzenes Metall. Nachdem das geschmolzene Metall die Form füllt und mit dem Abkühlen beginnt, können Schrumpfung und Kontraktion auftreten, um Hohlräume zu hinterlassen. Das überschüssige geschmolzene Metall im Speiser füllt die Hohlräume in der Keramikform nach diesem Schrumpfen, um sicherzustellen, dass der Hohlraum vollständig gefüllt ist.

Tore

Die Anschnitte sind die Öffnungen zwischen den Angusskanälen und dem Formhohlraum des Teils. Es lässt das geschmolzene Metall nach innen passieren, um jeden Spalt und Punkt bei der Herstellung des Teils zu füllen. Um sicherzustellen, dass das Metall jeden Bereich der Form erreicht, können Hersteller entlang der Form mehrere Anschnitte, so genannte Ingrates, entwerfen, während sie über die Größe, den Typ und die Position jedes Angusses entscheiden.

Nach dem Gießen

Sobald der Hersteller das geschmolzene Metall in das Angusssystem gegossen hat, kühlt das Teil ab, damit sich das Metall verfestigen kann. Dann entfernen Arbeiter das Angusssystem, und das Teil kann sekundären Bearbeitungs- und Endbearbeitungsstufen unterzogen werden. Bei einigen Feingussprojekten können Arbeiter das Angusssystem auf die richtige Größe schleifen.

Das Design des Angusssystems ist ein entscheidender Faktor im Feingussverfahren, damit das geschmolzene Metall die Keramikform füllen kann. Weitere Informationen zu diesem Vorgang erhalten Sie von Impro.