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Vom Konzept zur Realität: Kreative Designs in greifbare Produkte verwandeln


Veröffentlicht am 11. Okt. 2018 | Von Judy, WayKen Projektmanagerin

Neue Produkte und Dienstleistungen sind das Lebenselixier aller Unternehmen. Investitionen in ihre Entwicklung sind entscheidend. Doch der Entwicklungsprozess ist riskant – er erfordert viel Planung und Organisation. Informierte Investitions- und Budgetentscheidungen in Schlüsselphasen der Produkt- und Dienstleistungsentwicklung helfen, Zeitplan, Ressourcen und Kosten unter Kontrolle zu halten. Engineering-Prototyping-Services fördern Designs schrittweise, aber schnell und effektiv zur Realität.

1. Industriedesign

Industriedesign (ID) bezeichnet das Design industrieller Produkte basierend auf Engineering, Ästhetik und Ökonomie. Alle Fertigprodukte resultieren aus einem Designprozess, der viele Formen annehmen kann: durch Einzelpersonen oder Teams; intuitive Kreativität oder computergestützte wissenschaftliche Entscheidungen – oft beides; beeinflusst von Faktoren wie Materialien, Fertigungsprozesse, Geschäftsstrategien, soziale, kommerzielle oder ästhetische Einstellungen.

Die Rolle von Industriedesignern: Form, Funktion, Usability, physische Ergonomie, Marketing, Markenentwicklung, Nachhaltigkeit und Vertriebsfragen gestalten und umsetzen. Designlösungen fokussieren nicht nur Erscheinung und Qualität, sondern auch Funktionalität, Fertigung und letztlich den Wert und die Nutzererfahrung. Daher muss die reale Umsetzung unter Unterstützung von Engineering-Prototyping-Services erfolgen.

Es gibt viele Wege, ein einzelnes Produkt herzustellen – eine Vielzahl an Konzepten zur Auswahl stellt sicher, dass Ihr Design zu Ihnen und Ihren künftigen Kunden passt. Produktdesign ist ein gut durchdachter Prozess, der stets Balance zwischen Form, Funktion und Geschäftszielen anstrebt. Der Industriedesignprozess beginnt mit einfachen, schnellen Thumbnail-Skizzen zur Ideen- und Lösungsfindung. Designer entwickeln bis zu 100 Skizzen mit unterschiedlichen Ideen.

Eine Ideenvielfalt zu schaffen ist nicht immer einfach – sie einzugrenzen noch schwerer. Computermodellierungssoftware wandelt Ideen in interaktive dreidimensionale digitale Teile um. Dieses 3D-Modell entwickelt sich weiter und generiert Daten für Prototypenbau und Produktfertigung. Erscheinungs- und Funktionsreferenz durch Rapid Prototyping oder CAD-Modelle verbindet sich mit dem Engineering-Prototyping-System. Nach sorgfältiger Prüfung und Verbesserung wird das Design final bestätigt.

2. Engineering-Design-Prozess

Engineering wendet mathematische und wissenschaftliche Prinzipien auf Design und Konstruktion von Produkten an. Ideen in Realität umsetzen. Ein neues Produktdesign zu erstellen ist das eine – es so zu designen, dass es tatsächlich funktioniert, das andere. Engineering-Kompetenzen umfassen: Produktdesign, mechanisches und Fertigungsdesign, 3D-Komplexflächen, Materialauswahl, Bearbeitungsschwierigkeit, Testvorrichtungsdesign und -bau.

Ebenfalls enthalten: Finite-Elemente-Analyse, Strukturanalyse, Modalanalyse, Thermische Analyse, Designoptimierung, DOE (Versuchsplanung), Design- und Fertigungsmachbarkeitsanalyse. Wir sind überzeugt: Engineering ist in jeder Produktentwicklungsphase wertvoll und Engineering-Prototyping kann bei richtiger Ausführung ein entscheidender Faktor für Produkterfolg sein.

Vom Konzept zur Realität: Kreative Designs in greifbare Produkte verwandeln

Die meisten Hardware-Produkte erfordern mechanisches Engineering für Prototypen. Bei WayKen verfügt unser Team über umfangreiche Erfahrung in mechanischer Produktfertigung – egal wie einfach oder anspruchsvoll Designs sind, unsere Ingenieure arbeiten professionell nach strengen Standards. Unsere Ingenieure richten Ihr Design an Fertigungsspezifikationen aus (siehe DFM) und stellen sicher, dass alle Serienteile funktionieren und auf der Produktionslinie montiert werden.

Vom Konzept zur Realität: Kreative Designs in greifbare Produkte verwandeln

Unser Team entwickelt, implementiert und testet individuelle Lösungen für Sie. Wir beachten jedes Detail beim Produktdesign. Schwerpunkte: Funktionalität (Funktioniert das Produkt ordnungsgemäß?), Machbarkeit (Lässt sich das Produkt effizient fertigen?), Kosten (Wie teuer ist die Lösung?) – damit Ihr Projekt vernünftig und effizient verläuft.

3. Prototyping-Prozess

Prototyping ist eine Phase der Produktentwicklung und einer der wichtigsten Schritte, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt korrekt designed ist. Konzepte und 3D-CAD in physische Produkte überführen für diverse Zwecke – z. B. Funktionsdemonstrationen. Der Prototyping-Prozess hilft, weil er Testung von Produktfunktionen, Fertigungsmethoden und Nutzererfahrung vor Vollproduktion ermöglicht.

Durch Verständnis von Marktanforderungen, Produktverbesserung und Entwicklung von Produkten, die Kundenerwartungen erfüllen und übertreffen. Feedback und Informationen, die Kunden aus Prototypentests sammeln, sind kritisch für erfolgreiche Produktimplementierung und -Markteinführung.

Form und Funktion des Produkts werden am besten am physischen Objekt bewertet. Wie sieht und fühlt es sich im Vergleich zum 3D-CAD an? Sie sind bereit und wollen einen Prototyp zur Ideentestung erstellen? Wie erstellt man einen Prototyp? Es gibt viele Wege, abhängig von den Anforderungen an den Prototyp. Wir evaluieren Kriterien wie Detailtreue, Geschwindigkeit, Materialien, strukturelle Integrität, Kosten – um eine Prototypenmethode zu wählen, die Kundenbedürfnisse erfüllt.

Bei hohem komplexem Detailgrad: CNC-Bearbeitung, FDM (Fused Deposition Modeling), SLA (Stereolithografie), SLS (Selektives Lasersintern) werden generell gewählt. Weitere Methoden: Handfertigung wie Drehen, Fräsen, Thermoformen, Silikon- oder Polyurethan-Formenbau. Sicher: Egal welchen Prozess Ihr Prototyp durchläuft – WayKen findet einen Weg.

4. Fertigungsergebnisse

Vom Konzept zur Realität: Kreative Designs in greifbare Produkte verwandeln

Produktfertigung ist ein wichtiger Schritt zur Markteinführung. Nach Konsens mit dem Kunden liefern wir ein Fertigungsdesign (DFM). DFM ist der Prozess, ein Produkt für einfache Fertigung zu designen – Ziel: besseres Produkt zu niedrigeren Kosten. Für Start-ups und Großunternehmen ist Fertigungskostenoptimierung entscheidend. Wichtigste Kostenfaktoren: Fertigungsmethode, Materialwahl, Montageprozess, Dimensionstoleranz, Arbeitskosten u. a.

Bietet WayKen qualitativ hochwertige Engineering-Prototyping-Services?

Einen vertrauenswürdigen, erfahrenen Partner zu wählen, ist entscheidend für ordnungsgemäßen, effizienten Projektablauf. Bei WayKen bieten wir qualitativ hochwertige Engineering-Prototyping-Services für Erfinder, Unternehmer, Start-ups und Großunternehmen. Design und Fertigung, um Kunden bei der Umsetzung kreativer Designs in Realität zu helfen.

Wir vertrauen auf überlegenen Qualitätservice und die Fähigkeit, Probleme und Ausfälle zu identifizieren, um Kundenvertrauen zu gewinnen. Wir identifizieren Ursachen und liefern Lösungen durch Produktdesign, Materialänderungen, Qualitätskontrolle. Unser flexibler Entwicklungsprozess ermöglicht innovative Produkte für jede Branche.

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