Knöchelgewinde:Design, Standards, Anwendungen und Maßtabelle
Unter den verschiedenen Schraubengewindeformen ist das Knöchelgewinde eine ungewöhnliche Art. In diesem Artikel werden Gelenkgewinde nach Form, Verwendung, Winkel, Norm, Zeichnung und Abmessungen (Steigung und Durchmesser) nach DIN 405 und DIN 20400 aufgeschlüsselt.
Was ist ein Knuckle-Thread?
Das Knuckle-Gewinde, auch Rundgewinde oder RD-Gewinde genannt, ist eine Art Schraubengewinde, das für seine glatte, abgerundete Form bekannt ist. Im Gegensatz zu den meisten Fäden mit scharfen Kanten haben Knöchelfäden große, gebogene Spitzen und Wurzeln. Dieses einzigartige Design schafft viel Platz zwischen den Gewindeteilen, sodass Schmutz, Staub und andere Ablagerungen leicht abtransportiert werden können, ohne festzustecken. Aus diesem Grund können Gelenkgewinde selbst in rauen, schmutzigen Umgebungen Beschädigungen widerstehen und sauber bleiben. Und sie sind haltbarer als andere Fäden. Bei der Herstellung können Achsschenkelgewinde nach präzisen Standards hergestellt werden, wobei sowohl metrische als auch imperiale Einheiten verwendet werden. Sie können eingängig (eine Gewindespirale) oder mehrgängig (mehrere Spiralen) sein.
Merkmale der Knuckle-Thread-Form – Was ist die Form des Knuckle-Threads?
Die Knuckle-Gewindeform ist eine modifizierte Version des Vierkantgewindes, bei der die scharfen Ecken des Vierkantgewindes abgerundet sind, um eine vollständig abgerundete Form zu bilden, entweder halbkreisförmig oder vollständig kreisförmig. Diese abgerundete Form sorgt für glatte Spitzen und Wurzeln, reduziert die Spannungskonzentration und verbessert die Haltbarkeit. Unten sehen Sie ein 3D-Bild, das seine tatsächliche Form zeigt.
Knöchelgewindediagramm und Zeichnung
Zu den Standardabmessungen für ein Achsgewinde gehören die Steigung (Abstand zwischen zwei Spitzen), eine Gewindetiefe oder -höhe gleich der halben Steigung (0,5p) und ein Radius für die abgerundeten Spitzen und Wurzeln gleich einem Viertel der Steigung (0,25p).
Wie zeichnet man einen Knöchelfaden?
1. Zeichnen Sie drei parallele horizontale Linien im Abstand von 0,25 Mal der Tonhöhe (0,25p); Diese stellen die Scheitellinie, die Mittellinie und die Wurzellinie dar.
2. Markieren Sie Punkte entlang der Mittellinie in Abständen, die der vollen Tonhöhe (p) entsprechen. Diese Punkte dienen als Mittelpunkte für die Halbkreise.
3. Zeichnen Sie von jedem Mittelpunkt der Mittellinie aus einen Halbkreis mit einem Radius von 0,25p, der sich nach oben erstreckt, um den Scheitelteil zu bilden.
4. Zeichnen Sie vom nächsten Mittelpunkt aus einen Halbkreis mit demselben Radius (0,25p), der sich nach unten erstreckt, um den Wurzelteil zu bilden.
5. Zeichnen Sie abwechselnd obere und untere Halbkreise entlang der Mittellinie und verbinden Sie die Spitzen und Wurzeln reibungslos.
6. Zeichnen Sie die Steigungsmaßlinie, um den Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Scheitelpunkten anzuzeigen.
7. Beschriften Sie die Tiefe des Gewindes mit der halben Steigung (0,5p), also dem Abstand von der Scheitellinie zur Wurzellinie.
8. Markieren Sie den Radius der abgerundeten Spitzen und Wurzeln mit 0,25p.
9. Zeichnen Sie mit einem dunklen Bleistift oder Kugelschreiber die halbkreisförmigen Spitzen und Wurzeln deutlich nach, um das Gewindeprofil hervorzuheben.
10. Fügen Sie eine Mittellinie und Bemaßungslinien hinzu und verwenden Sie dabei Kettenlinien, um die Mittelpunkte der Halbkreise und den Teilungsabstand anzuzeigen.
11. Schattieren Sie den Querschnitt mit Schraffurlinien im Abstand von etwa 2 mm in einem 45-Grad-Winkel, um das Material anzuzeigen.
12. Beschriften Sie die Zeichnung abschließend als „Achsschenkelgewindeprofil“ und fügen Sie zur Verdeutlichung eine Bemaßungstabelle hinzu, in der Steigungs-, Tiefen- und Radiuswerte aufgeführt sind.
Knöchelgewindestandard und -winkel
Die Abmessungen von Achsschenkelgewinden werden von mehreren wichtigen Organisationen standardisiert, von denen jede ihre eigenen spezifischen Regeln für Bezeichnung, Durchmesser, Steigung, TPI und andere Spezifikationen hat. Die gebräuchlichsten Spezifikationen für Achsschenkelgewinde sind DIN 405 und DIN 20400; beide wenden einen Flankenwinkel von 30° an.
- DIN 405:Eine deutsche Norm definiert Achsgewinde mit einem flachen Flankenwinkel von 30 Grad, wobei Steigungen auf Zollbasis verwendet werden und Durchmesser von 8 mm bis 200 mm abgedeckt werden.
- DIN 20400:Eine neuere deutsche Norm verwendet metrische Teilungen und erweitert den Größenbereich von 10 mm auf 300 mm Durchmesser. Bei diesen DIN-Gewinden sind die Spitzen und Wurzeln mit einem Radius von knapp einem Viertel der Gewindesteigung abgerundet, und etwa ein Drittel jeder Gewindeflanke ist flach, wodurch ein glattes und dennoch starkes Profil entsteht.
- API:In den Vereinigten Staaten deckt die Spezifikation 5B des American Petroleum Institute (API) ein „Rundgewinde“ hauptsächlich für Rohre ab, allgemein als „8 rund“ oder „8rd“ bezeichnet, was 8 Gewindegänge pro Zoll bedeutet, mit einer zusätzlichen Option von 10 Gewindegängen pro Zoll. Die API-Rundgewinde unterscheiden sich von DIN-Gewinden durch einen Flankenwinkel von 60 Grad und kleinere Scheitel- und Grundrundungsradien, etwa ein Sechstel der Gewindesteigung, wodurch sie in ihrer Form den Standard-ISO-Gewinden ähneln. Darüber hinaus verjüngen sich API-Gewinde und verengen sich mit jedem Fuß Länge um 3/4 Zoll im Durchmesser.
Über diese Standards hinaus werden viele Achsschenkelgewinde speziell für spezielle Maschinen oder Aufgaben angefertigt, und die Achsschenkelgewindeformen sind je nach den Anforderungen der Branche oder Anwendung flexibel.
Wofür werden Knöchelfäden verwendet?
Knöchelgewinde werden in vielen Branchen verwendet, da ihre abgerundete Form dazu beiträgt, dass Schmutz und Ablagerungen keine Probleme verursachen, was sie unter schwierigen Bedingungen sehr zuverlässig macht. In Ölfeldern sorgen sie für leckagefreie Verbindungen, die auch bei Schmutz und rauer Handhabung gut halten. Europäische Autos, wie einige Porsche- und BMW-Modelle, verwenden Knöchelgewinde für ihre Abschleppösen, die speziellen Gewindelöcher, an denen Abschlepphaken befestigt werden, da die Gewinde stark sind und sicher sitzen. Diese Gewinde schützen auch weichere Materialien, wie etwa Kunststoffmuttern in Linearantrieben, indem sie den Verschleiß reduzieren, wenn sich Metallteile gegen sie bewegen. Atemschutzgeräte für die Brandbekämpfung verwenden Gelenkgewinde, um Metall- und Gummiteile sicher zu verbinden. Knöchelgewinde finden sich in Untertage-Bergbauaufzügen, Zugkupplungs- und Bremsschrauben sowie großen Ventilen, wo ihr glattes, abgerundetes Design Beschädigungen durch Schmutz und starke Kräfte widersteht.
DIN 20400 &DIN 405 RD Knuckle Thread Chart
Hinweis (DIN 405 vs. DIN 20400):
DIN 405 unterscheidet sich von DIN 20400 in der Art und Weise, wie die Gewindesteigung gemessen wird. DIN 405 verwendet eine Mischung aus metrischen Nenndurchmessern, misst die Steigung jedoch in Gewindegängen pro Zoll (TPI), einer imperialen Einheit. Im Gegensatz dazu übernimmt die DIN 20400 das metrische System vollständig und verwendet neben metrischen Teilungsmaßen auch metrische Nenndurchmesser. Dies erleichtert die Arbeit mit DIN 20400 in Ländern und Branchen, die vollständig auf metrischen Einheiten basieren, und bietet eine einfache Möglichkeit, die beiden Standards voneinander zu unterscheiden.
Darüber hinaus bietet DIN 405 63 ausgewiesene Gewindegrößen im Bereich von 8 mm bis 200 mm, unterteilt in zwei Gruppen:Serie 1 mit 40 Vorzugsgrößen und Serie 2 mit 23 Größen, von denen generell abgeraten wird. Die DIN 20400 weist hingegen weniger Gesamtgrößen auf, insgesamt 47, deckt aber einen größeren Durchmesserbereich von 10 mm bis 300 mm ab. Dies bedeutet, dass DIN 20400 im Vergleich zu DIN 405 besser für größere Anwendungen geeignet ist.
Auch der Tonumfang variiert deutlich zwischen den beiden Standards. DIN 405-Gewinde haben einen begrenzteren Steigungsbereich von 2,54 mm (entspricht 10 Gewindegängen pro Zoll) bis 6,35 mm (4 Gewindegänge pro Zoll). DIN 20400 hingegen erhöht die Steigung mit zunehmendem Durchmesser stetig und bietet Steigungen von 3 mm bis hin zu 16 mm. Dadurch können DIN 20400-Gewinde für anspruchsvollere Anwendungen entwickelt werden, bei denen größere Steigungen für Festigkeit und Stabilität erforderlich sind.
Obwohl sowohl DIN 405 als auch DIN 20400 den gleichen 30-Grad-Gewindeflankenwinkel haben, unterscheiden sich ihre Gewindegrund- und -scheitelformen. Bei DIN 405 haben sowohl der Wurzel- als auch der Scheitelpunkt eine große, glatte Krümmung mit vollem Radius, was ihnen ein sehr abgerundetes Profil verleiht. DIN 20400 behält einen großen Radius für den Scheitel bei, ändert jedoch das Grunddesign durch die Verwendung von zwei kleineren Radien, die einen flachen Boden am Gewindegrund erzeugen. Dieser subtile Unterschied wirkt sich darauf aus, wie der Faden während des Gebrauchs mit Belastungen und Abnutzung umgeht.
Maßtabelle für metrisches Gelenkschraubengewinde nach DIN 20400 in MM (außen)
Thread-Bezeichnung
Hauptdurchmesser
Teilungsdurchmesser
Kleiner Durchmesser
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
Rd10x3
10.000
9.760
8.500
8.260
6.700
6.460
Rd12x3
12.000
11.760
10.500
10.260
8.700
8.460
Rd14x3
14.000
13.760
12.500
12.260
10.700
10.460
Rd16x4
16.000
15.680
14.000
13.680
11.600
11.280
Rd18x4
18.000
17.680
16.000
15.680
13.600
13.280
Rd20x4
20.000
19.680
18.000
17.680
15.600
15.280
Rd22x4
22.000
21.680
20.000
19.680
17.600
17.280
Rd25x4
25.000
24.680
23.000
22.680
20.600
20.280
Rd28x4
28.000
27.680
26.000
25.680
23.600
23.280
Rd32x4
32.000
31.680
30.000
29.680
27.600
27.280
Rd36x5
36.000
35.600
33.500
33.100
30.500
30.100
Rd40x5
40.000
39.600
37.500
37.100
34.500
34.100
Rd42x5
42.000
41.600
39.500
39.100
36.500
36.100
Rd45x5
45.000
44.600
42.500
42.100
39.500
39.100
Rd48x5
48.000
47.600
45.500
45.100
42.500
42.100
Rd50x5
50.000
49.600
47.500
47.100
44.500
44.100
Rd53x5
53.000
52.600
50.500
50.100
47.500
47.100
Rd56x5
56.000
55.600
53.500
53.100
50.500
50.100
Rd60x6
60.000
59.520
57.000
56.520
53.400
52.920
Rd63x6
63.000
62.520
60.000
59.520
56.400
55.920
Rd67x6
67.000
66.520
64.000
63.520
60.400
59.920
Rd70x6
70.000
69.520
67.000
66.520
63.400
62.920
Rd75x6
75.000
74.520
72.000
71.520
68.400
67.920
Rd80x6
80.000
79.520
77.000
76.520
73.400
72.920
Rd85x6
85.000
84.520
82.000
81.520
78.400
77.920
Rd90x8
90.000
89,360
86.000
85.360
81.200
80.560
Rd95x8
95.000
94.360
94.000
93.360
86.200
85.560
Rd100x8
100.000
99,360
96.000
95,360
91.200
90.560
Rd106x8
106.000
105.360
102.000
101.360
97.200
96.560
Rd112x8
112.000
111.360
108.000
107.360
103.200
102.560
Rd118x8
118.000
117.360
114.000
113.360
109.200
108.560
Rd125x8
125.000
124.360
121.000
120.360
116.200
115.560
Rd132x10
132.000
131.200
127.000
126.200
121.000
120.200
Rd140x10
140.000
139.200
135.000
134.200
129.000
128.200
Rd150x10
150.000
149.200
145.000
144.200
139.000
138.200
Rd160x10
160.000
159.200
155.000
154.200
149.000
148.300
Rd170x10
170.000
169.200
165.000
164.200
159.000
158.200
Rd180x12
180.000
179.040
174.000
173.040
166.800
165.840
Rd190x12
190.000
189.040
184.000
183.040
176.800
175.840
Rd200x12
200.000
199.040
194.000
193.040
186.800
185.840
Rd212x12
212.000
211.040
206.000
205.040
198.800
197.840
Rd224x12
224.000
223.040
218.000
217.040
210.800
209.840
Rd236x16
236.000
234.720
228.000
223.720
218.400
217.120
Rd250x16
250.000
248.720
242.000
240.720
232.400
231.120
Rd265x16
265.000
263.720
257.000
255.720
247.400
246.120
Rd280x16
280.000
278.720
272.000
270.720
262.400
261.120
Rd300x16
300.000
298.720
292.000
290.720
282.400
281.120
Maßtabelle für metrisches Gelenkschraubengewinde nach DIN 20400 in MM (innen)
Thread-Bezeichnung
Hauptdurchmesser
Teilungsdurchmesser
Kleiner Durchmesser
MIN
MAX
MIN
MAX
MIN
MAX
Rd10x3
10.300
10.540
8.500
8.740
7.000
7.240
Rd12x3
12.300
12.540
10.500
10.740
9.000
9.240
Rd14x3
14.300
14.540
12.500
12.740
11.000
11.240
Rd16x4
16.400
16.720
14.000
14.320
12.000
12.320
Rd18x4
18.400
18.720
16.000
16.320
14.000
14.320
Rd02x4
20.400
20.720
18.000
18.320
16.000
16.320
Rd22x4
22.400
22.720
20.000
20.320
18.000
18.320
Rd25x4
25.400
25.720
23.000
23.320
21.000
21.320
Rd28x4
28.400
28.720
26.000
26.320
24.000
24.320
Rd32x4
32.400
32.720
30.000
30.320
28.000
28.320
Rd36x5
36.500
36.900
33.500
33.900
31.000
31.400
Rd40x5
40.500
40.900
37.500
37.900
35.000
35.400
Rd42x5
42.500
42.900
39.500
39.900
37.000
37.400
Rd45x5
45.500
45.900
42.500
42.900
40.000
40.400
Rd48x5
48.500
48.900
45.900
45.900
43.000
43.400
Rd50x5
50.500
50.900
47.500
47.900
45.000
45.400
Rd53x5
53.500
53.900
50.500
50.900
48.000
48.400
Rd56x5
56.500
56.900
53.500
53.900
51.000
51.400
Rd60x6
60.600
61.080
57.000
57.480
54.000
54.480
Rd63x6
63.600
64.080
60.000
60.480
57.000
57.480
Rd67x6
67.600
68.080
64.000
64.480
61.000
61.480
Rd70x6
703.600
71.080
67.000
67.480
54.000
64.480
Rd75x6
75.600
76.080
72.000
72.480
69.000
69.480
Rd80x6
80.600
81.080
77.000
77.480
74.000
74.480
Rd85x6
85.600
86.080
82.000
82.480
79.000
79.480
Rd90x8
90.800
91.440
86.000
86.640
82.000
82.640
Rd95x8
95.800
96.440
91.000
91.640
87.000
87.640
Rd100x8
100.800
101.440
96.000
96.640
92.000
92.640
Rd106x8
106.800
107.440
102.000
102.640
98.000
98.640
Rd112x8
112.800
113.440
108.000
108.640
104.000
104.640
Rd118x8
118.800
119.440
114.000
114.640
110.000
110.640
Rd125x8
125.800
126.440
121.000
121.640
117.000
117.640
Rd132x10
133.000
133.800
127.000
127.800
122.000
122.800
Rd140x10
141.000
141.800
135.000
135.800
130.000
130.800
Rd150x10
151.000
151.800
145.000
145.800
140.000
140.800
Rd160x10
161.000
161.800
155.000
155.800
150.000
150.800
Rd170x10
171.000
171.800
165.000
165.800
160.000
160.800
Rd180x12
181.200
182.160
174.000
175.960
168.000
168.960
Rd190x12
191.200
192.160
184.000
184.960
178.000
178.960
Rd200x12
201.200
202.160
194.000
194.960
188.000
188.960
Rd212x12
213.200
214.160
206.000
206.960
200.000
200.960
Rd224x12
225.200
226.160
218.000
218.960
212.000
212.960
Rd236x16
237.600
238.880
228.000
229.280
220.000
221.280
Rd250x16
251.600
252.880
242.000
243.280
234.000
235.280
Rd265x16
266.600
267.880
257.000
258.280
249.000
250.280
Rd280x16
281.600
282.880
272.000
273.280
264.000
265.280
Rd300x16
301.600
302.880
292.000
293.280
284.000
285.280
Abmessungstabelle für Gelenkschraubengewinde nach DIN 405 in MM (außen)
Thread-Bezeichnung
TPI*
Tonhöhe
6h Hauptdurchmesser
7h Teilungsdurchmesser
7h kleinere Durchmesser
Max
Min.
Max
Min.
Max
Min.
Rd 8 x 1/10
10
2.540
8.000
7,665
6.730
6.530
5.460
5.210
Rd 9 x 1/10
10
2.540
9.000
8,665
7.730
7.530
6.460
6.210
Rd 10 x 1/10
10
2.540
10.000
9,665
8.730
8.530
7.460
7.210
Rd 11 x 1/10
10
2.540
11.000
10,665
9.730
9.530
8.460
8.210
Rd 12 x 1/10
10
2.540
12.000
11,665
10.730
10.530
9.460
9.210
Rd 14 x 1/8
8
3,175
14.000
13,625
12.730
12.494
10,825
10,525
Rd 16 x 1/8
8
3,175
16.000
15,625
14.412
14.176
12,825
12,525
Rd 18 x 1/8
8
3,175
18.000
17,625
16.412
16.176
14,825
14.525
Rd 20 x 1/8
8
3,175
20.000
19,625
18.412
18.176
16,825
16,525
Rd 22 x 1/8
8
3,175
22.000
21,625
20.412
20,176
18,825
18,525
Rd 24 x 1/8
8
3,175
24.000
23,625
22.412
22.176
20,825
20,525
Rd 26 x 1/8
8
3,175
26.000
25,625
24.412
24.176
22,825
22.525
Rd 28 x 1/8
8
3,175
28.000
27,625
26.412
26.176
25,825
25,525
Rd 30 x 1/8
8
3,175
30.000
29,625
28.412
28.176
26,825
26,525
Rd 32 x 1/8
8
3,175
32.000
31,625
30.412
30,176
28,825
28,525
Rd 34 x 1/8 *
8
3,175
34.000
33,625
32.412
32.176
30,825
30,525
Rd 36 x 1/8
8
3,175
36.000
35,625
34.412
34,176
32,825
32,525
Rd 38 x 1/8 *
8
3,175
38.000
37,625
36.412
36,176
34,825
34,525
Rd 40 x 1/6
6
4.233
40.000
39,525
37,883
37,583
35,767
35,392
Rd 42 x 1/6 *
6
4.233
42.000
41.525
39,883
39,583
37,767
37,392
Rd 44 x 1/6
6
4.233
44.000
43,525
41,883
41.583
39,767
39,392
Rd 46 x 1/6 *
6
4.233
46.000
45,525
43.883
43.583
41.767
41.392
Rd 48 x 1/6
6
4.233
48.000
47,525
45,883
45.583
43,767
43.392
Rd 50 x 1/6 *
6
4.233
50.000
49,525
47,883
47.583
45,767
45,392
Rd 52 x 1/6
6
4.233
52.000
51,525
49,883
49,583
47,767
47.392
Rd 55 x 1/6
6
4.233
55.000
54.525
52,883
52.583
50,767
50,392
Rd 58 x 1/6 *
6
4.233
58.000
57,525
55,883
55,583
53,767
53.392
Rd 60 x 1/6
6
4.233
60.000
59,525
57,883
57,583
55,767
55,392
Rd 62 x 1/6 *
6
4.233
62.000
61,525
59,883
59,583
57,767
57,392
Rd 65 x 1/6
6
4.233
65.000
64,525
62,883
62,583
60,767
60,392
Rd 68 x 1/6 *
6
4.233
68.000
67,525
65,883
65,583
63,767
63,392
Rd 70 x 1/6
6
4.233
70.000
69,525
67,883
67,583
65,767
65,392
Rd 72 x 1/6 *
6
4.233
72.000
71,525
69,883
69,583
67,767
67,392
Rd 75 x 1/6
6
4.233
75.000
74,525
72,883
72,583
70,767
70,392
Rd 78 x 1/6 *
6
4.233
78.000
77,525
75,883
75,583
73,767
73,392
Rd 80 x 1/6
6
4.233
80.000
79,525
77,883
77,583
75,767
75,392
Rd 82 x 1/6 *
6
4.233
82.000
81,525
79,883
79,583
77,767
77,392
Rd 85 x 1/6
6
4.233
85.000
84.525
82,883
82.583
80,767
80,392
Rd 88 x 1/6 *
6
4.233
88.000
87,525
85,883
85,583
83,767
83,392
Rd 90 x 1/6
6
4.233
90.000
89,525
87,883
87,583
85,767
85,392
Rd 92 x 1/6 *
6
4.233
92.000
91,525
89,883
89,583
87,767
87,392
Rd 95 x 1/6
6
4.233
95.000
94,525
92,883
92,583
90,767
90,392
Rd 98 x 1/6 *
6
4.233
98.000
97,525
95,883
95,583
93,767
93,392
Rd 100 x 1/6
6
4.233
100.000
99,525
97,883
97,583
95,767
95,392
Rd 105 x 1/4 *
4
6.350
105.000
104.370
101,825
101.425
98.650
98.150
Rd 110 x 1/4
4
6.350
110.000
109.370
106,825
106.425
103.650
103.150
Rd 115 x 1/4 *
4
6.350
115.000
114.370
111,825
111.425
108.650
108.150
Rd 120 x 1/4
4
6.350
120.000
119.370
116.825
116.425
113.650
113.150
Rd 125 x 1/4 *
4
6.350
125.000
124.370
121,825
121.425
118.650
118.150
Rd 130 x 1/4
4
6.350
130.000
129.370
126. 825
126.425
123.650
123.150
Rd 135 x 1/4 *
4
6.350
135.000
134.370
121,825
121.425
128.650
128.150
Rd 140 x 1/4
4
6.350
140.000
139.370
136.825
136.425
133.650
133.150
Rd 145 x 1/4 *
4
6.350
145.000
144.370
141,825
141.425
138.650
138.150
Rd 150 x 1/4
4
6.350
150.000
149.370
146,825
146.425
143.650
143.150
Rd 155 x 1/4 *
4
6.350
155.000
154.370
151,825
151.425
148.650
148.150
Rd 160 x 1/4
4
6.350
160.000
159.370
156,825
156.425
153.650
153.150
Rd 165 x 1/4 *
4
6.350
165.000
164.370
161,825
161.425
158.650
158.150
Rd 170 x 1/4
4
6.350
170.000
169.370
166,825
166.425
163.650
163.150
Rd 175 x 1/4 *
4
6.350
175.000
174.370
171,825
171.425
168.650
168.150
Rd 180 x 1/4
4
6.350
180.000
179.370
176,825
176.425
173.650
173.150
Rd 185 x 1/4 *
4
6.350
185.000
184.370
181,825
181.425
178.650
178.150
Rd 190 x 1/4
4
6.350
190.000
189.370
186,825
186.425
183.650
183.150
Rd 195 x 1/4 *
4
6.350
195.000
194.370
191,825
191.425
188.650
188.150
Rd 200 x 1/4
4
6.350
200.000
199.370
196,825
196.425
193.650
193.150
Abmessungstabelle für Gelenkschraubengewinde nach DIN 405 in mm (innen)
Thread-Bezeichnung
TPI*
Tonhöhe
Hauptdurchmesser
7H Teilungsdurchmesser
6H kleinere Durchmesser
Min.
Min.
Max
Min.
Max
Rd 8 x 1/1010
2.540
8.254
6.730
6,995
5.714
6.164
Rd 9 x 1/1010
2.540
9.254
7.730
7,995
6.714
7.164
Rd 10 x 1/1010
2.540
1,025
8.730
8,995
7.714
8.164
Rd 11 x 1/1010
2.540
11.254
9.730
9,995
8.714
9.164
Rd 12 x 1/1010
2.540
12.254
10.730
10.995
9.714
10.164
Rd 14 x 1/88
3,175
14.318
12.730
13.045
11.142
11.672
Rd 16 x 1/88
3,175
16.318
14.412
14.727
13.142
13.672
Rd 18 x 1/88
3,175
18.318
16.412
16.727
15.142
15.672
Rd 20 x 1/88
3,175
20.318
18.412
18.727
17.142
17.672
Rd 22 x 1/88
3,175
22.318
20.412
20,727
19.142
19,672
Rd 24 x 1/88
3,175
24.318
22.412
22.727
21.142
21.672
Rd 26 x 1/88
3,175
26.318
24.412
24.727
23.142
23.672
Rd 28 x 1/88
3,175
28.318
26.412
26.727
25.142
25,672
Rd 30 x 1/88
3,175
30.318
28.412
28.727
27.142
27,672
Rd 32 x 1/88
3,175
32.318
30.412
30,727
29.142
29,672
Rd 34 x 1/8 *8
3,175
34.318
32.412
32,727
31.142
31,672
Rd 36 x 1/88
3,175
36.318
34.412
34.727
33.142
33,672
Rd 38 x 1/8 *8
3,175
38,318
36.412
36,727
35.142
35,672
Rd 40 x 1/66
4.233
40.423
37,883
38,283
36.190
36.820
Rd 42 x 1/6 *6
4.233
42.423
39,883
40,283
38.190
38.820
Rd 44 x 1/66
4.233
44.423
41,883
42.283
40.190
40.820
Rd 46 x 1/6 *6
4.233
46.423
43.883
44.283
42.190
42.820
Rd 48 x 1/66
4.233
48.423
45,883
46.283
44.190
44.820
Rd 50 x 1/6 *6
4.233
50.423
47,883
48,283
46.190
46.820
Rd 52 x 1/66
4.233
52.423
49,883
50,283
48.190
48.820
Rd 55 x 1/66
4.233
55.423
52,883
53.283
5.190
5.820
Rd 58 x 1/6 *6
4.233
58.423
55,883
56,283
54.190
54.820
Rd 60 x 1/66
4.233
60.423
57,883
58,283
56.190
56.820
Rd 62 x 1/6 *6
4.233
62.423
59,883
60,283
58.190
58.820
Rd 65 x 1/66
4.233
65.423
62,883
63,283
61.190
61.820
Rd 68 x 1/6 *6
4.233
68.423
65,883
66,283
64.190
64.820
Rd 70 x 1/66
4.233
70.423
67,883
68,283
66.190
66.820
Rd 72 x 1/6 *6
4.233
72.423
69,883
70,283
68.190
68.820
Rd 75 x 1/66
4.233
75.423
72,883
73,283
71.190
71.820
Rd 78 x 1/6 *6
4.233
78.423
75,883
76,283
74.190
74.820
Rd 80 x 1/66
4.233
80.423
77,883
78,283
76,190
76.820
Rd 82 x 1/6 *6
4.233
82.423
79,883
80.283
78.190
78.820
Rd 85 x 1/66
4.233
85.423
82,883
83,283
81.190
81.820
Rd 88 x 1/6 *6
4.233
88.423
85,883
86,283
84.190
84.820
Rd 90 x 1/66
4.233
90.423
87,883
88,283
86,190
86.820
Rd 92 x 1/6 *6
4.233
92.423
89,883
90,283
88,190
88.820
Rd 95 x 1/66
4.233
95,423
92,883
93,283
91,190
91.820
Rd 98 x 1/6 *6
4.233
98,423
95,883
96,283
94,190
94.820
Rd 100 x 1/66
4.233
100.423
97,883
98,283
96,190
96.820
Rd 105 x 1/4 *4
6.350
105,635
101,825
102.355
99,285
100,115
Rd 110 x 1/44
6.350
110,635
106,825
107.355
104,285
105.115
Rd 115 x 1/4 *4
6.350
115,635
111,825
112.355
109,285
110.115
Rd 120 x 1/44
6.350
120,635
116.825
117.355
114.285
115.115
Rd 125 x 1/4 *4
6.350
125,635
121,825
122.355
119,285
120.115
Rd 130 x 1/44
6.350
130,635
126,825
127,355
124,285
125.115
Rd 135 x 1/4 *4
6.350
135,635
121,825
122.355
129,285
130.115
Rd 140 x 1/44
6.350
140,635
136.825
137,355
134,285
135.115
Rd 145 x 1/4 *4
6.350
145,635
141,825
142.355
139,285
140.115
Rd 150 x 1/44
6.350
150,635
146,825
147,355
114.285
115.115
Rd 155 x 1/4 *4
6.350
155,635
151,825
152,355
149,285
150,115
Rd 160 x 1/44
6.350
160,635
156,825
157,355
154,285
155.115
Rd 165 x 1/4 *4
6.350
165,635
161,825
162.355
159,285
160.115
Rd 170 x 1/44
6.350
170,635
166,825
167,355
164,285
165.115
Rd 175 x 1/4 *4
6.350
175,635
171,825
172.355
159,285
160.115
Rd 180 x 1/44
6.350
180,635
176,825
177,355
174,285
175.115
Rd 185 x 1/4 *4
6.350
185,635
181,825
182.355
179,285
180,115
Rd 190 x 1/44
6.350
190,635
186,825
187,355
184,285
185.115
Rd 195 x 1/4 *4
6.350
195,635
191,825
192.355
189,285
190.115
Rd 200 x 1/44
6.350
200,635
196,825
197,355
194.285
195.115
Mit * gekennzeichnete Größen sind als Serie-2-Größen gekennzeichnet; Vermeiden Sie es, diese in neuen Designs zu verwenden.Industrietechnik
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