Edelstahl-Bearbeitungseigenschaften und Wahl des Fräsers

Welcher Fräser wird zur Bearbeitung von Edelstahl verwendet? Dies ist ein Problem, auf das viele Menschen häufig stoßen. Wenn Kunden bei der Bearbeitung von Edelstahl auf Probleme wie Abplatzungen und Kaltverfestigung stoßen. Dieser Artikel kombiniert 18 Jahre Branchenerfahrung und relevante professionelle Informationen von SANS Machining, um dieses Problem für Sie zu lösen.

Edelstahl S Tee M Krankheit F Eigenschaften

Verglichen mit der Bearbeitbarkeit von 45 # Stahl beträgt die Bearbeitbarkeit von austenitischem Edelstahl nur 0,4, von ferritischem Edelstahl nur 0,48 und von martensitischem Edelstahl nur 0,55. Darunter ist die Bearbeitbarkeit von Mischungen aus Austenit und Karbonit schlechter.

1. Strenge Arbeitshärtung

Die Kaltverfestigung von Edelstahl ist ernst. Die erste Wahl ist die Mischung aus Austenit und Ferrit. Die Härte der gehärteten Schicht ist 1,4 bis 2,2 Mal höher als die ursprüngliche Matrixhärte und die Festigkeit beträgt R =1470 bis 1960 MPa. Diese Art von rostfreiem Stahl hat eine große Plastizität und einen großen Festigkeitskoeffizienten. Außerdem ist Austenit instabil und wandelt sich unter Einwirkung von Schneidkräften leicht in Martensit um.

2. Große Schneidkraft

Edelstahl hat eine hohe Plastizität, insbesondere die Tiefenrate von austenitischem Edelstahl ist 2,5-mal so hoch wie die von 45 # Stahl. Beim Fräsen ist die plastische Verformung groß, die Schneidkraft wird erhöht, die Kaltverfestigung ist schwerwiegend, die thermische Festigkeit ist hoch und das Kräuseln und Brechen beim Schneiden ist schwierig.

3. Hohe Schneidtemperatur

Edelstahl hat eine große plastische Verformung, erhöhte Reibung und eine relativ geringe Wärmeleitfähigkeit. Daher ist die Temperatur beim Fräsen von rostfreiem Stahl unter den gleichen Bedingungen etwa 200 Grad höher als die von Nr. 45-Stahl.

4. Schneiden ist nicht leicht zu brechen

Bei der Bearbeitung von Edelstahl lässt es sich gut kleben und Aufbauschneiden erzeugen. Die Plastizität und Zähigkeit von Edelstahl sind relativ groß und beim Fräsen nicht leicht zu brechen. Unter hoher Temperatur und hohem Druck neigt das Werkzeug zu adhäsivem Verschleiß und Aufbauschneidenbildung.

5. Das Werkzeug ist einfach zu tragen

Für die Bearbeitung von Edelstahl müssen natürlich Edelstahlfräser verwendet werden, da die TiC-Härtespitze von Edelstahl zu heftigem Schleifen und Verschleiß des Werkzeugs führen kann. Unter Hochgeschwindigkeits-, Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen sind Schneid- und Schneidwerkzeuge anfällig für Adhäsion, Diffusion und Kolkverschleiß.

Wofür der Fräser verwendet wird Bearbeitung Edelstahl?

Bei der Bearbeitung von Edelstahl ist es am besten, ein Material mit hoher Härte, guter Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Zähigkeit sowie guter Wärmeleitfähigkeit zu wählen.

Hartmetallmaterialien:YG und YW usw. Verwenden Sie feinkörniges oder ultrafeinkörniges Wolfram-Kobalt-Hartmetall, das TaC oder NbC enthält. Wie YG6x, YG813, YW4, YD15 und so weiter.

Materialien aus Schnellarbeitsstahl:W6Mo5Cr4V2Al, W10Mo4CrV3Al usw.

Verwenden Sie zum Fräsen von gewöhnlichen Edelstahlmaterialien wie 201 und 304 gewöhnliche hartmetallbeschichtete Fräser und wählen Sie 4 Klingen, um gut zu fräsen. Zweitens haben alle großen CNC-Werkzeuglieferanten spezielle Edelstahlfräser. Preisunempfindliche Kunden können sich für diesen Schneidetyp entscheiden. Bei der Bearbeitung von Edelstahl 316, Edelstahl nach dem Abschrecken und Wärmebehandlung, importiertem Edelstahl und Edelstahl mit hoher Härte müssen die Schneidkanten von Edelstahl zusätzlich zur Verwendung von Messern mit hoher Härte schärfer sein, und es ist am besten, speziellen Edelstahl zu verwenden Messer verschiedener bekannter Marken.

Angemessen C Ausschneiden P Parameter F oder S edel S Tee Bearbeitung

Die Edelstahlbearbeitung lässt sich in Schrupp- und Schlichtbearbeitung unterteilen. Für die Grobbearbeitung kann YW- und YT-Hartmetall mit relativ niedrigem TiC-Gehalt gewählt werden. Für die Endbearbeitung können Sie YW- und YT-Hartmetall mit hohem TiC-Gehalt wählen. .

Zweitens sollte, um Kantenausbrüche bei der Bearbeitung von Edelstahl zu verhindern, die Stärke der Klinge erhöht werden, und der Spanwinkel am besten einen kleineren Wert oder einen negativen Wert wählen. Wenn zur Bearbeitung von Edelstahl eine Hartlegierung verwendet wird, beträgt der Steigungswinkel vorzugsweise 5–10 Grad. Wenn Schnellarbeitsstahl-Schaftfräser verwendet werden, sollten 35-45 Grad gewählt werden. Beim Fräsen von Edelstahl wählen Sie am besten einen Schaftfräser mit größerem Drallwinkel und beim Fräsen von Edelstahlrohren oder dünnwandigen Werkstücken können Sie zu einem Maisschaftfräser greifen.

Häufig verwendeter Edelstahlfräsverbrauch

Für Fräser aus hartlegiertem Edelstahl sollte die Fräsgeschwindigkeit 40-60 m/min betragen. Um Schnittkanten in der gehärteten Schicht zu vermeiden und den Werkzeugverschleiß zu beschleunigen, sollte der Vorschub größer als 0,1 mm sein.

Schaftfräser aus Hochgeschwindigkeitsstahl, Schnittgeschwindigkeit 8–40 m/min, Vorschub 0,013–0,15 mm/z.

Sonstiges Wissen über Bearbeitung Edelstahl

1. Für die Bearbeitung von Edelstahl mit hoher Härte sollten Sie am besten keine Schaftfräser aus Schnellarbeitsstahl verwenden.
2. Wenn die Härte des Stahls höher ist, wählen Sie einen geringeren Mahlgrad.
3. Wenn die Menge des Seitenwerkzeugs groß ist, wählen Sie eine niedrigere Fräsgeschwindigkeit.
4. Mit beschichteten Hartmetall-Schneidwerkzeugen kann die Fräsgeschwindigkeit um ca. 50 % gesteigert werden.
5. Achten Sie beim Schneiden auf eine vollständige Abkühlung. Wenn Sie Hartmetallwerkzeuge zur Bearbeitung von Edelstahl verwenden, verwenden Sie keine wasserlöslichen Kühlschmierstoffe, um eine höhere thermische Belastung der Schneide und Ausbrüche zu vermeiden.