WAS IST HARTDREHEN?

Einer unserer Lieblingsaspekte der maschinellen Bearbeitung ist, wie viele Prozesse Hersteller und Enthusiasten beherrschen müssen. Wir haben in der Vergangenheit über eine Reihe dieser Prozesse gesprochen, und in diesem Beitrag werden wir einen genaueren Blick auf einen werfen, der immer auf großes Interesse stößt:Hartdrehen .

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Beginnen wir mit einer einfachen Definition dessen, was Hartdrehen ist. Hartdrehen ist der Prozess des Einpunktschneidens von Werkstücken mit einer Härte zwischen 58 und 70 HRC. Das Verfahren begann sich in den frühen 1990er Jahren aufgrund der Verfügbarkeit neuer Werkzeugmaterialien und der erhöhten Fähigkeiten und Steifigkeit der Drehmaschinen selbst zu entwickeln. Gleichzeitig war das Ergebnis dieser Entwicklungen eine wirklich praktikable Alternative zum Schleifen für Schlichtoperationen. Dies wirft die Frage auf:Wie schneidet das Hartdrehen im Vergleich zu den traditionelleren Methoden der Endbearbeitung ab? Da beide Verfahren zur Veredelung eingesetzt werden können, stehen sie oft in Konkurrenz zueinander.

Erstens kann nicht irgendeine Drehmaschine verwendet werden. Die Maschine muss steif genug sein, um den Kräften standzuhalten, die durch den Hartdrehprozess auf sie ausgeübt werden. Dies ist einer der Hauptgründe für die zunehmende Beliebtheit:Maschinenhallen müssen keine Stellfläche für Maschinen verbrauchen, die ausschließlich Teile schleifen. Drehmaschinen können auch dann produktiv sein, wenn sie nicht hart drehen, weil sie andere Dinge wiederholen. Dies erhöht die Gesamtproduktivität und Wirtschaftlichkeit des Shops.

Der zweite Vorteil des Hartdrehens besteht darin, dass es die Grundlagen mit dem „Weichdrehen“ teilt. Während jeder Bearbeitungsprozess seine inhärente Komplexität hat, erfordert das Schleifen sehr spezifisches Wissen und Erfahrung, die viele Maschinisten nicht haben; Das Hartdrehen erfordert nur Anpassungen an das, was die Maschinisten bereits wissen, um den Prozess zu erlernen.

Hier sind zehn Möglichkeiten Hartdrehen reduziert die Kosten: 

1. Das Gleiche Maschinen können hart drehen und „weich drehen“.
2. Benötigt weniger Bodenfläche.
3. Gesamt niedriger Investition.
4. Größeres Metall Entfernungsrate.
5. Biegen Sie ab komplexe Konturen.
6. Führen Sie mehrere aus Operationen in einem Setup.
7. Niedriges Mikro endet.
8. Einfacher Änderungen konfigurieren.
9. Geringere Kosten des Werkzeugbestands.
10. Einfacher Abfallwirtschaft.

Abgesehen von den wirtschaftlichen Vorteilen, was ist mit dem Prozess selbst? Hartdrehen ist ideal für komplexe Werkstücke die sowohl eine Innen- als auch eine Außenbearbeitung erfordern. Komplexe Geometrien können normalerweise durch CNC-Schlittenpositionierung und -schneiden mit einer CBN-Wendeschneidplatte genau erzeugt werden (obwohl diese Wendeschneidplatten in der Regel recht teuer sind). Darüber hinaus können Arbeitsgänge häufig in einer Aufspannung in einem Teil abgeschlossen werden, sodass das Einrichten und Umrüsten viel einfacher ist. Beim Schleifen hingegen muss jede einzelne Kontur durch eine speziell geformte Schleifscheibe erzeugt werden, die in regelmäßigen Abständen nachgerichtet werden muss. Das Hartdrehen eignet sich besonders gut für kleine und mittlere Serien mit unterschiedlichsten Werkstückarten. Wie wir also sehen können, kann der Hartdrehprozess sehr greifbare Vorteile für Ihre bearbeiteten Teile und Ihr Endergebnis bringen. Wenn Sie es in Ihr Finishing integrieren möchten, möchten wir Ihnen helfen.