Passivierung für Edelstahlteile und Gehäuse

Team Protocase bringt Ihnen jede Woche ein Proto-Tech-Tipp-Video, in dem wir einen informativen Einblick in einen bestimmten Aspekt der Blechfertigung und CNC-Bearbeitung geben.

Diese Woche spricht Cody von unserem Engineering &Design Services-Team über die Passivierung. Neben der Beschreibung des Passivierungsprozesses erklärt Cody auch die Fälle, in denen Sie ihn für Edelstahlteile und -gehäuse wählen sollten.

Sehen Sie sich unten das vollständige Video an – oder, wenn Sie lieber Codys Proto-Tech-Tipp lesen möchten, haben wir unten die vollständige Transkription.

Abonnieren Sie unbedingt den YouTube-Kanal von Protocase, damit Sie keinen einzigen Proto-Tech-Tipp verpassen!

Hallo zusammen, Cody hier von Protocase mit einem weiteren Proto-Tech-Tipp. Diese Woche werden wir ein wenig über die Passivierung von Edelstahlteilen und -gehäusen sprechen. Bei der Passivierung wird Edelstahl mit Zitronensäure behandelt, um freies Eisen von der Metalloberfläche zu entfernen.

Wenn das Oberflächeneisen entfernt wird, wird ein passiver Oberflächenfilm aufgebracht, der aus Chromnickeloxid besteht. Sobald der Edelstahl Luft ausgesetzt wird, reagieren die Chrom-Nickel-Oxide mit dem Sauerstoff und bilden eine Oxidschicht, die den Rest des Stahls vor Korrosion schützt. Sie fragen sich vielleicht, warum wir einen passivierten Edelstahl brauchen, wenn es natürlich ist korrosionsbeständig? Nun, Edelstahl kann aufgrund der inhärenten Eigenschaften des Metalls immer noch oxidieren, daher maximiert die Passivierung im Wesentlichen Ihre Korrosionsbeständigkeit.

Wenn es sich bei Ihrem Design um ein Edelstahlteil oder -gehäuse handelt, das Sie nicht lackieren lassen möchten, ist die Passivierung eine gute Wahl. Das Gleiche gilt, wenn Sie sich für ein Bare-Metal-Finish wie ein genarbtes Finish oder ein Nummer-4-Finish entscheiden. Wir würden Ihre Teile nach dem Bürsten noch passivieren. Wenn Sie sich jedoch dafür entscheiden, Ihre Edelstahlteile pulverbeschichten zu lassen, ist eine Passivierung normalerweise nicht erforderlich. Dies liegt daran, dass der Edelstahl nach dem Auftragen der Pulverbeschichtung nicht korrodieren wird, aber wenn Sie bestimmte Bereiche Ihres Edelstahls abdecken Teile aus elektrischen Leitfähigkeitsgründen oder aus anderen Gründen würde ich empfehlen, die maskierten Bereiche passivieren zu lassen, damit sie nicht oxidieren.

Wir führen die Passivierung intern hier bei Protocase mit unseren Passivierungstanks durch. Denken Sie daran, dass die Teile die Größe unseres Tanks nicht überschreiten dürfen, der 43,5″ lang, 30,5″ breit und 30″ hoch ist. Während des Passivierungsprozesses werden Ihre Teile an Edelstahlhaken aufgehängt und in die Passivierungstanks gelegt. Unser Prozess besteht aus sechs verschiedenen Phasen. Der erste Tank ist ein einfaches Eintauchen in eine Entfettungslösung, der zweite und dritte Tank sind ein einfacher Spülzyklus. Im vierten Tank steckt die ganze Magie passiert. Es wird in einen Tank getaucht, der eine grobe Öllösung enthält. Stufe 5 ist ein weiterer einfacher Spülzyklus, während die sechste und letzte Stufe darin besteht, dass die Teile 10 bis 15 Minuten lang in einem Ofen getrocknet werden.

Ein letzter Hinweis ist, dass Ihre Edelstahlteile, die passiviert wurden, im Laufe der Zeit wie Rost aussehen können. Keine Sorge, dies sind nur kleine Ablagerungen, die mit Essig auf einem fusselfreien, nicht scheuernden Tuch abgewischt werden können.

Ich hoffe, Sie fanden den Tipp dieser Woche hilfreich und konnten besser verstehen, warum wir die Passivierung Ihrer Edelstahlteile oder -gehäuse empfehlen. Am Ende wird es
Steigern Sie die Korrosionsbeständigkeit Ihrer Teile erheblich.

Danke, dass ihr alle zugesehen habt, und wir sehen uns nächste Woche bei einem weiteren Proto-Tech-Tipp!