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Der industrielle Roboterarm – ein Produktionsboom

Was sind industrielle Roboterarme

Laut der International Federation of Robotics (IFR) ist ein industrieller Roboterarm ein Robotersystem, das für die Fertigung entwickelt wurde und die Fähigkeit beinhaltet, programmierbar und automatisiert zu sein, um produktionsbezogene Aufgaben mit minimaler menschlicher Kontrolle und Aufsicht auszuführen. Roboterarme bestehen typischerweise aus drei oder mehr Achsen, wodurch sie sich bewegen können.

Anwendung industrieller Roboterarme

Industrielle Roboterarme werden typischerweise für mehrere industrielle Anwendungen verwendet, wie z. B. Schweißen, Materialhandhabung, Lackieren, Montieren, thermisches Spritzen, Verpacken, Etikettieren, Bohren, Produktinspektion und -prüfung. Diese können auch die Wartung von Kernkraftwerken, die Reparatur von Pipelines auf dem Meeresboden, die Fernwartung von Versorgungsleitungen oder die Entfernung radioaktiver und anderer gefährlicher Abfälle umfassen.

Ein typisches Beispiel dafür, wo industrielle Roboterarme hauptsächlich eingesetzt werden, ist die Automobilindustrie. Roboter sind in der Automobilindustrie weit verbreitet, insbesondere in den Automontagelinien, wo Autos zusammengebaut werden. Gegenwärtig ermöglicht die von Robotern unterstützte Automobilherstellung, ein Auto präziser herzustellen, da Roboterarme in der Lage sind, in genau denselben Raum zu bohren, in dem sie programmiert sind, unabhängig davon, wie lange sie gearbeitet haben.

Die Automobilindustrie ist nur eine der vielen Branchen, die von der Implementierung industrieller Roboterarme profitieren können. Die hohe Ausdauer, Geschwindigkeit und Präzision von Industrierobotern hat in der gesamten Fertigungsindustrie definitiv einen Boom ausgelöst.

::Weiterlesen :Warum sollten Sie eine Roboterarm-Kaffeemaschine verwenden?


Vor- und Nachteile industrieller Roboterarme

Zu den Vorteilen industrieller Roboterarme gehören:


● Präzision und Genauigkeit:

Einer der Hauptvorteile des Einsatzes von Roboterarmen in der Produktionslinie besteht darin, dass sie äußerst präzise und genau sind. Industrieroboter funktionieren genau so, wie sie programmiert wurden, ohne Abweichungen, daher die Genauigkeit und Präzision. Dies führt dann zu einer hervorragenden Qualität der Endprodukte und einer geringeren Fehlerrate.


● Verbesserte Produktionskapazität:

Industrieroboter können die Produktionskapazität eines Unternehmens verbessern. Sie sind mechanisch und können daher Tag und Nacht ohne Pausen arbeiten. Sie melden sich nicht krank, wie es menschliche Arbeiter tun. Außerdem sind Industrieroboter schnell und hochpräzise und produzieren daher mehr pro Stunde als menschliche Arbeit.


● Schnell und effizient:

Wenn es um Roboter geht, fallen einem sofort Geschwindigkeit und Effizienz ein. Industrielle Roboterarme sind hocheffizient bei der Durchführung der vorgesehenen Aufgaben. Sie sind in der Lage, mehrere Aufgaben auszuführen und dabei genau und präzise zu bleiben, wodurch sie Unternehmen dabei helfen, zu expandieren und ihre finanzielle Situation zu verbessern.


● Arbeitsbedingungen verbessern:

Viele Arbeitsplätze in einer Fertigungsumgebung sind gefährlich und gefährlich. In dieser Hinsicht wird der Einsatz von Industrierobotern die geeignetere Wahl gegenüber menschlichen Arbeitern sein. Die Arbeiter, die zuvor diese Arbeit verrichtet haben, können sich nun anderen Aufgaben unter verbesserten Arbeitsbedingungen widmen.


Mit dem oben Gesagten beinhalten einige der Nachteile industrieller Roboterarme:


● Überwachung ist erforderlich:

Obwohl Roboter im Gegensatz zu menschlichen Arbeitern nicht so viel Aufsicht und Überwachung benötigen, müssen sie dennoch jederzeit überwacht werden, um sicherzustellen, dass die Produktion nicht aufgrund mechanischer Fehler stagniert. Dies könnte zu Geschäftsverlusten aufgrund von Produktionsverzögerungen führen.

Mit den technologischen Fortschritten ist die Überwachung von Robotern sehr einfach geworden. Das geht sogar aus der Ferne. Die Roboter sind in der Lage, Rückmeldungen zu ihren Prozessen per Textnachricht an den Bediener zu senden. Im Falle einer technischen Störung kann diese auch aus der Ferne behoben werden, ohne dass der Roboter angehalten werden muss.


● Know-how-Einschränkungen:

Roboter sind schließlich keine Menschen. Sie sind nicht mit dem nötigen Fachwissen ausgestattet, um Anomalien während des Produktionsprozesses zu erkennen. Aus diesem Grund müssen menschliche Arbeiter die Roboter im Falle eines unbeabsichtigten Betriebs überwachen und auf die gesammelten Informationen reagieren.

Darüber hinaus erfordern Industrieroboterarme auch eine erhebliche Menge an Zusatzgeräten und externen Vorrichtungen die den meisten Käufern nicht bekannt ist, weshalb einige Roboterhersteller ihre Käufer darin schulen, die Roboter zu verwalten und zu bedienen (dies ist jedoch meistens nicht kostenlos!).


● Angst vor Arbeitsplatzverlust:

Dies war schon immer ein häufig geäußertes Anliegen im Hinblick auf den Einsatz automatisierter Roboter im industriellen Umfeld. Industrieroboter übernehmen Aufgaben, die normalerweise von Menschen ausgeführt werden. Mit ihrer Kosteneffizienz und mechanischen Effizienz können sie menschliche Arbeiter in der Fabrik ersetzen, sobald sie über stärkere Fähigkeiten verfügen.

Die Sache ist die, dass Experten angemerkt haben, dass Roboter nicht mit der Intelligenz (allgemein bekannt als künstliche Intelligenz), die Handarbeit vollständig ersetzen wird, zumindest noch nicht. Ab sofort ist immer noch menschliche Kraft erforderlich, um eine Produktion zu überwachen, die eine Roboterautomatisierung beinhaltet, um mit Eventualitäten fertig zu werden.


Die letzten Worte

Eine weitere häufig gestellte Frage ist, ob Industrieroboter allgemein im Trend liegen sollten oder nicht. Die Antwort ist ja und nein. Während Industrieroboter für Unternehmen zweifellos kostensparend sind, da sie in der Lage sind, hochpräzise und schnell zu arbeiten, fehlt ihnen die Fähigkeit, kreativ oder innovativ zu sein, und dies kann nur durch einen aktiven menschlichen Verstand ausgeführt werden.

Roboter können Aufgaben nur nach Anweisung und Programmierung ausführen, da sie nicht erkennen können, wann sich Verbraucherpräferenzen ändern und was sie wollen. Daher lautet das Urteil, dass der Einsatz von Robotern eine noch tiefere Popularisierung erfahren kann, jedoch unter der Prämisse, dass menschliche Arbeiter nicht vollständig ersetzt werden sollen. Wir brauchen immer noch Arbeitskräfte, um sowohl die Produktionslinie als auch den Markt im Auge zu behalten und uns an Veränderungen anzupassen.


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