Die Top 10 Konstruktionssoftware für den Maschinenbau, wie viele verwenden Sie?

Das mechanische Design ist der erste Schritt in der mechanischen Produktion und der wichtigste Faktor bei der Bestimmung der mechanischen Leistung. Um die hohen Anforderungen an die mechanische Produktleistung zu erfüllen, wird Computertechnologie in der mechanischen Konstruktion häufig für Hilfskonstruktionen und Systemanalysen eingesetzt. Im Folgenden sind 10 beliebte Konstruktionssoftware für den Maschinenbau weltweit aufgeführt.

1. Autodesk Moldflow

Als Teil der digitalen Prototypenlösung von Autodesk bietet Autodesk Moldflow Adviser Kunden ein benutzerfreundliches Tool, mit dem sie Konstruktionsschemata simulieren, bewerten und vor der Fertigung optimieren können. Reduzieren Sie potenzielle Konstruktionsfehler, verkürzen Sie Produktentwicklungszyklen und senken Sie die Entwicklungskosten.

Im Produktdesign- und Fertigungsprozess bietet Moldflow zwei wichtige Simulationsanalysesoftware:

AMA (Moldflow Plastic Parts Consultant) und AMI (Moldflow Advanced Molding Analysis Expert).

AMA ist einfach zu bedienen und kann schnell auf die Analysen und Änderungen des Designers reagieren. Daher richtet es sich hauptsächlich an Konstrukteure, Projektingenieure und Werkzeugkonstrukteure von Spritzgussprodukten, um die Machbarkeit des Produkts in der frühen Phase der Produktentwicklung schnell zu überprüfen. AMA kann schnell Antworten auf grundlegende Fragen zur Herstellbarkeit geben, wie z. B. „Kann das Produkt abgefüllt werden?“ Ob Sie ein erfahrener Experte oder ein Anfänger sind, AMA lässt Sie durch diesen einzigartigen Designmodus die Zuverlässigkeit und Praktikabilität der Spritzgusssimulation spüren.

Die Gesamtlösung von Moldflow. Mit der starken Entwicklung der Kunststoffindustrie und kunststoffverwandter Industrien ist der Wettbewerb in der Kunststoffindustrie immer härter geworden. Einerseits steigen die Rohstoffpreise und Arbeitskosten weiter, andererseits sinken die Verkaufspreise der Produkte weiter, und die Qualität und Funktionen der Produkte werden kontinuierlich verbessert und die Lieferzyklen kürzer .

2. AutoCAD

AutoCAD-Software ist eine automatische computergestützte Konstruktionssoftware, die von Autodesk in den Vereinigten Staaten hergestellt wird. Es kann zum Zeichnen, zweidimensionalen Zeichnen und grundlegenden dreidimensionalen Design verwendet werden. Es kann zum automatischen Zeichnen ohne Programmierkenntnisse verwendet werden, daher ist es weltweit weit verbreitet und kann im Bauwesen, in der Dekoration, im industriellen Zeichnen, im technischen Zeichnen, in der Elektronikindustrie, in der Bekleidungsverarbeitung und in vielen anderen Bereichen eingesetzt werden.

Obwohl AutoCAD über leistungsstarke Grafikfunktionen verfügt, ist die Tabellenverarbeitungsfunktion relativ schwach. Bei der tatsächlichen Arbeit ist es oft notwendig, verschiedene Tabellen in AutoCAD zu erstellen, wie z. B. technische Mengentabellen. Wie man Tabellen effizient erstellt, ist ein sehr praktisches Problem. AutoCAD kann grundlegende Grafikobjekte wie Linien, Kreise, Ellipsen, Polygone und Splines auf vielfältige Weise erstellen. Zeichenhilfen. AutoCAD bietet Zeichenhilfen wie Orthogonal, Objekterfassung, Polarverfolgung und Erfassungsverfolgung. Die Orthogonalfunktion ermöglicht Benutzern das einfache Zeichnen horizontaler und vertikaler gerader Linien, die Objekterfassung kann dabei helfen, spezielle Punkte auf geometrischen Objekten aufzunehmen, und die Verfolgungsfunktion erleichtert das Zeichnen diagonaler Linien und das Auffinden von Punkten in verschiedenen Richtungen.

Beginnend mit AutoCAD2000 hat das System viele leistungsstarke Funktionen hinzugefügt, wie AutoCAD Design Center (ADC), Multi-Document Design Environment (MDE), Internettreiber, neue Objekterfassungsfunktion, verbesserte Anmerkungsfunktion und Funktionen zum teilweisen Öffnen und teilweisen Laden.

3. Profi/Ingenieur

Die Betriebssoftware Pro/Engineer ist eine integrierte CAD/CAM/CAE-3D-Software der US-amerikanischen PTC Corporation. Die Pro/Engineer-Software ist für ihre Parametrisierung bekannt und stellt die früheste Anwendung der Parametrisierungstechnologie dar und nimmt eine wichtige Position im aktuellen Bereich der 3D-Modellierungssoftware ein. Pro/Engineer wird heute von der Industrie als neuer Standard im Bereich des mechanischen CAD/CAE/CAM weltweit anerkannt und gefördert. Es ist eine der gängigen CAD/CAM/CAE-Softwares, insbesondere im Bereich Produktdesign.

Pro/Engineer basiert auf einer einheitlichen Basisdatenbank, im Gegensatz zu einigen herkömmlichen CAD/CAM-Systemen, die auf mehreren Datenbanken basieren. Die sogenannte Einzeldatenbank bedeutet, dass alle Materialien im Projekt aus einer Datenbank stammen, sodass jeder unabhängige Benutzer an einem Produktmodell arbeitet, egal welcher Abteilung er angehört. Mit anderen Worten, alle Änderungen, die in irgendeinem Teil des gesamten Designprozesses vorgenommen werden, können auch in den relevanten Links des gesamten Designprozesses hin und her widergespiegelt werden.

In der Pro/Engineer-Softwareversion gibt es zusätzlich zur Verwendung von Hauptversionen wie proe2001, Wildfire, WildFire2.0, WildFire3.0, WildFire4.0 und WildFire5.0 einen geringfügigen Versionsunterschied des Datumscodes in jeder Hauptversion. Die Datumscodes stellen die Reihenfolge des Veröffentlichungsdatums der Hauptversion dar.

4. SolidWorks

SolidWorks ist eine originelle 3D-Konstruktionssoftware, die auf einem Windows-System basiert. Mit seiner benutzerfreundlichen und benutzerfreundlichen Oberfläche kann SolidWorks die Konstruktionsabsicht vollautomatisch erfassen und Konstruktionsänderungen während der gesamten Produktkonstruktionsarbeit steuern. In der Baugruppenkonstruktion von SolidWorks können Sie direkt auf die vorhandenen Teile verweisen, um neue Teile zu generieren. Unabhängig davon, ob die Konstruktion eine „Top-Down“-Methode oder eine „Bottom-Up“-Methode für die Baugruppenkonstruktion verwendet, SolidWorks wird die Konstruktionseffizienz mit seinen benutzerfreundlichen Operationen erheblich verbessern.

Benutzer verwenden die SolidWorks-Software nicht nur, um allgemeine Probleme bei der Teilekonstruktion zu lösen, immer mehr Benutzer verwenden die SolidWorks-Software, um die Konstruktion umfangreicher Baugruppen auf Systemebene zu handhaben, und die Geschwindigkeit beim Hochladen umfangreicher Baugruppen wird ebenfalls immer höher. Angesichts der Bedürfnisse der Benutzer ist es der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von SolidWorks gelungen, die Upload-Geschwindigkeit großer Baugruppen aus verschiedenen Perspektiven zu verbessern, einschließlich der verteilten Datenverarbeitung und der Verwendung von Grafikkomprimierungstechnologie, die die Leistung großer Baugruppen um das Zehnfache verbessert hat.

5. Unigraphics NX

UG (UnigraphicsNX) ist eine Produktentwicklungslösung von Siemens PLMSoftware, die Benutzern digitale Modellierungs- und Verifizierungsmethoden für Produktdesign und -verarbeitung zur Verfügung stellt.

UnigraphicsNX bietet eine bewährte Lösung für die Anforderungen der Benutzer an virtuelles Produktdesign und Prozessdesign. UG ist auch eine Abkürzung für Userguide und Universal Grammer; es wird in DOTA auch Spectre genannt.

Die Entwicklung von UG begann 1969 und wurde basierend auf der Sprache C entwickelt und implementiert. UGNX ist ein flexibles numerisches Softwaretool zum Lösen partieller Differentialgleichungen, die mit adaptiven Mehrgittermethoden auf zwei- und dreidimensionalen unstrukturierten Gittern entwickelt wurden.

UG ist ein interaktives CAD/CAM-System (computergestütztes Design und computergestützte Fertigung). Es verfügt über leistungsstarke Funktionen und kann problemlos die Konstruktion verschiedener komplexer Einheiten und Formen realisieren. Zu Beginn seiner Geburt basierte es hauptsächlich auf Workstations, aber mit der Entwicklung der PC-Hardware und dem schnellen Wachstum einzelner Benutzer hat die Anwendung auf dem PC ein schnelles Wachstum erreicht und ist zu einer Mainstream-Anwendung des 3D-Designs geworden Schimmelindustrie.

Mithilfe von NX-Modellierung können Industriedesigner komplexe Produktformen schnell erstellen und verbessern und fortschrittliche Rendering- und Visualisierungstools verwenden, um die ästhetischen Anforderungen des Designkonzepts zu maximieren.

6. Cimatron

Cimatron ist ein Produkt von Cimatron, einem bekannten Softwareunternehmen in Israel. Cimatrons Tochtergesellschaft in China ist Simetron (Beijing) Technology Co., Ltd., und jetzt ist Cimatron im Besitz von 3D Systems in den Vereinigten Staaten. Im Laufe der Jahre wurden die CAD/CAM-Lösungen von Cimatron erfolgreich als unverzichtbares Werkzeug in der Unternehmensausstattung von kleinen Formenbaubetrieben bis hin zu den Fertigungsabteilungen großer Unternehmen weltweit eingesetzt.

Seit der Gründung von Cimatron im Jahr 1982 haben seine innovative Technologie und seine strategische Ausrichtung Cimatron zu einem anerkannten Marktführer im CAD/CAM-Bereich gemacht. Als führender Anbieter von integrierten CAD/CAM-Lösungen für die Fertigung versprechen wir, umfassende und kostengünstige Softwarelösungen für Formen-, Werkzeug- und andere Hersteller bereitzustellen, um den Fertigungszyklus zu rationalisieren und die Beziehung zwischen Herstellern und externen Anbietern zu stärken. Arbeiten Sie zusammen, um die Produktlieferzeit erheblich zu verkürzen.

Egal, ob Sie für die Fertigung entwerfen oder sichere, effiziente und hochwertige NC-Werkzeugwege für das 2,5- bis 5-Achsen-Fräsen generieren. Die fertigungsorientierten CAD/CAM-Lösungen von Cimatron bieten Kunden die Möglichkeit, komplexe Teile und komplexe Fertigungszyklen zu handhaben. Cimatron garantiert, dass jedes hergestellte Produkt das von Ihnen entworfene Produkt ist.

Cimatron E10.0, das von der Firma Cimatron auf den Markt gebracht wurde, ihre CAD/CAM-Softwarelösung umfasst eine Reihe von Werkzeugen, die sich einfach in 3D entwerfen lassen und es Benutzern ermöglichen, das erfasste Datenmodell bequem zu verarbeiten oder Produktkonzepte zu entwerfen. Version 10.0 hat sehr offensichtliche Verbesserungen im Design und in der Datenschnittstelle vorgenommen.

Heute verwenden mehr als 4.000 Kunden weltweit die CAD/CAM-Lösungen von Cimatron, um Produkte für verschiedene Branchen herzustellen. Zu diesen Branchen gehören:Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Computer-, Elektronik-, Konsumgüter-, Medizin-, Militär-, optische Instrumente-, Kommunikations- und Spielzeugindustrie.

7. Mastercam

Mastercam ist eine CAD/CAM-Software, die auf der von CNC Software Inc. in den Vereinigten Staaten entwickelten PC-Plattform basiert. Es integriert mehrere Funktionen wie zweidimensionales Zeichnen, dreidimensionale Volumenkörpermodellierung, Oberflächendesign, Voxel-Stitching, numerische Steuerungsprogrammierung, Werkzeugwegsimulation und realistische Simulation. Es verfügt über eine bequeme und intuitive geometrische Modellierung. Mastercam bietet eine ideale Umgebung zum Entwerfen der Form von Teilen. Seine leistungsstarke und stabile Modellierungsfunktion kann komplexe gekrümmte und gekrümmte Teile entwerfen. Ab Version 9.0 von Mastercam wird auch die chinesische Umgebung unterstützt und der Preis ist moderat. Es ist eine ideale Wahl für die Mehrheit der kleinen und mittleren Unternehmen. Es ist ein kostengünstiges und vielseitiges Softwaresystem. Es ist ein CAD/CAM-System, das in Industrie und Schulen weit verbreitet ist.

Mastercam verfügt nicht nur über leistungsstarke und stabile Modellierungsfunktionen, es kann komplexe Kurven und Flächenteile entwerfen, sondern verfügt auch über leistungsstarke Funktionen zum Schruppen und flexiblen Schlichten von Oberflächen. Seine zuverlässige Werkzeugweg-Validierungsfunktion ermöglicht es Mastercam, den gesamten Prozess der Teilebearbeitung zu simulieren. In der Simulation kann es nicht nur das Werkzeug und die Vorrichtung anzeigen, sondern auch die Interferenz und Kollision zwischen Werkzeug und Vorrichtung und dem bearbeiteten Teil überprüfen, was die tatsächliche Situation im Bearbeitungsprozess wirklich widerspiegelt. , Verdient, eine ausgezeichnete CAD/CAM-Software zu sein. Gleichzeitig stellt Mastercam relativ geringe Anforderungen an die Betriebsumgebung des Systems, so dass Anwender unabhängig von Bearbeitungsvorgängen wie Modellbau, CNC-Fräsmaschine, CNC-Drehmaschine oder CNC-Drahtschneiden die besten Ergebnisse erzielen können.

Mastercam verfügt über leistungsstarke Oberflächenschrupp- und flexible Oberflächenschlichtfunktionen. Mastercam bietet eine Vielzahl fortschrittlicher Schrupptechnologien zur Verbesserung der Effizienz und Qualität der Teilebearbeitung. Mastercam verfügt außerdem über eine Fülle von Oberflächenbearbeitungsfunktionen, aus denen Sie die beste Methode zur Bearbeitung der komplexesten Teile auswählen können. Die Mehrachsen-Bearbeitungsfunktion von Mastercam bietet mehr Flexibilität bei der Teilebearbeitung.

Die Stärke von Mastercam liegt in der CNC-Bearbeitung, die einfach zu bedienen ist und die generierten NC-Programme einfach und effizient sind. Die Hauptkonkurrenten sind UGNX, Edgecam, WorkNC, Cimtron, Delcam (Powermill), Space-e, PTC (Pro/NC), CAMWORKS, HyperMILL usw. Verglichen mit dieser Software hat es einen überwältigenden Vorteil in der 2D-Bearbeitung; in Bezug auf die Oberfläche, hat einen Vorteil in einfachen Regeln; In Bezug auf die mehrachsige Oberfläche wird die 5-Achsen-Mehrflächenbearbeitung eines Drittanbieters in X3 eingeführt, was sie immer noch zum König der allgemeinen CNC-Bearbeitung macht.

Die Mastercam-Software findet breite Anwendung bei der Konstruktion und NC-Bearbeitung im allgemeinen Maschinenbau, in der Luftfahrt, im Schiffbau, in der Militärindustrie und in anderen Branchen. Seit Ende der 1980er Jahre hat mein Land diese berühmte CAD/CAM-Software eingeführt, die schnell zur Fertigungsindustrie meines Landes beigetragen hat. Der Aufstieg hat enorm dazu beigetragen.

8. CATIA

CATIA ist die Flaggschiff-Lösung für die Produktentwicklung von France Dassault. Als wichtiger Bestandteil der kollaborativen PLM-Lösung kann es Herstellern helfen, ihre zukünftigen Produkte zu entwerfen, und den gesamten industriellen Designprozess von der Vorprojektphase, dem spezifischen Design, der Analyse, der Simulation, der Montage bis zur Wartung unterstützen. Seit 1999 ist sein digitaler Prototypprozess auf dem Markt weit verbreitet und damit das am häufigsten verwendete Produktentwicklungssystem der Welt.

Die modularen Produkte der CATIA-Serie bieten Design für Produktstil und Erscheinungsbild, mechanisches Design, Geräte- und Systementwicklung, Verwaltung digitaler Prototypen, mechanische Bearbeitung, Analyse und Simulation. CATIA-Produkte basieren auf einer offenen und skalierbaren V5-Architektur. Ob Volumenmodellierung oder Flächenmodellierung, da CATIA eine intelligente Baumstruktur bietet, können Benutzer einfach und schnell wiederholte Änderungen am Produkt vornehmen, selbst wenn in der letzten Phase der Konstruktion größere Änderungen erforderlich sind oder die ursprüngliche Lösung sehr aktualisiert werden muss einfach für CATIA.

CATIA bietet vollständige Konstruktionsfunktionen:Vom konzeptionellen Entwurf des Produkts bis zur Bildung des Endprodukts bietet es mit seinen präzisen und zuverlässigen Lösungen vom Entwurf eines einzelnen Teils ein vollständiges 2D-, 3D-, parametrisches Hybridmodell und Datenmanagement bis Der endgültige elektronische Prototyp wird erstellt; Gleichzeitig kombiniert CATIA als vollständig integriertes Softwaresystem auf organische Weise mechanisches Design, technische Analyse und Simulation, CNC-Bearbeitung und CATweb-Netzwerkanwendungslösungen, um Benutzern eine streng papierlose Arbeitsumgebung zu bieten, insbesondere die speziellen Module in CATIA für das Automobil und Motorradindustrie.

CATIA bietet komfortable Lösungen für die Anforderungen großer, mittlerer und kleiner Unternehmen in allen Industriebereichen. Einschließlich:von großen Boeing 747-Flugzeugen, Raketentriebwerken bis hin zu Kosmetikverpackungen, die fast alle Fertigungsprodukte abdecken. Die Produkte der CATIA-Serie bieten 3D-Design- und Simulationslösungen in acht Bereichen:Automobil, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Anlagendesign, Konstruktion, Energie und Elektronik, Konsumgüter und allgemeiner Maschinenbau.

9. Delcam

Delcam ist das weltweit führende Unternehmen für professionelle CAD/CAM-Software. DelcamPlc hat seinen Hauptsitz in Birmingham, einer berühmten Stadt im Vereinigten Königreich, und ist ein an der Londoner Börse notiertes Unternehmen. Die Forschung und Entwicklung der Delcam-Software hat ihren Ursprung in der Cambridge University, einer weltberühmten Universität. Nach mehr als 40 Jahren Entwicklung umfasst die Delcam-Softwareserie Produktdesign, Formdesign, Produktverarbeitung, Formverarbeitung, Reverse Engineering, Kunstdesign und Gravurverarbeitung, Qualitätsprüfung und Zusammenarbeit, kooperatives Management und andere Anwendungsbereiche. Die neueste Softwareforschung und -entwicklung von Delcam wird gleichzeitig in Großbritannien und den Vereinigten Staaten durchgeführt, mit mehr als 40.000 Kunden in mehr als 80 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt.

Als CAD/CAM-Softwareunternehmen mit mehr als 40 Jahren Geschichte, das Design, Fertigung, Messung und Management integriert und sich auf Forschung, Entwicklung und technische Dienstleistungen konzentriert, weiß Delcam, dass alles zum Wohle der Benutzer der Schlüssel zum Erfolg von Delcam ist. Zu diesem Zweck bietet Delcam den Benutzern nicht nur führende Softwarelösungen, sondern bietet den Benutzern auch den höchsten technischen Support durch mehr als 350 technische Support-Niederlassungen in mehr als 80 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt, um sicherzustellen, dass Delcam am schnellsten reagiert Geschwindigkeit löst alle Probleme der Benutzer.

Delcam ist heute weltweit das einzige CAD/CAM-Softwareunternehmen mit einer großen CNC-Bearbeitungswerkstatt. Alle Delcam-Softwareprodukte wurden streng in der tatsächlichen Produktionsumgebung getestet. Dies ermöglicht es Delcam, die Probleme und Bedürfnisse der Benutzer am besten zu verstehen und ein vollständiges Produktpaket von Design, Fertigung, Tests bis hin zur Verwaltung bereitzustellen.

Die Software der DelcamCAD/CAM-Serie wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, Automobilen, Schiffen, Haushaltsgeräten, Leichtindustrieprodukten und der Formenbauindustrie eingesetzt. Airbus, Boeing/McDonnell Douglas, Hafei, XAC, Chengfei, Toyota, Honda, Ford, Volkswagen, MercedesBenz, Pratt&Whitney, Siemens, Mitsubishi, Canon, LG, Nike, Clarks, FAW Group, Dongfeng Motor Group, Zhuhai Gree usw. Gut -bekannte Unternehmen sind alle Delcam-Anwender.

10. Edgecam

Edgecam ist eine automatisierte CNC-Programmiersoftware, die von Planit, UK, entwickelt wurde. Edgecam kann in die gängigen CAD-Softwaredaten von heute integriert werden und eine barrierefreie Datenübertragung realisieren. Geben Sie der Beziehung zwischen dem Objekt und dem Werkzeugweg vollen Spielraum, z. B. wenn die geometrischen Merkmale des Objekts (wie:Höhe, Tiefe, Durchmesser) in der 3D-Software geändert werden, müssen Sie nur den Werkzeugweg aktualisieren, ohne dies erneut tun zu müssen -bearbeiten. Edgecam bietet eine Komplettlösung für Bearbeitungsmethoden wie Fräsen, Drehen, Drehen und Fräsen.

EdgeCAM ist ein leistungsstarkes, vielseitiges, leicht zu erlernendes und benutzerfreundliches intelligentes CNC-Programmiersystem, das modular aufgebaut ist, um den Anforderungen verschiedener Benutzer gerecht zu werden. Benutzer können Module mit unterschiedlichen Funktionen auswählen, um eine CAM-Lösung für die CNC-Bearbeitungsprogrammierung gemäß ihren eigenen Programmieranforderungen zu bilden. Die Forschung und Entwicklung sowie die Förderung von EdgeCAM-Produkten basieren seit jeher auf der Erfüllung der Anforderungen globaler Verarbeitungs- und Fertigungsbenutzer und bieten globalen Benutzern die neuesten CNC-Programmierfunktionen mit der schnellsten Geschwindigkeit, um die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Benutzer zu erfüllen. Seit mehr als 20 Jahren im Prozess der Produktentwicklung und -anwendung hat EdgeCAM weltweit mehr als 40.000 autorisierte Benutzer.

Als Reaktion auf die besonderen Anforderungen der Formenindustrie bietet Edgecam eine Vielzahl verschiedener Verarbeitungsmethoden, um den Verarbeitungsanforderungen in verschiedenen Situationen gerecht zu werden, einschließlich Produktverarbeitung, Formenbau, Drehbearbeitung, Verbundverarbeitung und Hochgeschwindigkeitsverarbeitung sowie andere unterschiedliche Bearbeitungen Verfahren zur Optimierung der Verarbeitung.