Praktische Sicherheitstipps für Lager

Sicherheit ist an jedem Arbeitsplatz extrem wichtig. Ihre Arbeitsumgebung in einem Lagerhaus unterscheidet sich nicht von einem gewerblichen oder industriellen Standort, an dem immer Sicherheitsrisiken bestehen. Die Minimierung von Risiken und die Vermeidung von Unfällen sind für Lagerleiter von größter Bedeutung. Es ist auch die Pflicht Ihrer Mitarbeiter, potenzielle Risiken zu erkennen und sich dann um die Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz zu bemühen.

Ein wesentlicher Bestandteil jedes Lagersicherheitsprogramms ist die richtige Ausrüstung. Die Investition in hochwertige Lagerausrüstung ist eine ausgezeichnete Taktik zur Minimierung von Gefahren. Hochwertige Ausrüstung wurde unter Berücksichtigung der Arbeitssicherheit entwickelt, und die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter hat für Cherrys Industrieausrüstung höchste Priorität.

Wir liefern hervorragende Produkte, die ordnungsgemäß mit Sicherheitsmaßnahmen gebaut wurden. Wir verpflichten uns auch, Ihre Mitarbeiter im sicheren Betrieb all unserer Industrieanlagen zu schulen. Es ist Teil unseres unternehmerischen Engagements, Ihnen diese praktischen Tipps zur Lagersicherheit zu geben.

Die Bedeutung der Sicherheit im Lager

Der Schutz Ihrer Mitarbeiter vor Verletzungen ist äußerst wichtig. Unfälle führen nicht nur zu Produktionsverzögerungen und damit verbundenen Problemen. Sie verursachen auch Verletzungen, die zu Zeitverlust oder sogar dauerhafter Behinderung führen. Im schlimmsten Fall kommen Arbeiter bei Lagerunfällen ums Leben. Viele dieser Vorfälle hätten verhindert werden können, wenn angemessene Sicherheitsverfahren vorhanden gewesen wären.

Verletzungen sind nicht die einzige Folge von Sicherheitsrisiken in Lagern. Die Moral der Mitarbeiter wird negativ beeinflusst, wenn Sicherheit keine kulturelle Priorität hat. Eine schlechte Arbeitsmoral hat eine spiralförmige Wirkung. Es führt eher zu einer Kultur der Sorglosigkeit als zu einer, in der aufmerksame Mitarbeiter aufeinander aufpassen. Sichere Arbeitnehmer sind produktivere Arbeitnehmer, und das ist für die Rentabilität notwendig.

Arbeitsunfälle sind teuer. Allein aus medizinischer Sicht können die Kosten für die Behandlung verletzter Arbeiter enorm sein. Verlorene Produktionszeit ist ein direkter Kostenfaktor. Dies kann durch erhöhte Arbeitsunfallversicherungswanderungen nach wiederholten Unfällen multipliziert werden. Dann gibt es die emotionalen menschlichen Kosten, die unmöglich einzuschätzen sind.

Sach- und Geräteschäden sind ein weiteres kostspieliges Ergebnis einer Kultur, in der die Lagersicherheit eine geringe Priorität hat. Wertvolle Bestände können zerkleinert oder zerbrochen werden, wenn minderwertige Materialhandhabungs- und Lagergeräte verwendet werden. So kann die Ausrüstung selbst. Dieser Verlust ist teuer und unnötig. Sie können erhebliche Einsparungen erzielen, wenn die Mitarbeiter sicher sind und die richtigen Werkzeuge und Geräte verwenden.

Die Einhaltung staatlicher Sicherheitsvorschriften ist ein weiterer wichtiger Grund, die Sicherheit im Lager zu erhöhen. OSHA und andere Aufsichtsbehörden, wie Anbieter von Arbeitnehmerentschädigungen, sind befugt, die Sicherheit am Arbeitsplatz durchzusetzen. Ein schwerer Unfall oder ein Muster unsicherer Praktiken kann zu hohen Bußgeldern oder der Aussetzung der Gewerbeerlaubnis führen. Das könnte letztendlich einem ansonsten profitablen Unternehmen schaden.

Es gibt noch andere Gründe, warum Best Practices für die Lagersicherheit wichtig sind. Einfach ethisch vertretbar zu sein, ist eine davon. Das beginnt mit einer Unternehmenskultur, die sagt:„Sicherheit ist die Art und Weise, wie wir hier Geschäfte machen.“ Das ist unsere Philosophie bei Cherry’s Industrial Equipment, und deshalb geben wir Ihnen diese Tipps für die Sicherheit im Lager.

Sicherheitstipps für Lagerarbeiter

Leider sind Todesfälle am Arbeitsplatz für einige amerikanische Unternehmen Realität. Im Jahr 2015 gab es in den Vereinigten Staaten über 4.800 tödliche Arbeitsunfälle sowie Zehntausende von Schwerverletzten. Diese bedauerlichen Tragödien haben mehrere Ursachen. Kollisionen mit sich bewegenden Objekten, Kontakt mit Chemikalien, Kontakt mit ungeschützten Energiequellen, Explosionen und Brände führen zu vielen Verletzungen und Todesfällen. Aber die häufigste Ursache für Arbeitsunfälle, die zu erheblichen Verlusten führen, sind Stürze.

Die OSHA-Regeln weisen darauf hin, dass Arbeiter, die über einem Meter Höhe arbeiten, in irgendeiner Weise geschützt werden müssen, um zu verhindern, dass sie stürzen. Schutzvorrichtungen und Barrieren um Öffnungskanten herum sind die bevorzugte Schutzmethode. Erhöhte Arbeitsplattformen sind ebenfalls effizient, aber wo mechanischer Schutz nicht praktikabel ist, müssen Arbeiter mit einem Fallschutzgerät abgesichert werden.

Schwere Sturzverletzungen passieren auch in Bodennähe. Ausrutschen und Stolpern auf der Ebene Ihres Lagers können kostspielig sein. Sie können dies verhindern, indem Sie Markierungsbänder und Schilder verwenden, die Mitarbeiter auf potenzielle Gefahren aufmerksam machen. Die Verwendung dieser kostengünstigen und sichtbaren Sicherheitsvorrichtungen ist nur eine von vielen Sicherheitspraktiken für Lagerarbeiter. Letztendlich geht es bei Sicherheit darum, sich aller Gefahren am Arbeitsplatz bewusst zu sein und einen Plan zu haben, um sie zu mindern.

Ihr Sicherheitsplan sollte die Aufmerksamkeit auf eine angemessene Schulung, Kleiderordnung, Reinigung und Organisation Ihrer Lagerumgebung, die Markierung offener Gehwege mit Eigentumssicherheitsmarkierungen, die Verwendung strategischer Sicherheitsbarrieren, die richtigen Regale und die Durchführung regelmäßiger Wartungsarbeiten umfassen. Sie müssen Ihre Mitarbeiter auch in Lockout/Tagout-Verfahren schulen und den Notfallplan Ihres Unternehmens effektiv kommunizieren.

Die Maximierung der Sicherheit durch die Verwendung geeigneter Flurförderzeuge ist einer der größten Sicherheitstipps für die Arbeit in einem Lagerhaus. Durch den Einsatz hochwertiger Containerkipper, Arbeitsbühnen, Hubtische, Maschinengleiter und Rollkufen können Sie die Sicherheit deutlich erhöhen. Vergessen Sie nicht, in Lagerschränke und Sicherheitsbarrieren zu investieren. Das Bewegen beladener Paletten mit Hubwagen ist sicherer, wenn Sie industrielle Handhabungsgeräte verwenden. Auch Slipsheets und Tiefkühlplätze machen Ihr Lager sicherer.

Cherry’s Industrial Equipment versorgt Sie mit all diesen sicheren Materialtransportprodukten und mehr. Unsere Produkte werden in Amerika hergestellt, wobei Sicherheit oberste Priorität hat. Wir kennen die Fakten, wenn es um Lagersicherheit geht. Wir stellen auch sicher, dass unsere Sicherheitstipps für Lager OSHA-konform sind.

Richtige Sicherheitsschulung und -zertifizierung

Richtig geschulte Mitarbeiter sind sicherere Arbeiter. Lager sind von Natur aus gefährliche Orte, aber Sie können die meisten Risiken minimieren, wenn Sie Ihre Mitarbeiter in der richtigen Bedienung von Flurförderzeugen schulen. Jeder Arbeiter muss sichere Betriebsverfahren kennen. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit, dass sie Sicherheitsschritte übersehen oder ignorieren. Ihre Mitarbeiter müssen in gefährlichen Umgebungen fundierte Entscheidungen treffen.

Zu den Schulungsgrundlagen gehört zunächst die Demonstration der Bedienung von Geräten wie einem Hubwagen oder einem Hubtisch. Dann beobachten Sie den Arbeiter, der die Ausrüstung verwendet, bevor Sie sie testen, um sicherzustellen, dass er das Wissen behalten hat. Der letzte Schulungsschritt besteht darin, zu bescheinigen, dass sie sicher und produktiv damit arbeiten können.

Die Zertifizierung ist ein wichtiger Schutz für Sie und Ihre Mitarbeiter. Die formelle Bescheinigung, dass ein Arbeiter geschult und qualifiziert ist, ernsthafte Geräte wie Hubarbeitsbühnen oder einfache Werkzeuge wie Rollkufen zu bedienen, gibt ihm und anderen Vertrauen. Es verleiht Ihrem Unternehmen insgesamt auch zusätzliche Glaubwürdigkeit.

Training und Zertifizierung gehen auch bergab. Viele Unternehmen in der Lagerbranche haben ein „Train the Trainer“-Programm, bei dem ein zertifizierter Mitarbeiter andere unterrichtet. Dies trägt dazu bei, eine größere Anzahl von Mitarbeitern in der Bedienung von Flurförderzeugen zu schulen.

Dresscodes für Lagersicherheit verwenden

Es ist eine ausgezeichnete Idee, dass sich Ihre Mitarbeiter an eine Kleiderordnung halten. Es sieht professionell aus und vermittelt ein Gefühl von Stolz und Zugehörigkeit zu einem Unternehmen, das sich um seine geschätzten Mitarbeiter kümmert. Wenn Ihre Lagerarbeiter Uniformen tragen, erfahren andere wie Liefer- und Versorgungsfahrer auf subtile Weise, dass sie es mit einem Unternehmen zu tun haben, das seine Sache zusammenhält.

Professionelle Kleidung zeigt Ihren Kunden, dass Sie organisiert und vorsichtig sind. Es versichert ihnen leise, dass Sie ihre Bedürfnisse erfüllen können. Kleiderordnungen mögen für manche, die sich der nachgewiesenen Sicherheitsvorteile dieses Ansatzes nicht bewusst sind, wie eine Übertreibung klingen. Unternehmens-Dresscodes gelten für alle Arten von persönlicher Schutzausrüstung (PSA).

PSA können unternehmensweit gestaltet sein und einen einheitlichen Sicherheitskodex widerspiegeln. Schutzhelme, Handschuhe und Stahlkappenstiefel sind in den meisten Lagerumgebungen obligatorisch. OSHA und andere Aufsichtsbehörden verlangen sie ebenfalls. Warnschutzkleidung ist auch dort erforderlich, wo bewegliche Geräte vorhanden sind. Diese Artikel können so gestaltet werden, dass sie die Kleiderordnung Ihres Unternehmens widerspiegeln und gleichzeitig die Sicherheit der Mitarbeiter erhöhen.

Die Kleiderordnung erstreckt sich auch auf die persönliche Pflege. Dies gilt nicht nur für visuelle Effekte. Lange Haare können in der Nähe von Förderbändern und riemengetriebenen Geräten tödlich sein. Auch Ringe, Uhren und Schmuck können gefährlich sein. Ihre Unternehmens-Kleiderordnung sollte alle Aspekte der persönlichen Sicherheit und Schutzausrüstung berücksichtigen. Es ist nicht teuer und bringt eine hohe Kapitalrendite.

Sorgen Sie für eine saubere und organisierte Lagerumgebung

Saubere und organisierte Einrichtungen sind weitaus sicherer als unordentliche Orte, an denen Unordnung und weggeworfener Müll herumliegt. Die Rutsch- und Stolpergefahr ist viel höher in Gängen und Docks, wo Verpackungsmaterial lose zurückgelassen wird. Kabel und Kabel müssen sicher an der Seite verstaut werden. Dasselbe gilt für nicht verwendete Tools.

Beseitigen Sie Verschüttungen so schnell wie möglich. Bis dahin muss jede Pfütze aus Wasser, Öl oder anderem rutschigem Material sofort mit Warnschildern gekennzeichnet und durch vorübergehende Barrieren geschützt werden. Sie können Zugangspunkte zu Gefahrenbereichen mit Bodenklebeband oder Gangmarkierungsklebern kennzeichnen.

Unsachgemäß gebaute oder gepackte Lagerregale stellen eine weitere Gefahrenquelle dar, die durch Desorganisation geschürt wird. Regale mit Drahtgitterböden sind sicherer als schwere Massivböden. Sie sind auch leichter sauber zu halten. Stapeln Sie Palettenregale immer mit schwereren Gegenständen unten, um ein Umkippen zu vermeiden, und platzieren Sie leichtere Gegenstände höher.

Zu einer sauberen und sicheren Organisation gehört auch die Verwendung geeigneter Sicherheitsschränke. Bewahren Sie Chemikalien und brennbare Materialien in ordnungsgemäß gestalteten Schränken auf, die Sie deutlich kennzeichnen, um ihren Inhalt anzugeben. Dazu gehören Farben, Tinten und Propangasflaschen. All das gehört zu einem sauberen und organisierten Warenlager.

Kennzeichnen Sie offene Gehwege mit Eigentumssicherheitsmarkierungen

Offene Gehwege sind wichtig, um Unfälle zu vermeiden. Blockierte und überfüllte Gänge sind Unfälle, die darauf warten, passiert zu werden. Es wird mit zunehmender Höhe schlimmer, insbesondere bei Laufstegen und Zwischengeschossen. Überladene Gänge zwingen Mitarbeiter dazu, Hindernissen auszuweichen und auszuweichen. Dies kann sie dazu bringen, sich bewegenden Geräten wie Hubwagen und Wagenhebern in den Weg zu kommen.

Unsachgemäß gestapelte Materialien wie beladene Paletten schränken die Sicht ein und schaffen tote Winkel. Bewahren Sie Werkzeuge und Handhabungsgeräte an einem sicheren und geeigneten Ort auf, wenn sie nicht verwendet werden. Kleine Details wie das Stapeln leerer Paletten an einem Ort machen einen großen Unterschied, wenn es darum geht, Gehwege zu öffnen und einen sicheren Durchgang für vielbeschäftigte Arbeiter zu schaffen.

Sicherheitswarnungen wie Gangmarkierungen helfen dabei, aktive Zonen klar anzuzeigen, die jederzeit freigehalten werden müssen. Bodenband eignet sich perfekt zur Verkehrslenkung und Kennzeichnung von Arbeitsplätzen und Lagerbereichen. Sie weisen Wege zu Verladerampen und warnen Fußgänger vor möglichen Gefahren. Alle diese Markierungsprodukte können an Ihre Einrichtung angepasst werden.

Verwenden Sie strategische Barrieren

Strategische Barrieren sind eine der effizientesten und kostengünstigsten Sicherheitsvorrichtungen, in die Sie investieren können. Sie können viele Unfälle wie Kollisionen mit mobilen Geräten oder Stürze von ungeschützten Kanten leicht verhindern, indem Sie eine strategische Barriere verwenden. Diese Sicherheitsvorrichtungen unterscheiden sich in Zweck und Design, aber sie sind hervorragende Abschreckungsmittel gegen Unfälle mit Personen und Eigentum in Ihrem Lager.

Cherry’s Industrial Equipment führt ein großes Angebot an Sicherheitsbarrieren und Schutzvorrichtungen. Wählen Sie aus dieser großen Auswahl für all Ihre Lagersicherheitsanforderungen:

• Barrieren
• Poller
• Säulenwächter
• Förderbandschutz
• Maschinenwächter
• Modularer Schutz
• Schienenschutz für Deckentüren
• Stellen Sie Wachen auf
• Rack Guards
• Allgemeine Sicherheitsgeländer
• Wandschutz

Ganz gleich, was in Ihrer Lagerumgebung physischen Schutz erfordert, Cherry’s Industrial hat die richtige Tor- oder Barrierenlösung. Sie können das richtige Produkt für Ihr Budget und Ihre Bedürfnisse auswählen. Wir stellen sicher, dass alle Sicherheitsprodukte den OSHA-Richtlinien entsprechen und von höchster Qualität sind.

Installieren Sie die richtigen Regale, Regale und Gitterroste

Viele Lagerunfälle sind auf die unsachgemäße Verwendung von Regalen, Regalen und Gitterrosten zurückzuführen. Überladene und unsicher gestapelte Palettenregale können umkippen und eine gefährliche Lawine aus fließenden Produkten erzeugen. Ein umgekipptes Gestell kann auch auf andere Gestelle dominoeln und eine Reihe von Zusammenbrüchen verursachen.

Dies ist ein Risiko, bei dem Sie äußerst vorsichtig sein müssen. Überlegen Sie genau, wie Ihr Regal aufgebaut wird. Verwendet es Stufenbalken, Tropfenrahmen und Pfosten? Haben Sie Palettenstützstangen? Sind Ihre Regalfußplatten fest mit dem Boden verschraubt?

Was ist mit Ihren horizontalen Regalen? Maschendrahtdielen sind leichter als festes Material und erfüllen die Brandschutzvorschriften sehr gut, da sie langlebig und unempfindlich gegenüber den meisten Materialien sind, einschließlich verschütteter Chemikalien und Feuer.

Die hochwertigsten Regale und Terrassendielen sind robust in der Konstruktion und bieten ein zusätzliches Maß an Sicherheit und Schutz. Cherry’s Industrial Equipment ist stolz darauf, ein so umfangreiches Sortiment an Ständern, Balken und Drahtböden zu haben, um die Lageranforderungen Ihres Unternehmens zu erfüllen.

Regelmäßiger Service und vorbeugende Wartung

Für diejenigen, die unsere Produktlinie gefertigter Ausrüstung gekauft haben, bietet Cherry’s Industrial Equipment einen weiteren hervorragenden Lagersicherheitsservice. Wir bieten präventive Wartung für unsere Materialhandhabungswerkzeuge und -geräte an. Dieses Programm verlängert nicht nur die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung und verringert die Ausfallzeit. Es sorgt auch für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter, indem sichergestellt wird, dass Ihre Ausrüstung reibungslos läuft und die integrierten Sicherheitsfunktionen funktionieren.

Wir führen regelmäßige Inspektionen aller elektrischen und hydraulischen Systeme durch. Das Maschinenwartungsprogramm wird in bestimmten Intervallen geplant. Da wir diese Geräte bauen und liefern, sind wir in der besten Position, um zu wissen, wie wir sie mit höchster und sicherster Leistung am Laufen halten können.

Der vorbeugende Wartungskalender von Cherry für die Industrie arbeitet in einem 6-wöchigen, 6-monatigen und 12-monatigen Turnus. Der Grundservice stellt sicher, dass alle Flüssigkeitsstände korrekt sind und alle Sicherheitseinrichtungen wie Manometer, Absperrungen und Schutzvorrichtungen in Ordnung sind. Längere Intervalle auf Riemen, Schläuche, Bolzen und Armaturen prüfen. Um zu besprechen, wie Sie ein regelmäßiges vorbeugendes Wartungsprogramm für Ihre von Cherry hergestellten Maschinen und Geräte implementieren können, können Sie einen unserer Produktspezialisten unter 877-350-2748 erreichen.

Implementieren und trainieren Sie die richtigen Lockout/Tagout-Verfahren

Energiequellen aktiver Geräte können tödlich sein. Hohe Stromstärke und Spannung in der Stromversorgung oder im Hydraulikdruck sind gefährlich. Ihre Arbeiter müssen von erheblicher Energie isoliert werden, wenn sie ihre Flurförderzeuge reparieren oder deaktivieren. Sie müssen auch im sogenannten Lockout/Tagout-Verfahren oder LOTO geschult werden.

Theorie und Anwendung für LOTO sind einfach, sobald Ihre Mitarbeiter das Programm kennen. Es geht darum, Energiequellen zu isolieren und jede Möglichkeit einer versehentlichen und unerwünschten Aktivierung auszuschließen. Das korrekte LOTO-Verfahren beinhaltet, dass eine Person die Verantwortung dafür übernimmt, die Ausrüstung physisch zu verriegeln und sie dann mit einer schriftlichen Benachrichtigung zu kennzeichnen. Diese Person behält den Schlüssel des Schlosses und niemand außer diesem Arbeiter kann die Maschine reaktivieren, bis sie sich als sicher erwiesen hat.

Diese gefährlichen Energiequellen gehen über Strom und Hydraulik hinaus. Dazu gehören Gas, Dampf, Wärme, Kinetik, Schwerkraft und Federspannung. Die Schulung Ihrer Mitarbeiter zu LOTO umfasst die fünf grundlegenden Schritte:

1. Abschaltung ankündigen
2. Energiequelle identifizieren
3. Energiequelle isolieren
4. Energiequelle sperren und markieren
5. Nachweisen, dass Energieisolierung erreicht wurde

Umsetzung und Schulung eines Notfallaktionsplans

Notfallpläne (EAP) sind in jedem professionellen Lager obligatorisch. Gute EAPs listen explizit Schritt für Schritt auf, was in jeder Art von erwartetem Notfall zu tun ist. Das können Brände, medizinische Notfälle und Naturereignisse wie Stürme oder Überschwemmungen sein. Ihr EAP sollte sich auch mit menschlichen Ereignissen wie einem Eindringen oder unbefugten Besuchern befassen.

Es reicht nicht aus, ein formelles EAP zu haben, das niemand finden kann. Jeder Mitarbeiter muss wissen, was im Notfall zu tun ist. Sie können dies erreichen, indem Sie Ihr EAP implementieren und Ihre Mitarbeiter darin schulen, worum es geht.

Notfallpläne enthalten mehr als Notrufnummern, Ausgangsorte und Erste-Hilfe-Anweisungen. Ein gutes EAP berücksichtigt Ihr Unternehmen und seinen einzigartigen Standort. Sie müssen kein eigenes EAP erfinden oder etwas zu Komplexes erstellen. OSHA hat einen ausgezeichneten Leitfaden, der Sie durch den EAP-Prozess führt und Ihnen hilft, sicherzustellen, dass Sie alles Notwendige enthalten. Sie stellen sogar Implementierungs- und Schulungsanleitungen zur Verfügung.

Praktizieren Sie effektive Kommunikation mit Mitarbeitern

Effektive Kommunikation ist nicht auf Ihren Notfallplan beschränkt. Die richtige Kommunikation in Ihrem gesamten Lagergeschäft ist sowohl für Ihr Sicherheitsprogramm als auch für Ihre gesamten Mitarbeiterbeziehungen von entscheidender Bedeutung. Menschen arbeiten am besten, wenn sie genau wissen, was ihre Arbeit von ihnen verlangt. Sie erreichen dies durch effektive Kommunikation.

Standardarbeitsanweisungen (SOPs) sind in jedem Unternehmen üblich, nicht nur in Lagerumgebungen. SOPs listen die Aufgabe auf und erklären dann, wie sie ausgeführt wird. Dazu gehören auch Sicherheitsanforderungen. Der Schlüssel zu einer funktionierenden Kommunikation ist, dass sie leicht verständlich ist und keine Fragen offen lässt.

Um in Notfällen proaktiv zu sein, sind schriftliche, mündliche und visuelle Kommunikationsfähigkeiten erforderlich. Neben dokumentierten SOPs sollte Ihre Sicherheitskommunikation mündliche Gespräche bei Toolbox-Sicherheitsmeetings und gut sichtbare Beschilderung umfassen. Ihr Sicherheitsplan sollte auch offen für effektive Mitteilungen von Mitarbeitern sein und Feedback und Verbesserungsvorschläge fördern.

Maximieren Sie die Sicherheit mit der richtigen Materialhandhabungsausrüstung

Ein schriftlicher Notfallplan sowie die Schulung und Vorbereitung Ihrer Mitarbeiter sind entscheidend für ein erfolgreiches Lagersicherheitsprogramm. Ebenso wichtig für die Maximierung der Sicherheit ist die richtige Materialhandhabungsausrüstung. Hier wenden Sie sich an Cherry’s Industrial für all Ihre Maschinen, Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien für die industrielle Materialhandhabung.

Seit über 30 Jahren beliefert Cherry’s Industrial Equipment amerikanische Warenhäuser mit sicheren und zuverlässigen Produkten. Wir haben auch geholfen, Lagerarbeiter mit dem Wissen zu schulen und auszustatten, das sie benötigen, um Flurförderzeuge in einer sicheren Umgebung zu bedienen.

Die Verwendung hochwertiger Ausrüstung spielt eine Schlüsselrolle bei der Sicherheit Ihrer Waren und Mitarbeiter. Dies führt zu niedrigeren Unfallraten, weniger Sachschäden und einem besseren Endergebnis. Hier sind einige hochwertige Flurförderzeuge, die Cherry’s Industrial liefert, um Ihr Lager sicherer zu machen:

• Behälterkipper positionieren Teile und Behälter so, dass Arbeiter sie mit minimaler Anstrengung erreichen können. Das schafft einen sicheren Arbeitsplatz. Wählen Sie aus Hub-Kipp-, bodenebenen, tragbaren, manuellen, elektrischen, hydraulischen und pneumatischen Containerkippern.
• Hubarbeitsbühnen machen das Arbeiten in der Höhe einfach und sicher. Arbeitsplattformen können an einem Gabelstapler befestigt und in einem Lager angehoben werden, um angehobene Aufgaben absolut sicher zu machen. Zu den Merkmalen gehören sichere Geländer, Sicherheitsrückseiten und Türen.
• Industrielle Hubtische erhöhen die Arbeitssicherheit, indem sie die Arbeit auf ein angenehmes Niveau bringen. Dadurch entfällt schweres Heben, Bücken und Strecken. Ergonomische Belastungen fallen weg, wenn Ihre Mitarbeiter Hubtische haben. Cherry’s Industrial führt manuelle, hydraulische, elektrische und pneumatische Modelle. Wir können Ihren Hubtisch sogar individuell anpassen.
• Maschinenschlitten machen das Versetzen schwerer Maschinen sicher. Diese Schwerlaststapler verwenden große Industrierollen, um schwere Lasten von einem Bereich einer Anlage zum anderen zu transportieren. Sie haben eine bemerkenswerte Laststabilität, um ein versehentliches Kippen oder Umkippen zu verhindern. Außerdem sorgen sie für einen schlupffreien Transport.
• Rollkufen eignen sich sicher zum Bewegen von Lasten, die von 10.000 lbs bis über 100.000 lbs reichen. Rollen sind in Stahl, Polyurethan und Nylon erhältlich, um empfindliche Bodenoberflächen zu schützen. Sie können sie einzeln oder als Bausatz erwerben.
• Lagerschränke halten gefährliche Materialien wie ätzende und brennbare Stoffe sicher eingeschlossen. Die hochwertigen Aufbewahrungsschränke von Cherry’s Industrial sind hell in Gelb oder Rot gekennzeichnet und können mit funkensicherer Drei-Wege-Verriegelung geliefert werden.
• Gabelhubwagen oder Palettenhubwagen gehören zu den am häufigsten verwendeten Werkzeugen für den Materialtransport in Lagern. Wir führen viele Optionen von Wagenhebern, die zum sicheren Bewegen aller unterschiedlichen Gewichtskapazitäten hergestellt wurden. Sie können zwischen manuellen, halbelektrischen oder vollelektrischen Einheiten wählen. Wir haben sogar geländegängige Hubwagen für den Außenbereich.
• Paletten verbessern sowohl die Sicherheit als auch die Hygiene. Holzpaletten sind berüchtigt für Kratzer, die durch Nägel und raue Kanten verursacht werden. Cherry’s Industrial hat diese Probleme mit einer großen Auswahl an Spezialpaletten gelöst. Wir bieten Kunststoff-, Drahtgitter-, Aluminium- und Stahlpaletten für eine sichere Handhabung in vielen Anwendungen.
• Schlupflaken sind ein weiteres Mittel zum sicheren Transport von Waren. Sie helfen nicht nur bei der Trennung von Palettenladungen, sondern auch bei der Maximierung des Platzes in Lagern, Sattelzügen und Versandcontainern. Da sie aus Kunststoff bestehen, sind sie geeignet.
• Tiefkühl-Abstandshalter sind ein weiteres Sicherheitstool für Kühlhäuser. Es handelt sich um Kunststoffschichten mit Luftdurchgängen, um eine maximale Kühlung für Lebensmittelprodukte zu ermöglichen, die schnell eingefroren werden müssen. Sie sind sowohl waschbar als auch wiederverwendbar.
• Kundenspezifische Materialhandhabungslösungen sind über Cherry’s Industrial Equipment erhältlich. Rufen Sie uns an, um Ihre Abmessungen, Tragfähigkeit und Funktionalität zu besprechen. Dann entwerfen und bauen wir Ihnen eine individuelle Lösung.

Verlassen Sie sich auf die industrielle Ausrüstung von Cherry für die Lagersicherheit

Sie können sich darauf verlassen, dass Cherry’s Industrial Ihnen die Materialtransportgeräte liefert, die Ihr Lager benötigt. Ihre Sicherheit und Ihr Geschäftserfolg haben für uns oberste Priorität.

Wenden Sie sich für alle Ihre Anforderungen an die Materialhandhabung an Cherry’s Industrial Equipment. Wir bieten hochwertige Ausrüstung und liefern bewährte Leistung in jeder Lagerumgebung. Wir helfen auch dabei, Ihre Mitarbeiter in Bezug auf Sicherheit am Arbeitsplatz zu schulen und zu schulen.

Ob Containerkipper, Hubtische, Hubwagen oder Hebebühnen, wir haben die passenden Maschinen für Ihre Lageranforderungen. Wir haben auch ein umfangreiches Sortiment an Sicherheitszubehör wie Markierungsband, Schutzvorrichtungen, Barrieren und sogar Stahlschränke. Rufen Sie uns noch heute unter 877-350-2729 an. Oder kontaktieren Sie uns über unsere Website.