Honen und Läppen im Vergleich

Was macht Läppen und Honen ähnlich und doch so unterschiedlich?

Honen und Läppen werden oft in einem Atemzug genannt, obwohl beides nicht derselbe Prozess ist. Wenn man Honen und Läppen in der Welt der Präzisionsmetallteile vergleicht, könnte man sogar sagen, dass die beiden bemerkenswert ähnlich und doch grundlegend verschieden sind.

Das mag wie ein Widerspruch erscheinen, also lass uns einen genaueren Blick darauf werfen, warum diese Einschätzung tatsächlich zutreffend ist.

Was sind Läppen und Honen?

Läppen ist eine Schleif- oder Poliermethode, die verwendet wird, um ein genaues Finish auf einer flachen oder gewölbten Oberfläche eines Teils zu erzeugen. Honen ist eine Methode des Innenschleifens, die verwendet wird, um eine präzise Oberflächengüte und Form am Innendurchmesser (ID) eines Rohrs, einer Bohrung oder eines Lochs zu erzielen.

Sowohl der Hon- als auch der Läppprozess werden streng kontrolliert. Wo sie eingesetzt werden und wie sie durchgeführt werden, ist jedoch sehr unterschiedlich – und beide Methoden haben ihre eigenen Vor- und Nachteile.

Warum und wann werden Honen und Läppen verwendet?

Im Allgemeinen liegen Ähnlichkeiten beim Honen und Läppen darin, warum und wann sie verwendet werden:

• Warum? Honen und Läppen werden beide verwendet, um eine glatte Oberfläche und präzise Abmessungen auf Metallteilen zu erzielen.
• Wann? Honen und Läppen werden normalerweise am Ende des Herstellungsprozesses durchgeführt, wenn eine Feinabstimmung erforderlich sein kann, um eine sehr kleine Menge Material zu entfernen oder die Oberfläche eines Teils zu verfeinern.

Während beispielsweise das Doppelscheibenschleifen von Metal Cutting oft der letzte Schritt in der Fertigung ist, können wir einen Schritt hinzufügen und Läppen für flache, scheibenartige Produkte wie Distanzringe durchführen. Hier ermöglicht uns das Läppen, eine größere Maßgenauigkeit zu erreichen und Unvollkommenheiten der Oberflächenbeschaffenheit zu entfernen, wodurch eine enge Passung zwischen Oberflächen sichergestellt wird, die zusammenpassen müssen.

Was ist der Unterschied zwischen Honen und Läppen?

Unterschiede beim Honen und Läppen werden deutlich, wenn wir uns ansehen, wo an einem Teil jeder Prozess durchgeführt wird:Während Honen verwendet wird, wo Teile eine genaue ID benötigen, wird das Läppen auf einer äußeren flachen Oberfläche durchgeführt.

Und wenn wir uns ansehen, was jeder Prozess ist, ist der Unterschied zwischen Honen und Läppen deutlich zu erkennen. Denn obwohl Honen und Läppen beides Schleifverfahren sind, werden sie auf sehr unterschiedliche Weise durchgeführt.

Honprozess

Das Honen wird verwendet, um Material von zylindrischen Innenflächen zu entfernen, um die Teilegeometrie zu verbessern oder eine feinere Oberflächenbeschaffenheit zu erzeugen, und wird mit einer viel langsameren Geschwindigkeit durchgeführt, als dies normalerweise beim Präzisionsschleifen der Fall ist.

Im Gegensatz zum Innenschleifen von Metall, das verwendet wird, um Tausendstel Zoll zu entfernen, entfernt das Honen Metall in Zehntausendstel Zoll. Das heißt, Honen wird zum Polieren oder zum Erreichen einer sehr präzisen Oberflächenbeschaffenheit und ID-Form verwendet.

Die Schneidwirkung wird durch einen rotierenden Honstein oder Stein erreicht, der mit einem sehr feinen Schleifkorn gebunden und auf einem Metalldorn montiert ist. Das Werkstück wird nicht eingespannt, sondern fixiert, um ein Schweben zu ermöglichen und eine Verformung zu vermeiden, die zu einem ovalen statt runden Loch führen würde.

Das Honwerkzeug wird auf einem kontrollierten Weg über die Oberfläche des Teils gedreht. In einigen Fällen kann ein Maschinist das Werkstück über dem rotierenden Hon hin und her bewegen und sicherstellen, dass das Teil schwebt und nicht gegen den Hon gepresst wird – wiederum, um ein ovales Loch zu vermeiden.

Bei einer horizontalen Honmaschine kann das Werkstück in einer selbstausrichtenden Vorrichtung gehalten werden, während die Maschine die Geschwindigkeit und Länge des Hubs steuert. Das Honen wird hydraulisch oder mechanisch aufgeweitet, bis der gewünschte Lochdurchmesser erreicht ist.

Außerdem muss eine Schneidflüssigkeit verwendet werden. Der Zweck ist dreifach:kleine Späne aus dem Arbeitsbereich zu entfernen, das Werkstück zu kühlen und zu honen und die Schneidwirkung zu schmieren.

Läppprozess

Das Läppen wird verwendet, um Oberflächen zu erzielen, die sehr flach und glatt sind, und um Rundarbeiten, wie z. B. Präzisionslehrdorne, mit sehr engen Toleranzen fertigzustellen. Flaches Läppen korrigiert Oberflächenunregelmäßigkeiten, die durch Sägen oder Schleifen verursacht wurden, während gewölbtes Läppen eine schlanke, gleichmäßige Form für Linsen und andere gekrümmte Oberflächen erzeugt.

Der Läppprozess ist schonender als Honen und trägt wesentlich weniger Oberflächenmaterial ab. Daher sollte das Werkstück so nah wie möglich an der Endgröße sein, die beispielsweise durch Doppelscheibenschleifen erreicht wird, da beim Läppen normalerweise nur 0,0005 Zoll bis 0,005 Zoll (0,0127 mm bis 0,127 mm) Material entfernt werden.

Im Gegensatz zum Honen werden beim Läppen feinkörnige, lose Schleifpartikel verwendet, die in einer viskosen oder flüssigen Basis suspendiert sind, anstatt eines gebundenen Schleifstabs oder -steins. Beim Läppen wird das Werkstück zusammen mit der Schleifmittelsuspension zwischen ein oder zwei große, sehr flache Läppscheiben geführt.

Beim Läppen wird der Kontrolle jedes Details große Aufmerksamkeit geschenkt. Dazu gehören die Geschwindigkeit der Platte(n), der Druck auf das Werkstück, die Größe und Art des verwendeten Schleifmittels, die Zuführmethode und die Plattentemperatur.

Welche Vorteile hat das Läppen und Honen?

Das Läppen kann auf jeder flachen Außenfläche von Teilen aus jedem Material verwendet werden. Jede Größe, jeder Durchmesser und jede Dicke kann geläppt werden, von einigen Tausendsteln bis hin zur maximalen Dickengrenze einer bestimmten Läppmaschine.

Der Läppprozess selbst erzeugt keine Grate und kann sogar verwendet werden, um leichte Grate von einer ebenen Oberfläche zu entfernen. Da die Teile nicht eingespannt werden müssen und nur sehr wenig Wärme entsteht, verzieht sich das Läppen auch nicht.

Mit seiner relativ langsamen Geschwindigkeit erzeugt das Honen sehr wenig Wärme und Druck, was eine gute Kontrolle über die Lochgröße und die Teilegeometrie ermöglicht. Neben der Herstellung einer feinen Oberflächengüte und der Verbesserung von Eigenschaften wie Zylindrizität ist das Honen nützlich, um die Ausrichtung von Merkmalen wie Löchern oder Bohrungen anzupassen.

Darüber hinaus erzeugt die kombinierte Rotations- und Hin- und Herbewegung beim Honen ein schraffiertes Muster, das ideal zum Halten der Schmierung ist.

Welche Einschränkungen gibt es beim Honen und Läppen?

Natürlich gibt es, wie bei anderen Bearbeitungs- und Veredelungsverfahren, auch beim Honen und Läppen Grenzen.

Im Vergleich zu anderen Prozessen ist das Honen langsam und zeitaufwändiger, obwohl Verbesserungen bei Ausrüstung und Werkzeugen die Honzeiten weiter verkürzen.

Das Honen erfordert auch, dass Werkstücke und Werkzeuge präzise schweben und gedreht werden, damit IDs nicht verzerrt werden. Bei einem sehr dünnen Werkstück kann schon der leichteste Handdruck ein leicht ovales Loch erzeugen.

Wie wir bei Metal Cutting oft sagen, ist das Läppen sowohl eine Kunst als auch eine Wissenschaft. Obwohl es allgemeine Richtlinien und Empfehlungen von Läppgeräteherstellern gibt, können viele Variablen dennoch einen Einfluss auf den Erfolg haben.

Ein gewisses Maß an Versuch und Irrtum gehört also zu den meisten, wenn nicht allen Läppprojekten.

Wie erzielen Sie die besten Ergebnisse beim Honen und Läppen?

Honen und Läppen erfordern Fachwissen sowie die Ausrüstung und Kapazität, um die Anforderungen der anspruchsvollen Präzisionsfertigung zu erfüllen.

Das Erzielen der besten Ergebnisse beim Honen und Läppen – oder bei jedem Präzisionsschleifverfahren – hängt von der Wahl eines Partners ab, der über die Fähigkeiten, das Wissen, die Erfahrung und die Bereitschaft verfügt, je nach Bedarf Anpassungen basierend auf individuellen Projektparametern vorzunehmen.

Darüber hinaus arbeitet der richtige Partner mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Ihnen dabei zu helfen, die beste Methode (oder Methoden) für Ihre Anwendung zu bestimmen.

Tipps zum Erstellen von Spezifikationen, die Ihrem Fertigungspartner helfen, die gewünschten Ergebnisse bei Präzisionsmetallteilen zu liefern, erhalten Sie in unserer Ressource How to Fine-Tuning Your Offer Request to Your Maximum Advantage:Frequently Asked Questions in Small Teilebeschaffung .