Warum Prototyping den Produkterfolg steigert: 5 entscheidende Vorteile

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Veröffentlicht am 12. Nov. 2018 | Von Candy, WayKen Marketing Manager

Wird "Made in China 2025" die chinesische Fertigungsindustrie zur globalen Dominanz führen? Eine treibende Kraft dieses Plans ist die kontinuierliche Innovation und Entwicklung neuer Produkte und deren Markteinführung.

Eine Hauptforderung für Produktdesigner: Mangelnde Kapazität, Kunden zu zeigen, wie ihr geplanter Design-Engineering-Prototyp in der Realität aussieht. Hier kommt Prototyping ins Spiel. Dieser harte Prozess muss jedoch unzählige Tests und wissenschaftliche Forschung durch Ingenieure aller Disziplinen durchlaufen.

Warum ist Prototyping so notwendig?

Prototyping ist eine funktionsfähige Version einer Lösung und eines Designs. Prototypen sind ein essenzieller Schritt zur Endproduktentwicklung. Mit verschiedenen Prototypen können Designer unterschiedliche Iterationen desselben Produkts erstellen und prüfen, wie es in der Realität aussieht und performt. Durch alle Versuche und Fehler an Prototypen wählen Designer und Ingenieure den besten Prototyp und führen ihn in die Endfertigung.

Prototypenfertigung und Rapid Manufacturing bieten unübertroffene Vorteile gegenüber anderen Engineering-Techniken. Die wichtigsten Benefits:

1. Änderungen nahezu augenblicklich umsetzen

Nach Prototypenentwicklung ist ein physisches Modell des Konzepts sichtbar. Mit visuellem Modell lassen sich Änderungen fast sofort durch bloßes Kundenfeedback umsetzen. Dies ermöglicht viele Iterationen vor Design-Finalisierung für Endfertigung. Solche Iterationen verbessern Design und Effizienz im Vergleich zum Ausgangsdesign.

Ein tatsächlicher Prototyp in der Hand gibt Designern und Kunden Vertrauen. Die tatsächliche Marktnachfrage und der Bedarf am Prototyp lassen sich besser untersuchen – für ein wettbewerbsfähiges Produkt mit höherer Akzeptanzrate.

2. Zeit- und kosteneffizient

Prototyping-Design und -Fertigung sparen erheblichen Zeit- und Kostenaufwand. Zeit und Kosten für neue Muster und Formen für jeden neuen Prototyp entfallen. Hauptgrund: Rapid Manufacturing nutzt additive Fertigung wie CAD-Design und 3D-Modellierung. Solche Maßnahmen sind nicht nur schnell, sondern auch kosteneffizient. Im Gegensatz zu konventioneller Prototypenentwicklung wird Materialverschwendung minimiert – Abfallmaterial kann teils wiederverwendet werden.

Da Designprobleme früh erkannt werden, lassen sie sich vor Endfertigung beheben. Wäre kein Prototyp erstellt worden und das Design direkt in Produktion gegangen, könnte jedes gefertigte Produkt denselben Fehler haben – gesamte Charge unbrauchbar, Zeit- und Kostenbelastung für Hersteller, Enttäuschung für Öffentlichkeit.

3. Hohe Anpassbarkeit

Einer der vielversprechendsten Vorteile: hohes Maß an Individualisierung. Jeder Prototyp kann in Form und Design angepasst werden – egal wie komplex oder anspruchsvoll das Design, es kann in einen Prototyp und nach Freigabe in ein Endprodukt überführt werden.

Da modernes Prototyping CAD für virtuelle Prototypen vor physischer Form nutzt, ist eine kleine Geometrieänderung möglich, ohne andere Prototypenteile zu ändern. Prototyp lässt sich in jede Form und Design anpassen.

3D-Druck eines menschlichen Gesichts

4. Verwirklichung des Designkonzepts

Prototyping-Design ermöglicht Designern, ihr Design und Konzept über virtuelle Visualisierung hinaus zu verwirklichen. Aussehen und Haptik eines Prototyps lassen Designer und Ingenieure ihr Design besser verstehen – wie das Endprodukt aussähe, wenn das Design in Produktion geht.

Verwirklichung des Designkonzepts ist auch für Anteilseigner und Öffentlichkeit entscheidend – gibt Vertrauen und persönliche Verbindung zum künftigen Endprodukt. Hilft Designern und Ingenieuren, das Design als ihr eigenes zu beanspruchen und Kopien durch Wettbewerber zu verhindern.

CNC-Fräsen eines Mustang GT Auto-Logos

5. Minimierung von Designfehlern

Prototypenfertigung vor Endprodukt ermöglicht frühzeitige Erkennung und Korrektur von Designfehlern. Physische Designfehler mögen in virtuellen Designs erkannt werden – aber wie sich das Produkt in realen Szenarien verhält und performt, ist virtuell schwer zu bestimmen. Ein tatsächlicher Prototyp kann in simulierten Umgebungen getestet werden. Risiken von Usability-Problemen und Fehlern werden minimiert.

Moderne Prototyping-Techniken

Mit technologischen Fortschritten wurde die gesamte Prototyping- und Rapid-Manufacturing-Industrie revolutioniert. Da Zeit und Geld entscheidend für jedes Unternehmen oder jeden Designer sind, müssen Prototyping-Techniken schnell, wirtschaftlich und zuverlässig sein.

Heute nutzt Prototypenentwicklung primär CNC und 3D-Druck. Beide sind CAD-gesteuert: Designs werden virtuell in den Computer eingespeist, können nach Designerbedarf oder Endnutzeranforderungen modifiziert und dann zum Prototyp gefertigt.

CNC-Bearbeitung wie Fräsen und 5-Achs-Schneiden sind subtraktive Prototyping-Methoden, 3D-Druck additives Verfahren. Beide haben Vor- und Nachteile.

Prototyping ist zweifellos eine nützliche und effektive Technik für den Proof of Concept Ihres Produkts und zur Sicherstellung, dass es alle Herausforderungen in der Fertigung besteht. Da Prototyping eine entscheidende Phase in jeder Produktfertigung ist, wird empfohlen, Prototyping von renommierten Herstellern wie WayKen durchführen zu lassen.

WayKen bietet Business Prototyping für Partner

• Demonstration von Entwürfen für spezifische Anwendungsbereiche
• Integration von Komponenten in fortschrittliche Bearbeitungsanlagen & Geräte
• Optimierung der Produktabteilung für benutzerfreundliche Modelle
• Praxisnahe Prototypen integrierend Materialien, Handwerk, Ingenieursintelligenz
• Langfristige Beziehungen zu kleinen und mittleren Unternehmen & Start-ups auf Basis Produktentwicklung

Das Team bietet maßgeschneiderte Engineering-Prototypen

• Mechanisches Design & Engineering, CAD-Software u. a.
• Unterstützung Kunden bei Engineering- & Design-Verifikationstests: EVT, DVT, PVT
• Beste Beratung zu Komponenten nach Materialien, Prozessen, Bearbeitungstoleranzen, Vorhersage potenzieller Probleme
• Initialer Betrieb, Nachweis und Optimierung in der Designabteilung

Zukunftsplan des Prototyping

Um mehr Kunden oder Designern zu helfen, ihre exzellenten Forschungszeichnungen oder -ergebnisse in marktorientierte Produkte, Prozesse und Services zu überführen, werden wir unsere Ingenieurteams erweitern und eine wissenschaftliche F&E-Entwicklung aufbauen. Ziel: die aktive Schnittstelle zwischen Industrie und Produktentwicklung aufbrechen, damit die meisten Industrieunternehmen leichter auf modernste Forschungsergebnisse zugreifen können – mittels funktional effizienter Modelle und Prototypen.

WayKen ist seit Jahrzehnten im Prototyping-Geschäft und hat qualitativ hochwertige Prototypen für Kunden weltweit gefertigt. Wenn Sie Designer sind, laden wir Sie zu WayKen ein – sehen Sie, wie Ihre Ideen zur profitablen Realität werden.