Was ist der Unterschied zwischen SP6 und SP10 Sandstrahlen?

Eine ordnungsgemäß sandgestrahlte Oberfläche ist vor jedem Beschichtungssystem, das auf Metallen verwendet wird, unerlässlich. Das gefertigte Metall kann erst fertiggestellt werden, wenn es durch Sandstrahlen ordnungsgemäß gereinigt wurde. Das Präparat entfernt alle Verunreinigungen, die die Haftung beeinträchtigen oder Korrosion verursachen könnten. Öl, Fett, Rost und Zunder sowie lösliche Salze müssen entfernt werden. Verunreinigungen wie Öl, Fett und andere Chemikalien müssen vor dem Sandstrahlen entfernt werden, normalerweise mit lösungsmittelgetränkten Lappen. Nach der anfänglichen Reinigung werden die verbleibenden Oberflächenverunreinigungen durch Sandstrahlen entfernt, sodass alle zukünftigen Oberflächenbeschichtungen auf dem Metall haften und die endgültige Beschichtung allen Bedingungen standhält.

Standards für das Sandstrahlen

Die Society for Protective Coatings (SSPC) und NACE International haben gemeinsame Standards für die Strahlreinigung (Sandstrahlen) herausgegeben, um einen unterschiedlichen Reinigungsgrad von Stahloberflächen zu erreichen, bevor eine Endbeschichtung aufgetragen wird. Der Grad der Reinigung hängt sowohl von dem zu bearbeitenden Metall als auch von der Deckschicht selbst ab. Das Sandstrahlen erfolgt mit Strahldüsen mit Druckluft und Strahlmittel. Die Bewertung zur Erfüllung der Standards sollte immer objektiv erfolgen, um die Einhaltung der Anforderungen sicherzustellen.

Standards und Anforderungen für SP6 Sandstrahlen

SP6-Sandstrahlen wird als Commercial Blast bezeichnet und ist die am weitesten verbreitete Strahlvorbereitung. Wenn eine saubere Oberfläche erforderlich ist, erfordert die SP6-Sandstrahlmethode das Entfernen von Rost, Walzzunder, Schmutz und anderen Verunreinigungen auf der Oberfläche. Die sandgestrahlte Oberfläche hat eine graue Farbe, aber einige „Schatten“ von einer fest haftenden vorherigen Beschichtung werden toleriert, solange mindestens zwei Drittel der Oberfläche frei von allen sichtbaren Rückständen sind. Anstelle von insgesamt zwei Dritteln muss jeder Quadratzoll zwei Drittel der Oberfläche sauber haben. Für die meisten Metallumgebungen erfüllen die SP6-Anforderungen die Standards für die Endbearbeitung.

Standards und Anforderungen für SP10 Sandstrahlen

SP10-Sandstrahlen, Near White, ist ein Schritt über SP6 hinaus und nur sehr leichte Schatten von Rost, Walzzunder, Oxiden oder früherer Farbe sind zulässig. Die Spezifikationen für SP10 verlangen, dass mindestens 95 % der Oberfläche frei von sichtbaren Verfärbungen sind. Dies ist die beste Oberflächenvorbereitung, die für Wartungsarbeiten an Anlagen erwartet werden kann. SP10 wird hauptsächlich in Bereichen eingesetzt, die hoher Luftfeuchtigkeit, chemischen Atmosphären, Meeres- und anderen korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind. Die rauen Bedingungen erfordern eine hohe Haftung der Veredelungsmaterialien, die nur durch gründliches Sandstrahlen erreicht werden kann. In einigen Fällen ist ein Oberflächenstaubtest erforderlich, um sicherzustellen, dass der gesamte Staub von der Oberfläche entfernt wurde, und ein Replikafilmtest misst das Oberflächenprofil, um sicherzustellen, dass 95 % jedes Quadratzolls sauber gestrahlt wurden.

Beim Vergleich von SP6- und SP10-Sandstrahlen ist der bemerkenswerteste Unterschied der Grad der Sauberkeit, der für das Sandstrahlen erforderlich ist, und die Umgebung, in der das hergestellte Metall installiert wird. Der Beschichtungshersteller gibt das für die Haftung erforderliche Oberflächenprofil für das jeweilige Metall und die Oberfläche an. Das übergeordnete Ziel ist es, niemals zu versuchen, eine schmutzige Oberfläche zu bearbeiten. Die Standards der Vorbereitung sind da, um ein qualitativ hochwertiges Finish zu gewährleisten. Not all fabrication shops have the in-house capacity for finishing. We are proud to offer exceptional welding and fabrication services, and we have a finishing department in house. For a quote on your next fabrication, contact Swanton Welding.