Popcorn

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Hintergrund

Vor etwa 1912 waren weniger als 7.700 Hektar Ackerland für den Popcornanbau vorgesehen, aber die elektrische Popcornmaschine und die Mikrowelle erhöhten die Nachfrage nach "Präriegold". Heute übersteigt der jährliche Popcornkonsum in Amerika 1 Milliarde Pfund (0,45 Milliarden kg) oder 71 Quart (67 Liter) pro Person und Jahr. Die Bundesstaaten Indiana, Iowa, Illinois und Ohio führen das Feld an. Von der in den Vereinigten Staaten angebauten Menge werden 10 % für Saatgut verwendet und außerhalb der Vereinigten Staaten verkauft; 30% werden bei Ballspielen, Filmen, Jahrmärkten und Zirkussen verkauft; und 60 % werden im Haushalt verbraucht.

Verlauf

Mais hat möglicherweise seine lange Entwicklung als eine Art Gras begonnen. In Amerika wurden Maissorten, einschließlich Popcorn, von den Azteken und Mayas in Mittelamerika und Mexiko und von den Inkas in Südamerika angebaut. Die Azteken schmückten ihre Götter des Regens und des Mais mit Popcornfäden. Auch nordamerikanische Indianer spannten die geplatzten Kerne auf Grasschnüre und verwendeten sie für Dekorationen und persönlichen Schmuck. Archäologen haben in New Mexico gepoppten Mais in Höhlen gefunden, und der Mais wird auf 5.600 Jahre geschätzt. Die besten Schätzungen der Wissenschaftler für das Alter von Popcorn und den Ort, an dem es entstanden ist, sind 8.000 Jahre und in Mexiko. Seltsamerweise war Popcorn vor der Entdeckung Amerikas auch in Teilen Indiens, Chinas und Sumatras verbreitet, aber die Wege und Methoden seiner Migration sind unbekannt, ebenso wie der Grund für seine Existenz in diesen Gebieten, aber nicht in anderen. Ein Teil der Antwort könnte die Widerstandsfähigkeit dieser Maissorte gegenüber anderen sein oder die Veränderung der Klimabedingungen auf der ganzen Welt über Tausende von Jahren.

Popcorn ist bei der ersten Thanksgiving-Feier offiziell in die westliche Kultur übergegangen. Die Legende besagt, dass Quadequina, der Bruder des Indianerhäuptlings Massosoit, eine Tüte aus Hirschleder mit gepufftem Mais zu dieser Erntefeier mitgebracht hat. Die Methoden der Indianer zum Knallen von Mais variierten von Stamm zu Stamm. Sie haben wahrscheinlich zufällig entdeckt, wie man Popcorn knallt, weil der harte Kern keinen Hinweis auf den möglichen Leckerbissen im Inneren gibt. Die ersten Maiskolben haben es möglicherweise ins Feuer geworfen und die Körner gegessen, als sie aufplatzten und aus den Flammen flogen. Unser einziger historischer Beweis für frühe, aber raffiniertere Popping-Methoden stammt von den Inkas, deren Ruinen speziell geformte Tontöpfe mit noch darin befindlichen Körnern von gepufftem Mais enthalten. Die Inkas erhitzten anscheinend Sand und legten ihn in diese Töpfe und legten dann den Mais auf den Sand. Der Topf war bedeckt, und die Hitze des Sandes ließ die Kerne zerplatzen. Der schwerere Sand blieb am Boden des Topfes, und die geplatzten Körner stiegen darüber, wo sie erreichbar waren.

Als Kolumbus diese Kontinente entdeckte, wurden in Amerika über 700 Popcornsorten angebaut. Französische Entdecker sahen 1612 die Irokesen, die Mais in Tontöpfen knallten; und die Winnebago-Indianer, die in der Nähe der Großen Seen lebten, trieben einfach Stöcke in die Kolben und hielten die Kolben in die Nähe des Feuers. Popcornsuppe war eine beliebte Methode, das Getreide bei den Irokesen zu verwenden, und die Indianer Mittelamerikas stellten sogar Popcornbier her. Frühe Entdecker beobachteten dekorative Halsketten, Blumensträuße und Kopfbedeckungen aus Popcorn.

Im frühen Amerika wurde Popcorn zu einem rituellen Bestandteil vieler Feste, darunter das Quilten von Bienen und das Aufziehen von Scheunen. In Hütten und Gehöften konnte Mais im Kamin geknallt, mit Fett oder Butter gewürzt und von der Familie geteilt werden. Geknallte Kerne wurden als Zähne in Halloween-Kürbissen verwendet und in langen Seilen aufgereiht, um Weihnachtsbäume zu schmücken. Popcorn war die Begleitung zum Banjospielen, Singen und dem Erzählen von Geistergeschichten und Volksmärchen. In den 1700er Jahren wurde das erste gepuffte Getreide hergestellt, indem Milch und Zucker über gepufften Mais gegossen wurden; Dieses Frühstücksgericht war von Boston im Süden bis in die Carolinas beliebt.

Popcorn wurde in Familiengärten oder Farmen angebaut oder von Nachbarn gekauft, die mehr anbauten, als sie brauchten, bis es etwa 1890 als legitime Ernte anerkannt wurde. Die erste automatische Popcornmaschine war eine dampfbetriebene Maschine, die 1885 von Charlie Cretors erfunden wurde; Vor Cretors Erfindung knallten Straßenhändler Mais in Drahtkörben über offenem Feuer. Um 1890 wurde die Popcornmaschine mit verglasten Seiten und ihrem Benzinbrenner zu einem beliebten Merkmal des Zirkus, des Karnevals, der Sideshow, des Volksfestes und der Kleinstadtstraßen, in denen Popcornverkäufer in der Abenddämmerung Popcorntüten verkauften. Die Verpackung von Popcorn für den Heimgebrauch begann um 1914.

Im Jahr 1893 nutzten Fred und Louis Rueckheim die Weltausstellung in Chicago, um ihre Mischung aus Popcorn, Erdnüssen und Melasse auf den Markt zu bringen. Diese deutschen Brüder machten sich in Amerika einen Namen, indem sie Cracker Jack, wie diese Mischung später genannt wurde, in einer kleinen Küche und dann auf der Weltausstellung herstellten. Um einen Preis zu beanspruchen, kann der Verbraucher einen Coupon einsenden, der in jeder Packung Cracker Jack enthalten ist. Nach der Messe und bis zum Zweiten Weltkrieg wurden die Preise tatsächlich in die Kisten verpackt, obwohl diese Praxis während des Krieges aufhörte, da die Preise in Japan hergestellt wurden. Nach dem Krieg gab es in jeder Box einen Bonuspreis.

Als bewegte Bilder der letzte Schrei wurden und Kinos im ganzen Land eröffnet wurden, mieteten die Straßenverkäufer von Popcorn Plätze außerhalb der Kinos und verkauften Popcorntüten an Kinokartenkäufer. Im Jahr 1925 perfektionierte Charles T. Manley seine elektrische Popcornmaschine, und Popcornverkäufer zogen in das Theater, wo die eingeschlossenen Geräusche und Gerüche von knallendem Mais oft mehr Geld einbrachten als der Spielfilm. Während der Weltwirtschaftskrise in den 1930er Jahren verkauften Verkäufer Popcorn in Fünf-Cent-Tüten, und Popcorn wurde zu einem der wenigen erschwinglichen Luxusartikel. Zurück im Kino ersetzte der Papiereimer derweil die Tüte als Popcorn-Behälter, weil die raschelnden Tüten zu viel Lärm machten.

Während des Zweiten Weltkriegs wurde Popcorn als Leckerbissen für amerikanische Soldaten nach Übersee gebracht und von anderen Ländern adoptiert. 1945 wandte Percy Spencer Mikrowellenenergie auf Popcorn an und stellte fest, dass es platzte; seine Entdeckung führte zu Experimenten mit anderen Lebensmitteln und zur Entwicklung des Mikrowellenherdes. Das Fernsehen brachte Popcorn in den 1950er Jahren in die Haushalte, als elektrische Popcorn-Popper und vorverpackter Mais zum Knallen entwickelt und vermarktet wurden. Die 1970er und 1980er Jahre erlebten einen Boom bei elektrischen Poppern, Heißluftpoppern und Mikrowellen-Popcorn, als die Videobandindustrie Filme und den Wunsch nach allen Bräuchen, die mit dem Kinobesuch verbunden sind, nach Hause brachte.

Rohstoffe

Die Auswahl der besten anzubauenden und zu verarbeitenden Popcornsorte oder -hybride für die zu verkaufende Popcornart ist für die Popcorn umfassenden Rohmaterialien von entscheidender Bedeutung. Bei einigen Popcorn-Formen ist der Mais selbst der einzige Rohstoff. Für andere Methoden zur Vermarktung von Popcorn wie Mikrowellen-Popcorn werden auch Sojabohnenöl, Salz und Aromastoffe benötigt.

Popcorn-Sorten und -Hybriden

Es gibt mehrere kommerzielle Klassifizierungen von Mais. Feldmais (auch Dellenmais oder Kuhmais genannt) wird an Tiere verfüttert. Mehlmais hat hauptsächlich eine stärkehaltige Mitte mit einer weichen Schale, die es ermöglicht, leicht zu Mehl gemahlen zu werden. Zuckermais ist die Sorte, die wir am Esstisch essen. Flintmais wird normalerweise indischer Mais genannt; seine bunten Kerne machen ihn sehr attraktiv und er wird zur Dekoration verwendet, weil er zäh und geschmacksneutral ist. Auch Hülsenmais wird nur zur Dekoration verwendet, da jedes seiner Körner seine eigene Schale hat.

Popcorn, auch eine Sammlung von Sorten von Zea mays, ist der einzige Mais, der knallt; es handelt sich nicht um getrocknete Körner von Zuckermais. Es gibt einige Es gibt verschiedene kommerzielle Klassifizierungen von Mais. Feldmais (auch Dellenmais oder Kuhmais genannt) wird an Tiere verfüttert. Zuckermais ist die Sorte, die wir am Esstisch essen. Popcorn, auch eine Sammlung von Sorten von Zea mays, ist der einzige Mais, der knallt; es handelt sich nicht um getrocknete Körner von Zuckermais. beliebte Popcorn-Sorten aus Tausenden von Hybriden. Weiße hüllenlose und gelbe hüllenlose Sorten sind die am häufigsten verkauften und in Mikrowellenbeuteln verpackten Sorten. Reispopcorn ist eine Sorte mit an beiden Enden zugespitzten Kernen, und Perlenpopcorn produziert runde, kompakte Kerne. Winzige rote Ohren, die wie Erdbeeren geformt sind, produzieren rote Kerne und werden Erdbeer-Popcorn genannt. Schwarzes Popcorn hat schwarze Körner, knallt aber als weiße Körner, und Regenbogen- oder Kalikomais hat weiße, gelbe, rote und blaue Körner. Popcorn wird auch nach den Eigenschaften seiner gepufften Körner klassifiziert, wobei die größten Körner "Dynamite" und "Snow Puff" genannt werden.

Das Geschäft mit der Entwicklung neuer Hybriden und dem Anbau bekannter, produktiver Hybriden ist der Schlüssel zur Herstellung von Popcorn. Ein Hybrid wird hergestellt, indem eine Art Popcornpflanze mit dem Pollen einer anderen Art gedüngt wird. Das Ergebnis ist ein Samen, der Eigenschaften beider Pflanzen aufweist.

Ein großer Popcorn-Produzent wie die Orville Redenbacher Popping Corn Company beschäftigt ein Team von Wissenschaftlern, um seinen Hybridmais von Hand zu bestäuben. Die angebauten Kerne werden als Samen verwendet, um das Popcorn anzubauen, das geerntet und verkauft wird. Bis zu 30.000 neue Hybriden pro Jahr werden geschaffen, um das Popcorn-Produkt zu verbessern. Hersteller arbeiten auch mit Universitäten zusammen, um ideale Hybride zu entwickeln; Millionen von Dollar werden jährlich in diese Forschung investiert.

Kleinere Züchter wie Snappy Popcorn verlassen sich auf Hybriden, die für ihren Standort, ihr Klima und die Art des Produkts am besten geeignet sind. Wenn die Hybride gut an die Geographie angepasst ist, produziert sie einen höheren Ertrag. Hybriden werden auch aufgrund der Widerstandsfähigkeit gegen Krankheiten und Schäden durch Insekten, der Stängelstärke, der Leichtigkeit, mit der sie wachsen und wie leicht sie aus dem Boden gezogen werden können, ausgewählt. Arten von Körnern sind wichtig, daher werden Hybriden speziell ausgewählt, um Karmelmais, Mikrowellen-Popcorn, Als letzten Schritt im Herstellungsprozess beobachten Qualitätsprüfer die Körner, während sie sich auf einem Förderband bewegen und minderwertige Kerne mit einem Vakuumschlauch aussaugen. und Kino-Popcorn. Kinos sind daran interessiert, das größte Volumen für die kleinste Investition zu verkaufen, daher werden für diesen Markt hochexpansive Kernel ausgewählt.

Popping-Methoden

Ein Teil des "Designs" von Popcorn ist die Methode, mit der es geknallt wird. Die Trockenmethode besteht darin, das ungeröstete Getreide in einen Korb oder einen Drahtkäfig zu geben, es über einer Wärmequelle wie dem Lagerfeuer oder einem Kohleofen zu bewegen, den Mais aufplatzen zu lassen und mit Butter und Salz zu würzen. Beim Wet-Pop-Verfahren wird Mais in einen Behälter mit festem Boden gegeben. Öl wird hinzugefügt (entweder vor dem Mais oder darüber gegossen), und das Öl hilft, die Hitze zu verteilen und ein gleichmäßigeres und vollständigeres Knallen zu bewirken. Kommerzielle Popping-Maschinen verwenden die Nass-Pop-Methode, und Kokosöl wird wegen seines Aromas und seiner Leichtigkeit verwendet. Mikrowellen-Popcorn verwendet auch die Nass-Pop-Methode, obwohl die Feuchtigkeit in einer verfestigten Form von Öl, Aroma und Salz vorliegt, die schmilzt, wenn der Mikrowellenprozess beginnt.

Der Herstellungsprozess
Prozess

Anbau

• 1 Popcorn wächst am besten in nährstoffreichen Böden. Es wird in Checkrows gepflanzt, Reihen, die sich im rechten Winkel (90 Grad) kreuzen, damit es maschinell geerntet werden kann. Hybridformen von Popcorn wurden perfektioniert, um die meisten Körner pro Maiskolben, würzige Körner, die richtige innere Feuchtigkeit, um sicherzustellen, dass die meisten Maispops sicherzustellen, und andere marktfreundliche Eigenschaften zu produzieren. Wenn die Ähren reif sind, wird der Mais entweder mit einem Pflücker geerntet, der die Ähren entfernt und die Stängel vorübergehend hinterlässt, oder mit einem Mähdrescher, der die Maisstängel zerdrückt, die Ähren mechanisch entfernt und den Mais schält. Mähdrescher neigen dazu, den Maiskolben mehr Schaden zuzufügen. Die Ähren werden auf dem Feld in Behältern oder Kisten gesammelt und mit mechanischen Aufzügen oder Förderbändern in Stahlbetten transportiert.
• 2 Die Ohren werden in schmalen Krippen mit offenen Schlitzen getrocknet, um die Trocknungszeit zu minimieren. Eine Krippe kann bis zu drei Stockwerke hoch sein, so lang wie ein Stadtblock und mit einer Kapazität von bis zu 1,8 Millionen kg Mais. Die Ohren werden zum Trocknen 8 bis 12 Monate gelagert, oder alternativ wird heiße Luft durch Löcher im Boden in die Krippen geleitet, um die natürliche Trocknungszeit zu verkürzen. In den Krippen wird der Mais sorgfältig gepflegt, bis die Körner einen Feuchtigkeitsgehalt von 12,5-13,5% Feuchtigkeit erreichen, was für die Poppeigenschaften ideal ist.

Im Werk

• 3 Die getrockneten Popcornähren werden dann über ein Förderband in die Fabrik und eine Maschine namens Scalper transportiert. Der Scalper entfernt die Körner von den Kolben. Gleichzeitig sortiert ein Reiniger und Entsteiner die Schalen und jeglichen Schmutz oder Partikel, indem er sie durch eine Reihe von Sieben leitet, um die Körner zu trennen. Sie werden in einer anderen Maschine gereinigt und poliert, die mit Metallbürsten ausgestattet ist, die die Spreu entfernen (manchmal auch Bienenflügel genannt). Ein Schwerkraftabscheider wird dann verwendet, um gute von schlechten Körnern zu trennen; Die Körner, die richtig gereift sind, haben ein geringeres Gewicht, so dass die schlechten Körner durch den Boden des Separators fallen und zur Verwendung als Saatgut recycelt werden. Die Körner in der Nähe der beiden Enden des Kolbens neigen auch dazu, entweder zu klein oder zu groß zu sein, um richtig zu platzen, und der Schwerkraftabscheider entfernt sie ebenfalls.
• 4 Schließlich blasen Ventilatoren in dem als Fächermühle bezeichneten Teil der Fabrik Staub und anderes feines Material von den Kernen, und die Kerne werden mit einem natürlichen, inerten Begasungsmittel behandelt, um Insekten zu beseitigen. Die meisten Hersteller vermeiden Pestizide in den Wintermonaten, in denen Insekten weniger verbreitet sind, vollständig und alle müssen die gesetzlichen Vorschriften zu ihrer Verwendung einhalten. Fertig verarbeitet gelangen die Popcornkerne auf einem Förderband in Richtung Vorratsbehälter; Mitarbeiter der Qualitätskontrolle beobachten den vorbeiströmenden Strom und saugen schlechte Körner auf, die den vorherigen Sortierungen entgangen sein könnten.
• 5 Popcornsorten ohne weitere Zusätze gehen direkt in die Vorratsbehälter, um auf die Verpackung zu warten. Für Mikrowellen-Popcorn werden abgemessene Mengen an Salz, Sojabohnenöl, Aromastoffen und Popcorn in die Mikrowellenbeutel gepumpt oder fallen gelassen. Die Beutel sind nicht vakuumversiegelt, aber luftdicht, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit in der Luft auf den Inhalt einwirkt.
• 6 Im Verpackungsbereich wird Popcorn von den Vorratsbehältern zu Verpackungsmaschinen befördert, wo es in Säcke gefüllt und dann zur Lagerung oder zum Versand in Kartons verpackt wird. Normalerweise verpackt die Fabrik eine bestimmte Menge, beispielsweise 5 lb (2,27 kg) Säcke, bis sie ihre Bestellungen plus einige für die Lagerung erfüllt hat. Dann wird die Verpackungslinie geändert, um unterschiedliche Tüten und Popcornmengen aufzunehmen.

Qualitätskontrolle

Qualitätskontrollen sind im Feld und in der Fabrik unerlässlich. Die korrekte Bestäubung der Maiskolben ist für die Produktion von Popcorn überhaupt unerlässlich. In der Fabrik werden die Reinigungsprozesse sorgfältig überwacht und die Reihe von Sieben und anderen Geräten ausgewählt, um alle Streumaterialien und unerwünschten Körner zu entfernen. Sogar Magnete werden verwendet, um Metallteile herauszuziehen, die von den landwirtschaftlichen Maschinen oder Lagerbehältern eingebracht wurden. Schließlich beobachtet ein Team von Qualitätsprüfern einfach die Körner, während sie sich auf einem Förderband bewegen, und entfernt minderwertige Körner mit einem Vakuumschlauch.

Nebenprodukte/Abfälle

Kolben, Schalen und Stängel werden als Futtermittel für Rinder und andere Tiere verkauft, sodass nur sehr wenig Abfall vom Popcornanbau und der Verarbeitung übrig bleibt.

Die Zukunft

Die Zukunft von Popcorn war in den 1980er Jahren gesichert, als seine ernährungsphysiologischen Vorteile weithin bekannt wurden. Weight Watchers empfiehlt Popcorn als Snack für Gewichtsbewusste, die American Dental Association befürwortet diesen zuckerfreien Snack und die American Cancer Society erkennt die Vorteile des hohen Ballaststoffgehalts von Popcorn bei der möglichen Vorbeugung verschiedener Krebsarten an. Der Nährwert von Popcorn ist so hoch, dass Ärzte es – sogar mit Öl – gegenüber vielen anderen Snacks empfehlen.

Mikrowellenverpackungen haben es Popcorn-Herstellern auch ermöglicht, ihre Produkte mit Aromen zu veredeln, die sich gut halten und beim Kochen eine Reihe von guten Geschmacksrichtungen erzeugen. Der Wettbewerb um neueste Geschmackserlebnisse (oder Anleihen bei anderen Trendfoods) ist im Popcorn-Handel groß, trägt aber auch zur Zukunftssicherung der Lebensmittel bei. Amerikanische Popcornhersteller konkurrieren untereinander um den besten Ertrag und neue Geschmacksrichtungen, aber ihre Konkurrenz kommt zunehmend von Erzeugern in Argentinien und Südafrika.