Ein Vergleich von Stahltankdesigns

Stahltanks bieten Industrien und Organisationen Lagerlösungen von höchster Qualität. Zu den mechanischen Eigenschaften, die Stahl zu einem geeigneten Speichermaterial machen, gehören seine Schlagfestigkeit und seine hervorragende Kanalfähigkeit. Unter extremen Bedingungen biegt sich Stahl, um den äußeren oder inneren Druck aufzunehmen, und kehrt in seine ursprüngliche Form zurück, wenn sich die Bedingungen normalisieren.

Mehrere Branchen verwenden Stahltanks; Sie spielen unter anderem eine wichtige Rolle bei der Wasserspeicherung für kommunale Zwecke, industrielle Nutzung und Bewässerung. In der Landwirtschaft werden sie unter anderem zur Lagerung von Abwasser, Gülle und Futtermitteln eingesetzt. Auch die Industrie und erdölbasierte Unternehmen lieben Stahltanks bei der Lagerung von Kraftstoffprodukten und Chemikalien wegen ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit. Andere Anwendungen umfassen die Lagerung von Lebensmitteln in großen Mengen und in Kraftwerken.

Einige der Leistungsvorteile der Verwendung von Stahl sind:

• Vielseitigkeit und Stärke, die es in jeder Phase der Erdölförderung einsetzbar machen
• Sie können Stahl in verschiedenen Tiefen vergraben, auch in flachen Bestattungen
• Sie können Stahl in jedem Grundwassergebiet einschließlich Gezeitengebieten installieren
• Stahl hält verschiedenen Drucksituationen besser stand als Kunststoff- und FVK-Lagertanks
• Erdtanks aus Stahl bleiben natürlich geerdet
• Stahldurchlässigkeit verhindert Kontamination durch Flüssigkeiten oder Dämpfe
• Sie können Stahl problemlos recyceln

Stahltanks bieten auch eine hervorragende Konsistenz. Folgende Eigenschaften garantieren die Eignung zur Herstellung von Lagertanks:

• Stärke – Es kann Druck und Belastung durch Wind, seismische Aktivitäten und Bodenlasten aushalten
• Undurchlässigkeit – Es verhindert den Durchgang aller Arten von Dämpfen und Flüssigkeiten
• Kompatibilität – Es ist mit allen Biodiesel- und Ethanol-Kraftstoffmischungen und anderen Flüssigkeiten kompatibel, wodurch es für den industriellen Einsatz und die Herstellung von Erdölprodukten geeignet ist
• Lebenszyklus – Stahl bietet langfristige Haltbarkeit; Die Nutzung ist nicht zeitabhängig
• Nachhaltigkeit – Stahl ist recycelbar und somit ökologisch und finanziell nachhaltiger als Papier, Glas, Kunststoff und Aluminium zusammen

Mehrere Industrienormen, einschließlich ASME, schreiben die Herstellung von Stahltanks vor, die für die Lagerung von Wasser, Chemikalien, Erdölprodukten und anderen Flüssigkeiten geeignet sind. Verschiedene Faktoren beeinflussen das Endprodukt, z. B. Drücke, Produktionsmaterialien, Größe, erwartete Verwendung, Arbeitstemperatur und Konfiguration.

Verschiedene geschweißte Stahltanks, die für Ihre Lageranforderungen erhältlich sind, umfassen:

AWWA (American Water Works Association) D100

Kommunalverwaltungen, Industriekomplexe, Wasserabfüller und Abwasserrecyclingunternehmen verwenden unter anderem den AWWA D100 für die Wasserspeicherung einschließlich Abwasser. Das Hauptmaterial bei der Herstellung von AWWA D100 Lagertanks ist Kohlenstoffstahl. Sie können für die Feldaufstellung einen offenen oder geschlossenen Boden wählen. Sie werden mit einem bodengestützten Boden geliefert und müssen während der Installation erhöht werden. Unabhängig von der Größe können Sie den AWWA D100 bei Umgebungstemperatur und atmosphärischem Druck betreiben.

API (American Petroleum Institute) 650

Der API 650 bietet eine breite Palette von Lösungen für Terminals, Pipelines, Raffinerien und Industrien, die eine Massenspeicherung von Öl, Gas, Chemikalien, Wasser und Biokraftstoffen benötigen. Sie haben einen bodengestützten Boden und unterstützen sowohl offene als auch geschlossene Dächer. Trotz der Größe Ihres Tanks liegen die optimalen Betriebstemperaturen zwischen -40 und 500 Grad Fahrenheit bei einem maximalen Druck von 2,5 psig (Pfund pro Quadratzoll). Beliebte Materialien bei der Herstellung von API 650-Tanks sind austenitischer Edelstahl, Duplex-Edelstahl und Kohlenstoffstahl.

API 620

API 620-Stahltanks wie LNG- und kryogene Tanks verwenden jede Konfiguration mit einer vertikal zentrierten Rotationsachse. Sie arbeiten mit einem maximalen Druck von 15 psig, einem Bereich von -325 bis 250 Grad Fahrenheit und sind in verschiedenen Größen erhältlich, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Die Installation von API 620-Tanks erfordert eine Montage vor Ort, um die Sicherheit zu gewährleisten. Übliche Materialien in ihrer Produktion sind Nickellegierungen, Kohlenstoffstahl und austenitischer Edelstahl, wodurch sie für Produkte mit hohem Innendruck geeignet sind.

API 12F

API 12F-Tanks arbeiten bei Umgebungstemperaturen; Der maximale Druck und die Betriebstemperatur hängen von der Größe des einzelnen Tanks ab. Ihre Konfigurationsspezifikationen unterstützen die Errichtung des Ladens; Sie sind auch mit einem umsäumten Boden und einem geschlossenen Dach erhältlich. Die Produktion von API 12F entspricht spezifischen Standards, die Abmessungen und Außen- und Innendrücke vorschreiben, wodurch sie für die Ölförderung und das produzierte Wasser geeignet sind.

API 12D

Die Produktion von vor Ort geschweißten Lagertanks aus API 12D-Stahl ähnelt der von API 12F-Tanks; Beide folgen strengen Vorschriften zu Abmessungen und Außen- und Innendrücken. Beide Tanks werden bei Umgebungstemperatur betrieben und die maximalen Betriebstemperaturen variieren je nach Größe des einzelnen Tanks. API 12D-Tanks haben jedoch einen bodengestützten Boden; Das Hauptmaterial in der Produktion ist Kohlenstoffstahl und sie unterstützen die Lagerung von Flüssigkeiten.

Lagertanks aus Stahl sind in einer Vielzahl von Größen, Materialien und Designs erhältlich, um Ihren spezifischen Lageranforderungen gerecht zu werden. Informieren Sie sich beim Kauf eines Lagertanks ausführlich über die verfügbaren Modelle, die den Anforderungen Ihres Unternehmens entsprechen. Achten Sie außerdem auf zusätzliche Details wie die Konfiguration und den Dachtyp, die für jeden Tank verfügbar sind.

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