So entfernen Sie Grate und scharfe Kanten an Präzisionsbearbeitungsteilen

Derzeit erzeugen fast die meisten kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsteile nach der Bearbeitung mehr oder weniger Grate. Sie beeinträchtigen nicht nur die Schönheit der Teile, sondern erfüllen auch nicht die hohen Präzisionsstandards und beeinträchtigen sogar die Montage, Leistung und Lebensdauer des Produkts. Daher müssen wir sie entfernen, um unseren weltweiten Kunden bessere Produkte anbieten zu können. Mit der Entwicklung von Hochtechnologie und der Verbesserung der Produktleistung werden die Anforderungen an die Produktqualität immer strenger. Die Gratentfernung von präzisionsgefertigten Teilen hat an Bedeutung gewonnen.

Heute werden wir vorstellen, was ein Grat ist, und die gängigen Methoden zum Entfernen von Graten für präzisionsgefertigte Teile zusammenfassen.

Was ist Graten ?

Bevor wir uns mit den Details des Entgratprozesses befassen, ist es wichtig zu verstehen, was ein Grat ist und wie er die Qualität von Metallteilen beeinflusst. Hersteller verwenden verschiedene Arbeitsgänge, um Metallrohlinge in verwendbare Teile zu verwandeln:wie Stanzen, Fräsen, Schleifen, Schneiden und Gravieren. Wie Sie wissen, hinterlassen diese Verfahren in der Regel raue Kanten oder Materialüberstände an den Nähten und Kanten von Metallteilen. Raue Kanten sind Mängel, die als Grate bezeichnet werden, und der Vorgang, sie zu entfernen, wird als Entgraten bezeichnet.

Metallgrate sind nicht nur unansehnlich, sondern können sich auch negativ auf die Sicherheit, Funktionalität und Gesamtqualität der Teile auswirken:

Kleine Lücken können dazu führen, dass sich bewegliche Teile verklemmen, was die Wahrscheinlichkeit von Unfällen oder unnötigen Produktionsverzögerungen erhöht.

Die scharfen Kanten stellen ein Sicherheitsrisiko für die Arbeiter und Endverbraucher dar, die mit den Teilen umgehen.

Das Vorhandensein von Graten kann die Anwendung anderer Veredelungsverfahren wie Pulverbeschichtung und Elektroplattierung beeinträchtigen.

Wenn sie ignoriert werden, können Metallgrate potenziell kostspielige Probleme für Hersteller verursachen.

Das Entgraten von Metall ist unerlässlich, um die Qualität und Funktion von Metallteilen sicherzustellen.

Werkzeuge und Methoden zum Entfernen von Graten

Stirb Entgraten

Die Grate werden durch Stanzen entfernt. Zum Stanzen von Graten ist ein Vor- und Feinschneiden erforderlich, und es kann erforderlich sein, das Kalibrierwerkzeug herzustellen. Bei Produkten mit einer einfachen Trennfläche sind die Effizienz und die Wirkung des Entgratens besser als bei manuellen Methoden.

Manuelles Entgraten

Der Bediener verwendet Feilen, Sandpapier, Schleifköpfe und andere Werkzeuge, um das Werkstück zu polieren, um Grate zu entfernen. Dieses Verfahren stellt keine sehr hohen technischen Anforderungen an die Arbeiter. Es eignet sich für Produkte mit kleinen Graten und einfacher Produktstruktur. Daher ist es auch ein Entgratungsverfahren, das häufig von allgemeinen Unternehmen verwendet wird. Es gibt zwei Arten von Sicheln:manuelle Feilen und pneumatische Feilen. Manuelle Feilen sind teurer, die Entgrateffizienz ist nicht sehr hoch und komplexe Querbohrungen lassen sich nur schwer entfernen. Die technischen Anforderungen an die Arbeiter sind nicht sehr hoch und es eignet sich für Produkte mit kleinen Graten und einfacher Produktstruktur.

Das manuelle Entgraten ist flexibel und kostengünstig, erfordert jedoch viel Zeitaufwand und ist daher nicht für die Nachbearbeitung einer großen Anzahl von Teilen geeignet.

Gefrorenes Entgraten

Dies ist eine Möglichkeit, den Grat spröde zu machen und den Grat durch plötzliches Abkühlen zu entfernen. Das Tiefkühlentgraten eignet sich für Produkte mit kleinen Gratwänden und kleinen Werkstücken. Die gesamte Ausrüstung ist teuer, etwa 2,3 Millionen Yuan.

Heißentgraten

Das Entgraten durch thermisches Strahlen wird auch als thermisches Entgraten und Strahlen bezeichnet. Geben Sie etwas brennbares Gas in den Ofen, verwenden Sie dann einige Medien und Bedingungen, um das Gas sofort explodieren zu lassen, und verwenden Sie die durch die Explosion erzeugte Energie, um Grate zu entfernen. Die für dieses Verfahren erforderliche Ausrüstung ist teuer, normalerweise mehr als eine Million, und die Anforderungen an die Operationstechnik sind sehr streng. Die Effizienz beim Entfernen von Graten ist gering und es treten Nebenwirkungen wie Rost und Verformung auf. Thermisches Explosionsentgraten wird hauptsächlich für einige hochpräzise Teile verwendet, wie z. B. Präzisionsteile wie Automobile und Luft- und Raumfahrt.

Graviermaschine zum Entfernen von Graten

Der Preis für die Ausrüstung, die von der Graviermaschine zum Entfernen der Grate auf dem Werkstück benötigt wird, ist nicht sehr teuer, normalerweise nur Zehntausende von Yuan. Es eignet sich zum Entfernen einfacher Grate mit regelmäßigem Abstand und einfacher Struktur.

Chemisches Entgraten

Chemisches Entgraten ist ein Verfahren zum automatischen und selektiven Entfernen von Graten an Metallteilen durch elektrochemische Reaktionen. Geeignet für schwer zu entfernende Innengrate. Es eignet sich besonders zum Entfernen kleiner Grate am Pumpenkörper und am Ventilkörper.

Elektrolytisches Entgraten

Dieses Verfahren verwendet Elektrolyse, um Grate auf Metallteilen zu entfernen. Dieses Verfahren hat gewisse Nebenwirkungen, da der Elektrolyt korrosiv ist und die Oberfläche in der Nähe des Grats ebenfalls durch die Elektrolyse angegriffen wird. Die Oberfläche verliert ihren Glanz und beeinträchtigt sogar ihre Maßhaltigkeit. Daher sollte das Werkstück nach dem Entgraten gereinigt und entrostet werden. Dieses Verfahren eignet sich zum Entfernen komplexer Grate in den Querbohrungen der verdeckt liegenden Teile. Seine Produktionseffizienz ist hoch, und ein einzelner Vorgang dauert normalerweise nur wenige Sekunden bis zu mehreren zehn Sekunden. Geeignet zum Entgraten von Zahnrädern, Pleueln, Ventilkörpern, Kurbelwellenöldurchgängen und scharfen Ecken.

Verwenden Sie einen Hochdruckwasserstrahl, um Grate zu entfernen

Dies nutzt die sofortige Wirkung von Wasser, um Grate zu entfernen und gleichzeitig die Sauberkeit zu erhalten. Dieser Ausrüstungssatz ist teuer und wird hauptsächlich im Herzen von Automobilen und hydraulischen Steuersystemen von Baumaschinen verwendet.

Ultraschallentgraten

Die Ausbreitung von Ultraschallwellen kann auch einen sofortigen Hochdruck erzeugen und Grate an Teilen entfernen. Diese Methode hat eine hohe Präzision und wird hauptsächlich verwendet, um einige winzige Grate zu entfernen, die nur mit einem Mikroskop beobachtet werden können.

Das Ultraschallentgraten ist nicht für alle Arten von bearbeiteten Teilen geeignet. Es hat eine gute Wirkung beim Entgraten der Teile, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind, aber für die sichtbaren Grate ist diese Methode nicht durchführbar.

In jedem Fall ist das Entgraten nur ein Heilmittel für den letzten Prozess, obwohl Grate in der Präzisionsbearbeitung unerlässlich sind. Wenn jedoch im frühen Produktionsprozess die Grate der bearbeiteten Teile vermieden oder reduziert werden können, wird in der Nachbereitung viel Zeit gespart.