Lichtbogen-Schweißen: Verfahren, Typen und Anwendungen

Heute lernen wir das Lichtbogen-Schweißverfahren und seine Typen kennen. Lichtbogenschweißen ist eines der bekanntesten Schweißverfahren in der Industrie zum Verbinden von Metallen. Es handelt sich um ein Fügeverfahren, bei dem das Metall zusammen geschmolzen wird, um die Verbindung herzustellen. Die zum Schmelzen erforderliche Energie wird durch einen elektrischen Lichtbogen bereitgestellt, daher der Name. Ein Hauptvorteil ist die einfache Erzeugung sehr hoher Temperaturen (ca. 6000–7000 °C), die für das Schweißen wünschenswert sind. Es kann sowohl mit als auch ohne Zusatzwerkstoff durchgeführt werden.

Typen des Lichtbogen-Schweißverfahrens:

Es gibt hauptsächlich sechs Verfahren:

1. Kohle-Lichtbogenschweißen (Carbon Arc Welding):

Hier wird ein Kohle-Stab als Elektrode verwendet. Es ist das älteste Lichtbogenverfahren. Es erfordert niedrige Spannung und hohen Strom zur Lichtbogenerzeugung. Manchmal wird der Bogen zwischen zwei Kohle-Elektroden gezündet (Zwillings-Kohle-Lichtbogenschweißen).

2. Metall-Lichtbogenschweißen (Metal Arc Welding):

Bei diesem Verfahren kommt eine Metallelektrode zum Einsatz, die entweder verbrauchbar oder nicht verbrauchbar sein kann – meistens wird eine verbrauchbare, mit Flussmittel umhüllte Elektrode verwendet. Der Hauptvorteil: geringere Temperaturen als bei anderen Verfahren.

3. Plasma-Lichtbogenschweißen (Plasma Arc Welding - PAW):

Plasma-Lichtbogenschweißen ähnelt dem WIG-Schweißen (Gas-Tungsten-Lichtbogenschweißen). Der Lichtbogen brennt zwischen einer Wolframelektrode und dem Werkstück. Der Unterschied: Bei PAW sitzt die Elektrode im Brennerinneren. Das Gas wird auf ca. 16.600 °C (30.000 °F) erhitzt und in Plasmazustand versetzt, das dann die Schweißzone bearbeitet.

4. Gas-Metall-Lichtbogenschweißen (Gas Metal Arc Welding - MIG/MAG):

Das MIG/MAG-Schweißen verwendet eine verbrauchbare Metallelektrode, die durch ein Schutzgas (Argon, Helium usw.) vor Oxidation geschützt wird. Es können mehrere Schweißlagen aufgebracht werden. Der Zusatzdraht wird kontinuierlich durch eine nicht verbrauchbare Metallelektrode zugeführt, die das Metall verbindet.

5. Gas-Tungsten-Lichtbogenschweißen (Gas Tungsten Arc Welding - TIG/WIG):

Bekannt als WIG-Schweißen. Hierbei wird eine nicht verbrauchbare Wolframelektrode verwendet, die durch Schutzgase (Helium, Argon) vor Oxidation geschützt ist. Es eignet sich zum Schweißen dünner Bleche.

6. Unterpulverschweißen (Submerged Arc Welding):

Wird häufig in automatisierten Schweißprozessen eingesetzt. Die Schweißelektrode ist vollständig von einer Granulatschicht aus Flussmittel bedeckt. Dieses Flussmittel leitet den Strom und verhindert, dass das flüssige Metall mit der Atmosphäre und UV-Strahlung in Kontakt kommt.

Vorteile des Lichtbogen-Schweißens:

• Nutzt elektrische Energie, eine erneuerbare Energiequelle.
• Erzeugt höhere Temperaturen als andere Schweißverfahren.
• Schafft feste, dauerhafte Verbindungen.
• Liefert konzentrierte Wärme.
• Lässt sich leicht automatisieren.

Heute haben wir die Typen des Lichtbogenschweißens besprochen. Fehlt etwas? Fragen Sie per Kommentar. Gefällt der Artikel? Teilen Sie ihn in sozialen Netzwerken. Abonnieren Sie unsere Website für weitere informative Artikel. Vielen Dank fürs Lesen.