Branchen, die von der CNC-Bearbeitung und -Fertigung profitieren

Die Präzisionsbearbeitung ist ein Bearbeitungsverfahren mit einer Bearbeitungsgenauigkeit von 1 Mikron. Die Präzisionsbearbeitung wird in einer bestimmten strengen Umgebung, festgelegten Prozessvorschriften und unter Verwendung von Präzisionswerkzeugmaschinen, Präzisionsmesswerkzeugen und Messinstrumenten erreicht. Die Metallverarbeitung nimmt meistens die Produktionsform an, die sich auf CNC-Werkzeugmaschinen konzentriert. Bei der Lochbearbeitung verwenden die meisten von ihnen auch Bearbeitungszentren, elektrische CNC-Bearbeitungsmaschinen und andere Geräte für Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbohren. Hohe Geschwindigkeit und hohe Geschwindigkeit sind beides wichtige Wettbewerbsmittel, um Benutzeraufträge zu erhalten.

Bei der maschinellen Bearbeitung werden viele verschiedene Arten von Geräten verwendet. Verschiedene Verfahren zum Fräsen, Drehen, Schleifen und Drahtschneiden. Arbeiter wählen die beste Verwendungsmethode entsprechend der erforderlichen Produktgenauigkeit und dem Inhalt der Verwendung.

Die Herstellung von Präzisionsmaschinen umfasst die Metallproduktindustrie, die Herstellung von Spezialausrüstungen, die Automobilherstellung, die Herstellung von Eisenbahnen, Schiffen, der Luft- und Raumfahrt und anderen Transportausrüstungen, die Herstellung von elektrischen Maschinen und Geräten, die Herstellung von Computern, Kommunikations- und anderen elektronischen Geräten, die Herstellung von Instrumenten und so weiter.

Automobilindustrie

In der Präzisionszerspanungsindustrie steht die Automobilindustrie im Fokus aller Fertigungsindustrien. Das Automobil hat die längste Industriekette, den größten Produktionswert und die am stärksten verwandten Industrien. Die Bearbeitung feinmechanischer Teile von Automobilen hat einen großen Einfluss auf Technik und Realwirtschaft.

Für bestimmte Autoteile sind CNC-Bearbeitungsprozesse (einschließlich Aufgaben wie Bohren und Aufbohren durch Computersteuerung und -automatisierung) jetzt ideal für Prototyping und Produktion.

CNC-Bearbeitung von Autoteilen

Engine

Die CNC-Bearbeitung kann zur Herstellung mehrerer wichtiger Komponenten von Kraftfahrzeug-Verbrennungsmotoren verwendet werden. Beispielsweise kann ein großer Aluminiumblock zu einem Motorblock (oder Zylinderblock) verarbeitet werden. Die Metallstruktur umfasst einen Motorzylinder, und der bewegliche Kolben bewegt sich im Zylinder auf und ab.

Der Zylinderkopf ist ein Teil, das den Zylinder oberhalb des Zylinderblocks umgibt und normalerweise durch CNC-Bearbeitungstechnologie hergestellt wird.

Licht

Die Bearbeitung von Aluminium ist eine der wichtigsten Anwendungen der CNC-Technologie in der Automobilindustrie, aber auch andere wichtige Teile können aus Materialien wie Acrylglas oder Polymethylmethacrylat (PMMA) hergestellt werden.

Durch die Verarbeitung von PMMA können Hersteller Beleuchtungen für Fahrzeuge herstellen, darunter Scheinwerfer und Innenbeleuchtung. Obwohl diese Acrylteile nach der CNC-Bearbeitung geschliffen und poliert werden müssen, ist der gesamte Prozess immer noch relativ schnell, was es Autoherstellern ermöglicht, neue Lampenprototypen für ihre Autos zu entwerfen.

Andere Teile

Die CNC-Bearbeitung kann zur Herstellung anderer Automobilteile verwendet werden, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Aufhängungsteile, Auspuffteile, Vergasergehäuse, Fluidsystemteile, Buchsen und Ventilhalter. Da CAD schnelle Änderungen im Teiledesign ermöglicht, ist die Fertigungstechnologie besonders nützlich für die kundenspezifische Anpassung von Fahrzeugen und deren Komponenten.

Medizinische/biomedizinische Industrie

In Komponenten, die in medizinischen Geräten verwendet werden, hängt die Lebensdauer von einwandfreier Genauigkeit ab. CNC-Bearbeitungslösungen können Genauigkeit und Wiederholbarkeit selbst überwachen und anpassen und werden normalerweise bei der Herstellung von medizinischen Geräten und der Herstellung von orthopädischen Geräten und chirurgischen Implantaten verwendet. CNC-Maschinen können die erforderlichen Sondermaterialien verarbeiten und ein komplettes Endprodukt liefern und können sogar ohne weitere Bearbeitung gerändelt oder gespiegelt werden. Bei der Erstellung personalisierter Designs ermöglichen Computer den Ingenieuren, Teile vor der Bearbeitung in 3D zu betrachten. Dieser Prozess stellt sicher, dass jede Komponente genau die erforderlichen Abmessungen hat. Die Teile, die zusammengebaut werden können, müssen die kleinste Fehlerspanne haben, um medizinische Fehldiagnosen und Teileversagen zu vermeiden.

Bei der Entwicklung neuer Produkte können die durch die CNC-Bearbeitung ermöglichten Rapid-Prototyping-Fähigkeiten die Markteinführungszeit in der iterativen Phase verkürzen, die Kleinserienproduktion effektiv durchführen und bei Bedarf problemlos auf die Massenproduktion ausweiten.

Medizinische Einrichtungen brauchen nicht nur Präzision, sondern da die in vielen medizinischen Bereichen verwendeten Geräte in der Regel nur einmal verwendet werden, um Patienten vor Infektionskrankheiten zu schützen, sind schnelle und große Bestellungen erforderlich, um die Nachfrage zu befriedigen.

Die medizinische CNC-Bearbeitung kann diese Anforderungen für verschiedene Teile erfüllen und übertreffen, darunter:

Medizinische Instrumente, chirurgische Implantate, Orthesen, elektronische Gehäuse für Überwachungsgeräte, Forschungsgeräte und elektrische Teile usw.

Darüber hinaus können CNC-Geräte auch die erforderlichen automatisierten Prozesse und Tracking-Berichte bereitstellen, um die Prozesszulassung der FDA einzuhalten, was sie zu einer idealen Wahl für verschiedene medizinische Einrichtungen macht.

Diese Komponenten erfordern eine extrem hohe Präzision, die durch eine professionelle CNC-Bearbeitungswerkstatt erreicht werden kann. Um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden, sind Genauigkeit, Konsistenz und Wiederholbarkeit erforderlich. Medizinprodukte, chirurgische Implantate und verschiedene Spezialbestellungen müssen von FDA-Prozessen und Nachverfolgungsberichten begleitet werden, um die behördlichen Anforderungen zu erfüllen.

Neben medizinischen Werkzeugen haben auch einige andere medizinbezogene Teile Beispiele für unverzichtbare kundenspezifische Verarbeitung. Auch viele Grundausstattungen und Werkzeuge in der Medizintechnik werden mit CNC-Fräsmaschinen hergestellt. Wo beispielsweise die medizinische Industrie mit Menschen interagiert, kann eine Prothese, die für eine Person geeignet ist, für eine andere Person nutzlos sein. Wenn das Ersatzbein besser ist als das eigentliche Bein sind die Beine wenige Millimeter lang, und letztendlich haben die Kunden viele Unannehmlichkeiten. Dies ist die am wenigsten störende Sache, einige Operationen erfordern den Austausch von Knochen und Metallkomponenten. Schon kleine Abweichungen können dem Patienten Unbehagen bereiten.

Ein weiteres Problem besteht darin, dass die medizinische Industrie aufgrund seiner starken Biokompatibilität und Festigkeit Titan in großen Mengen verwenden muss. Es ist jedoch sehr schwierig, damit umzugehen. Es gibt bestimmte Anforderungen an CNC-Bearbeitungsfabriken.

Luft- und Raumfahrt Industrie

Die Luft- und Raumfahrt ist eine der komplexesten Industrien der Welt. Die Geometrien von Luft- und Raumfahrtkomponenten sind nicht nur oft unglaublich, sondern stehen auch unter großem Druck. Nicht nur das, sondern das Design muss auch auf ein möglichst geringes Gewicht abzielen, sonst wird das Flugzeug zu langsam und benötigt zu viel Treibstoff.

Der Bedarf der Luft- und Raumfahrtindustrie an hoher Präzision und Wiederholbarkeit sowie die Notwendigkeit, sicherzustellen, dass die Teilehistorie überprüft wird, macht die CNC-Bearbeitung von Teilen zu einer offensichtlichen Wahl. Hohe Geschwindigkeit, schneller Luftstrom und extrem hoher Druck sind nur drei Bedingungen, denen Geräte in der Luft- und Raumfahrtindustrie ausgesetzt sind.

Um Schäden am Flugzeug zu vermeiden, müssen Ingenieure jede Komponente genau konstruieren, wobei Toleranzen innerhalb von ±0,0001 Zoll, manchmal sogar bis zu 0,00004 Zoll, erforderlich sind, und sie müssen extrem haltbare Materialien verwenden, die von der Industrie gefordert werden (wie Titan, Aluminium, Nickel, Legierungen usw.) Kunststoffe usw.), um solche Toleranzen zu schaffen, um die Konformität und Sicherheit äußerst kritischer Luft- und Raumfahrtkomponenten zu gewährleisten. Das verwendete Material hängt von dem zu erstellenden Teil und den erforderlichen Eigenschaften der Komponente ab.

In jedem Flugzeug gibt es Tausende von beweglichen Teilen. Die meisten Fluggesellschaften nutzen mehrere CNC-Fräsdienste, um das zu bekommen, was sie benötigen, und die meisten dieser Unternehmen können die wichtigsten Produkte wie Flugzeugstrukturen, Getriebe, Hydraulikverteiler, Kraftstofftanks und mehr Teile herstellen.

Die CNC-Bearbeitung ist eine ideale Methode zur Herstellung von Prototypenteilen. Nachdem das 3D-Bild auf dem Computer gespeichert ist, kann der Ingenieur basierend auf dem Test schnelle Änderungen am Design vornehmen. Nach Abschluss kann der CNC-Bearbeitungsprozess eines oder mehrerer Teile gestartet werden. Durch die Verwendung von CNC-Maschinen während des gesamten Prozesses wird der Übergang von der Massenproduktion zur Massenproduktion von Luft- und Raumfahrtteilen einfach.

Der Bedarf an Präzision und die Notwendigkeit, Aufzeichnungen über den Teileverlauf für Audits bereitzustellen, macht die CNC-Bearbeitung zur idealen Wahl für die Luft- und Raumfahrtindustrie.

Energie Industrie

Die Entwicklungsgeschwindigkeit der Öl- und Gasindustrie erfordert einen schnellen Umsatz und gelegentlich eine Massenverarbeitung von Teilen. Zu den Vorteilen der CNC-Bearbeitungsindustrie in diesem Bereich gehört die Möglichkeit, spezielle Produkte für den Standort herzustellen. Die CNC-Bearbeitung kann auch für die industrielle Produktion von großen oder kleinen Teilen sowie von Komponenten verwendet werden, die für elektronische Getriebe erforderlich sind, die in dieser Branche zunehmend verwendet werden.

Teile, die in der Öl- und Energieindustrie verwendet werden, müssen präzise montiert werden, um Fehlfunktionen zu vermeiden. Ohne eine perfekte Passform kann das Ventil undicht sein oder der Zylinder kann sich nicht füllen, was die Produktion verlangsamen oder sogar stoppen wird. Jede Minute eines Geräteausfalls bedeutet einen Kapitalverlust.

Die CNC-Bearbeitung kann alles herstellen, von leichten Teilen bis hin zu schweren Komponenten, die für große Anlagen wie Rohre, Raffinerien und Bohrinseln benötigt werden. Beispiele für petrochemische Teile sind Stifte, Stangen, Ventile, Kolbenstangen, Bohrer usw.

Die Teile, die auf Bohrinseln und Ölraffinerien verwendet werden, müssen zum ersten Mal für den Job geeignet sein und unter allen Wetterbedingungen normal funktionieren. Die Entwicklungsgeschwindigkeit petrochemischer Unternehmen erfordert einen schnellen Umsatz und eine groß angelegte Verarbeitung von Teilen. Diese Anforderungen können nur durch CNC-Bearbeitungsdienste erfüllt werden.

Militär- und Verteidigungsindustrie

Komponenten, die im Verteidigungssektor verwendet werden, müssen selbst in den rauesten Umgebungen stark genug sein. Das Militär hat strenge Vorschriften, die von der Regierung festgelegt werden. Militärprodukte müssen behördlichen Vorschriften entsprechen.

Aufgrund der Art der Sicherheit müssen die genauen Produkte und Verfahren, die zur Herstellung von Militärausrüstung verwendet werden, geheim gehalten werden. Die Militärindustrie ist eine der Branchen mit CNC-Maschinen, die ein Nischenmarkt sein kann. Es kann erforderlich sein, die Ausrüstung regelmäßig aufzurüsten, damit die Industrie den Bedarf an der neuesten Technologie für den besten Heimatschutz erfüllen kann.

Die Präzisionsbearbeitung muss strenge Toleranzanforderungen erfüllen, und die Ausrüstung muss während des gesamten Herstellungsprozesses auf Verschleiß und Qualitätssicherung überwacht werden, um die Konsistenz wichtiger Komponenten sicherzustellen.

Viele CNC-Fräsmaschinen wurden zur Herstellung verschiedener Präzisionsteile verwendet, die von allen Streitkräften verwendet werden, die Technologie auf dem Schlachtfeld einsetzen müssen. Viele dieser Teile wurden als Ergänzung zu neuen und bestehenden Waffen entwickelt. Es gibt auch eine Verriegelungsvorrichtung, um den Zweck von Waffen, Waffenkörperschutzvorrichtungen, Waffenvisieren und gespannten Griffen zu verbessern.

Elektronik Industrie

Obwohl Durch maschinelle Bearbeitung können große Teile hergestellt werden, sie eignet sich auch hervorragend zum Entwerfen kleiner Teile (wie sie in der Elektronikindustrie verwendet werden). Bei einem so kleinen Teil erfordern einige Komponenten Lasergenauigkeit, um die erforderliche Genauigkeit (bis zu 10 Mikrometer) zu erreichen.

Mit dem anhaltenden Trend zur Miniaturisierung von Produkten der Unterhaltungselektronik werden die Komponenten immer kleiner und leistungsfähiger, während gleichzeitig Leichtigkeit und Kompaktheit beibehalten werden. CNC-mikrobearbeitetes CNC kann die speziellen Materialien verarbeiten, selbst im größten Massenproduktionsprozess, es hat auch sehr strenge Toleranzen für die kleinsten bearbeiteten Teile. CNC-Maschinen können eine Vielzahl von Produktionsteilen für die Elektronikindustrie entwerfen und produzieren. Durch die integrierte CAD/CAM-Lösung kann die Übergabe der Aufgaben des Schneidens und Kontrollierens von Werkzeugen an den Computer die mögliche Genauigkeit auf ein Niveau steigern, das der Mensch nicht erreichen kann. Und die Prozesssicherheit ist hoch, sodass das Produkt nach Abschluss des Prototyping- und Testprozesses schnell in die Produktion gehen kann.

Unsere Präzisionsmaschinenwerkstatt arbeitet mit vielen Kunden zusammen, die Unterhaltungselektronik und professionelle elektronische Geräte entwickeln und produzieren. Unsere kundenspezifischen Fertigungslösungen können für CNC-Bearbeitungsdienste in kleinem Maßstab und Mikrobearbeitung verwendet werden, um spezielle Materialien mit sehr engen Toleranzen für kleine oder große Serien herzustellen.

Optische Industrie

Die optische Industrie befasst sich mit verschiedenen Objektiven für verschiedene Produkte:Kameras, Mikroskope, Brillen, Autolichter usw. In Damit alle oben genannten Geräte ordnungsgemäß funktionieren, müssen Linsen aus transparenten Materialien verwendet werden.

Die gebräuchlichsten optischen Materialien sind Glas, PMMA (Plexiglas) und Polycarbonat. Alle oben genannten Inhalte müssen auf die erforderliche Krümmung und spiegelähnliche Oberflächenbeschaffenheit verarbeitet werden. Beispielsweise können bei der Herstellung von Brillengläsern aus Glas, die mit CNC-gesteuerten Wasserstrahlen geschnitten werden, komplexe Merkmale wie exakt geneigte Fasen, Stufen und Rillen direkt hergestellt werden, die mit anderen Herstellungsverfahren nur schwer herzustellen sind.

M Arine Ich Industrie

Im Gegensatz zu anderen Sektoren sind die meisten Dinge, die die Schifffahrtsindustrie verwenden muss, wasserfest, da die meisten Komponenten direkt wasserdicht sind Wasser ausgesetzt oder der feuchten Umgebung von Seen, Flüssen und Ozeanen ausgesetzt, die Teile verschleißen können. Da die meisten elektronischen Geräte unter feuchten Bedingungen nicht gut funktionieren, müssen elektrische Geräte besonders berücksichtigt werden. Die elektronischen Geräte auf dem Schiff müssen untergebracht werden, um zu verhindern, dass sich Wasser im Wasser ansammelt. Darüber hinaus müssen Hochseeschiffe in der Lage sein, Salzwasserkorrosion zu widerstehen.

Die Schifffahrtsindustrie benötigt auch die vollständige Tragbarkeit aller Gegenstände an Bord. Die in der Ausrüstung verwendeten Komponenten müssen langlebig und verschleißfest sein, denn Reparaturen sind erst möglich, nachdem das Schiff wieder gelandet ist. Die anderen Teile müssen perfekt passen, um sicherzustellen, dass sie richtig funktionieren.

Andere Branchen

Sie finden CNC-Bearbeitung in vielen anderen Fertigungsindustrien, wie z. B. Ausrüstung, Bau, Schmuck und Druck. Die Präzisionsbearbeitung kann in mehreren Branchen sinnvoll eingesetzt werden, und so können flexible kundenspezifische Bearbeitungswerkstätten gedeihen, indem sie Aufträge aus vielen verschiedenen Bereichen entgegennehmen und Prototypen zur Verifizierung und Testmuster für diese Unternehmen herstellen.

Mit über 30 Materialoptionen und Dokumentation jedes Teils in der gesamten Anlage ist SANS Machining stolz darauf, als Lieferant von hochwertigen bearbeiteten Komponenten für wichtige Industrien zusammenzuarbeiten.

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