Warum ist Präzisionsfertigung ein Import?

Die Präzisionsfertigung ist die Exekutivabteilung der Feinmechanik. Die Feinwerktechnik konzentriert sich auf die Konstruktion und Entwicklung von hochpräzisen Teilen. Die Präzisionsfertigung hält die ursprüngliche Absicht und das Design aufrecht und wandelt sie in brauchbare Teile um. Von der Herstellung von Aluminiumlegierungen für Flugzeuge bis hin zu chirurgischen Knochenbohrgeräten und kundenspezifischen Werkzeugen für die Automobilindustrie ist die Präzisionsbearbeitung in jede Technologie und Branche eingedrungen.

Dabei steht eine hohe Maßhaltigkeit im Vordergrund, die sich durch immer kleinere Teile und hohe Toleranzen auszeichnet. Das Engineering konzentriert sich auf die Größe und Rolle von Teilen in Geräten, während sich die Präzisionsfertigung auf das Design und die Herstellung bestimmter Teile konzentriert.

Die Präzisionsbearbeitung kann für eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Stahl, Bronze, Graphit, Glas und Kunststoff. Je nach Umfang des Projekts und verwendeten Materialien kommen verschiedene Präzisionsbearbeitungswerkzeuge zum Einsatz. Es können beliebige Kombinationen aus Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Sägemaschinen und Schleifmaschinen verwendet werden, und sogar Hochgeschwindigkeitsroboter können verwendet werden. Beispielsweise treibt die anhaltende Nachfrage nach minimalinvasiver Chirurgie die Nachfrage nach immer kleineren Komponenten mit Miniatur- und komplexen Merkmalen voran. Diese Marktanforderungen senken die Kosten und treiben damit die Nachfrage nach Effizienz und Kosteneffizienz voran.

Diese Technologie hat bereits viele Branchen beeinflusst, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizin. Da immer mehr Unternehmen Möglichkeiten entdecken, sie zu nutzen, wird die Präzisionsfertigung möglicherweise wichtiger als heute.

Aber warum ist Präzisionsfertigung so effektiv? Und wie können Sie Ihnen helfen, bessere Produkte herzustellen?

Einwandfreie Präzisionsbearbeitung

Wie der Name schon sagt, kann die Präzisionsfertigungstechnologie die Genauigkeit von Teilen und Produkten auf ein Niveau bringen, das die meisten anderen Methoden nicht erreichen können.

Infolgedessen hat die gesamte Branche einen Sprung gemacht, denn die Präzisionsfertigung ermöglicht es Unternehmen, Teile in Bereichen mit sehr engen Toleranzen herzustellen, die sehr strenge Toleranzen haben.

Stabile Qualität

Das Erstellen von Produkten mit der gleichen Qualität kann eine Herausforderung darstellen, insbesondere bei Produkten mit komplexen Komponentenkonstruktionen. Der Einsatz von CNC-Werkzeugmaschinen für die Präzisionsbearbeitung führt jedoch nur zu einer gleichbleibenden Ausgabezeit.

Produkte von gleichbleibender Qualität tragen nicht nur dazu bei, das Image der Marke in Bezug auf Design und Sicherheit zu verbessern, sondern tragen auch dazu bei, die Produktion schlechter Produkte zu reduzieren.

Niedrige Fehlerquote

Obwohl menschliche Arbeitskräfte in vielen Herstellungsprozessen sehr wichtig und benötigt werden, machen sie zwangsläufig Fehler, insbesondere da sich Technologie und globale Herstellungsmuster so schnell ändern. Die präzise Bearbeitung oder das Schneiden des Materials mit CNC-Maschinen kann genaue und konsistente Ergebnisse liefern, wodurch Fertigungsfehler minimiert oder beseitigt werden. Die Verwendung von CNC-Bearbeitungstechnologie reduziert den Arbeitsaufwand und minimiert die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler, wodurch die Genauigkeit und Genauigkeit des Verfahrens weiter verbessert wird.

Schnelle Abwicklung

Aufgrund der fortschrittlichen Softwarefunktionen, die in der modernen Präzisionsfertigung verwendet werden, wurde die Durchlaufzeit stark verkürzt, da die Kombination von Software- und Verarbeitungslösungen den Produktionsprozess vom Design bis zum Endprodukt einfacher und leichter zu verwalten macht.

Große Auswahl an Materialien

Die CNC-Technologie ist sehr flexibel und kann eine Vielzahl von Materialien zur Herstellung von Teilen verwenden.

Daher wird es sowohl in Hightech-Industrien als auch bei der Entwicklung von Konsumgütern eingesetzt. Edelstahl ist beispielsweise immer eine beliebte Wahl, da es zusätzliche Haltbarkeit und Beständigkeit gegen verschiedene Umweltfaktoren bietet. Aluminium ist aufgrund der vielen Vorteile, die es bieten kann, tatsächlich beliebter als Stahl. Basiskunststoffe und technische Kunststoffe sind auch nützlich, weil sie leicht zu modifizieren und erschwinglich sind, weshalb sie nicht nur in der Produktion von Konsumteilen, sondern auch in Hightech-Bereichen wie der Medizintechnik oder der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet sind. Neben den oben genannten Materialien sind Kupfer, Titan, Stahl usw. ebenfalls sehr gebräuchliche Materialien für die Präzisionsbearbeitung.

Verwenden Sie minimale Materialien

Obwohl ihr Kernkonzept die subtraktive Fertigung ist, die eher Materialabfall produziert als die additive Fertigung, ist die Präzisionsbearbeitung in der Lage, die Fehlerquote zu senken und Produkte mit gleichbleibender Qualität zu schaffen, was den Herstellern hilft, schlechte Produktergebnisse zu vermeiden oder Prozesse zu wiederholen mehr Material verwenden.

Einfaches Testen und Prototyping

Tests sind ein wesentlicher Bestandteil jeder erfolgreichen Produktveröffentlichung. Unabhängig von den Produktionsfähigkeiten des ursprünglichen Designs werden in den meisten Fällen zumindest einige Änderungen und Anpassungen vorgenommen, um eine stabile Leistung und die erforderliche Haltbarkeit zu gewährleisten.

Die Rapid-Prototyping-Fähigkeit ist eines der größten Verkaufsargumente der CNC-Bearbeitungstechnologie, da sie nicht nur niedrigere Werkzeugkosten hat, eine größere Flexibilität bietet, sondern auch die Wartezeit erheblich verkürzt.

Sicherere Produktion

Unfälle sind in der Fertigung nichts Neues. Mechanische Unfälle sind einer der häufigsten und zerstörerischsten Unfälle in der Branche, aber glücklicherweise erfordert die Präzisionsfertigung weniger Handarbeit, was bedeutet, dass weniger Personen an dem Projekt beteiligt sind und die Automatisierung der Präzisionsbearbeitung entfällt oder die Wahrscheinlichkeit solcher Unfälle verringert .

Schlussfolgerung

Seit Beginn der industriellen Revolution hat die Präzisionsbearbeitung einen langen Weg zurückgelegt. Mit dem Aufkommen der neuen Revolution haben weit verbreitete Trends (wie Industrie 4.0) das Wachstum der intelligenten Fertigung und die Nachfrage nach vernetzten mechanischen Werkstätten bewiesen. Werde immer präziser. Unabhängig davon, wie fortschrittliche Technologie in Zukunft erreicht wird, bleiben ihre Vorteile und ihre Bedeutung für die globale Fertigungsindustrie unverändert.

Mit Präzisionsfertigung können erfahrene Dienstleister fast alle Projekte in die Realität umsetzen und dabei strenge Toleranzen einhalten, Kundenbudgets verwalten und sicherstellen, dass die Produktion pünktlich abgeschlossen wird.

SANS Machining, eine Fabrik mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Bearbeitungsindustrie. Wir können CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Erodieren und Drahterodieren anbieten. Wenn Sie ein ähnliches Projekt haben, können Sie uns gerne eine Anfrage senden.