Smart Manufacturing: In der industriellen Revolution die Nase vorn behalten

Smart Manufacturing wird schnell zur Norm, da wir eine neue industrielle Revolution erleben – und wenn Sie sich nicht an diesen neuesten Fertigungstrend anpassen, wird Ihr Geschäft leiden. Was ist Smart Manufacturing und wie profitieren wir davon?

Was ist Smart Manufacturing?

Smart Manufacturing (SM) ist ein umfassender Begriff für Maschinen oder Tools, die via Internet vernetzt sind, um Produktion zu überwachen. Ziel der Einführung: Hersteller dabei unterstützen, Chancen und Schwächen zu identifizieren, um Fertigungsprozesse zu verbessern.

Smart Manufacturing ist jedoch keine einzelne Sache – es ist eine Kombination verschiedener Technologien und Lösungen, die zusammen einen Prozess für Lean Manufacturing bilden. Es lässt sich nicht direkt in die Produktion implementieren.

Diese Elemente nennt man „Enabler“ – allesamt Industrial Internet of Things (IoT) Technologien.

IoT in der Fertigung kann bedeuten: Sensoren an Maschinen der Produktionslinie einbauen, um Daten zu Betriebsstatus und Performance zu sammeln und Stopps durch Maschinenausfälle zu verhindern.

In der Vergangenheit wurden Daten in lokalen Datenbanken gespeichert und genutzt, um zu analysieren, warum Maschinen ausfielen – statt Ausfälle zu verhindern.

Ein weiteres Beispiel: Künstliche Intelligenz (KI) in Fertigungsprozesse einbringen, z. B. autonomes Rohmaterialmanagement mit Cloud Manufacturing Software.

Unabhängig von Ihrer Implementierungsart: Smart Manufacturing wird entscheidend für die Optimierung Ihrer Produktionslinien und Steigerung Ihrer Gewinnmarge.

In diesem Artikel schauen wir uns an, was Smart Manufacturing ist und wie wir davon profitieren – mit Fokus auf cloudbasierte Smart Manufacturing Lösungen, damit Sie verstehen, wie Sie intelligente Fertigung starten.

Wie sich Smart Manufacturing über die Jahre verändert hat

Intelligente Fertigung hat riesige Sprünge gemacht, wenn man betrachtet, wie sich Smart Manufacturing über die Jahre gewandelt hat.

Trotzdem nutzen viele Großhersteller noch Legacy-Systeme für ihren Betrieb. Die einst ersten Smart Manufacturing Beispiele sind heute veraltet und ineffizient.

Ein traditionelles intelligentes Fertigungssystem war auf eine Fabrik lokalisiert und lief über das (teure) Intranet des Unternehmens.

Früher fokussierten Hersteller auf Batch-and-Queue-Fertigung, Massenproduktion für Make-to-Stock – Hauptziel: Skaleneffekte erreichen und Maschinennutzung maximieren.

Probleme dieser älteren Systeme:

– Smart Factory Owner scheuen Upgrades aus Angst;

– Ältere Systeme sind kompliziert in der Bedienung;

– Implementierung und Modifikation kosten ein Vermögen.

So hat sich Smart Manufacturing über die Jahre zur nächsten industriellen Revolution entwickelt:

Industry 4.0!

Diese vierte industrielle Revolution befasst sich mit der Computerisierung der Fertigung für verbesserte Analytik und autonome Ausführung repetitiver Aufgaben durch KI oder Robotik.

Das ist die Entwicklung. Aber was sind die verschiedenen Arten von Smart Manufacturing?

Die drei Arten von Smart Manufacturing Systemen

Smart Manufacturing existiert in einer von drei Kategorien:

Produkt- und Steuerungslösungen

Deckt Entwicklung von Automatisierungsprodukten und -services ab. Smart Manufacturing Beispiele: ABB und Siemens.

IT-Lösungen

Deckt ab, wie IoT in der Fertigung genutzt werden kann – Asset Management, Aufbau von Steuerungs-, Monitoring- und Analyse-Infrastrukturen. Weitere Beispiele: SAS, Oracle, Intel.

Konnektivitätslösungen

Ihr Telecom-Service-Provider für reibungslosen Datenfluss im Asset Management. Unternehmen wie Cisco, Huawei, AT&T.

Für diesen Artikel fokussieren wir uns auf IT-Lösungen, da Trends zeigen, dass KMU und Großkonzerne zumindest IoT-Lösungen in ihre Geschäfte einführen können – da dies umfasst:

– KI;

– Blockchain in der Fertigung;

– Predictive Maintenance; und

– Cyber Security.

Unabhängig davon, was Sie optimieren wollen: Smart Manufacturing dreht sich um Datenerfassung, die diktiert, was eine Smart Factory wann tun muss (autonom oder mit menschlichem Eingriff).

Lassen Sie uns weiter erkunden, was Smart Manufacturing ist und wie wir davon profitieren.

PRO TIPP: Lean Manufacturing passt gut zu Smart Production. Lean Manufacturing Tools als Weg zur Umwandlung in eine Smart Factory anschauen.

Was sind die Vorteile von Smart Time Manufacturing mit Echtzeit-Monitoring?

Nun, da Sie wissen, was eine Smart Factory und Smart Technology in der Fertigung ist, verstehen wir die Vorteile der Einführung von Smart Manufacturing in Ihr Geschäft.

1. Automatisierte Daten

Wie erwähnt: Zweck einer Smart Manufacturing Plattform ist Datenerfassung. Ein intelligentes Fertigungssystem sammelt Daten, damit Manager oder Inhaber Produktionslinien analysieren und fundiertere Produktionsentscheidungen treffen können.

2. Predictive Maintenance

Angriff ist die beste Verteidigung! Ihre Smart Manufacturing Tools analysieren Performance von Tools und Maschinen, damit Sie Equipment warten, bevor es ausfällt und größere Probleme verursacht.

3. Kosten reduzieren

Smart Manufacturing Tools helfen bei Lean Inventory Techniken – Waste identifizieren (Materialreste, schlechtes Routing Manufacturing) und vom Fabrikboden eliminieren. Nicht nur das: Lagerhaltungskosten, Dead Stock senken und Daten für bessere Bedarfsplanung nutzen – spart langfristig Kapital.

4. Workflow-Herausforderungen reduzieren

Bottleneck-Management verbessern durch Echtzeitdaten Ihrer Fertigungsdurchlaufzeiten.

5. Integrationen

Wie erwähnt: Zweck von Smart Manufacturing ist Kommunikationskanäle zwischen all Ihren Tools und Plattformen zu schaffen. Mit Smart Manufacturing Software integrieren Sie E-Commerce-Plattformen, Buchhaltungssoftware und andere Tools für reibungslose Workflows zwischen all Ihren Prozessen.

6. Grünere Prozesse

80 % der Smart Manufacturing Software Nutzer praktizieren Green Manufacturing. Smart Production Tools erlauben Kunden, zu verbessern, wie sie Produkte fertigen und zum Kunden bringen.

Wir haben gesehen, was Smart Manufacturing ist und wie wir profitieren. Aber all diese Infos klingen wahrscheinlich einschüchternd – wie aktiv ein intelligentes Fertigungssystem ist, muss die Implementierung schwierig sein?

Wie Smart Manufacturing in Ihrem Geschäft implementieren?

Wir schauen uns Smart Manufacturing Software an – die zugänglichste Lösung für Smart Factory Setup, adoptierbar von jedem Fertigungsunternehmen.

Wahrscheinlich der einfachste Einstieg, da IoT-Implementierung nur ein Ökosystem ist, in dem all Ihre Tools, Plattformen und Geräte vernetzt sind.

Ziel der Implementierung ist nicht, Produktion zu steigern, sondern Backend-Prozesse effizienter zu machen.

Dafür brauchen Sie ein Tool, das Abläufe, Bestandsniveaus und Ressourcen trackt, um Performance-Daten für jeden Bereich zu erhalten.

Diese Tools können entweder:

– Über MRP-Software zugegriffen werden;

– Auf einem Desktop installiert und zugegriffen werden; oder

– Individuell gebaut oder über ein Intranet-System zugegriffen werden.

Unabhängig vom Implementierungsweg: Es kann schwierig sein, wenn Sie schon ein Legacy-System oder eigene Methoden nutzen – Ihr Geschäft ist an eine Arbeitsweise gewöhnt.

Je früher Sie sich mit einer modernen Smart Factory integrieren, desto einfacher wird die Einführung in Ihre Prozesse und das Training der Mitarbeiter.

PRO TIPP: Vergleichsseiten prüfen, um zu entscheiden, welches Tool Sie nutzen – z. B. Capterras Top 20 MRPs für Fertigungsunternehmen.

Katana Smart Manufacturing Software

Ihr Weg zur Smart Factory muss nicht lang sein – wir haben einen Shortcut zur intelligenten Fertigung für Sie.

Vorstellung: Katana Smart Manufacturing Software – ein kostengünstiges All-in-One-Tool, gebaut von Herstellern, speziell für Hersteller, die ihre Smart Production optimieren wollen, indem sie Kontrolle erhalten über:

– Vertriebs- und Fertigungsaufträge;

– Bestandsverwaltung; und

– Produktionsplanung und -terminierung.

Was ist Smart Technology in der Fertigung, und was unterscheidet Katana von anderen intelligenten Fertigungssystemen am Markt?

Zweck von Smart Time Manufacturing mit Echtzeit-Monitoring: Repetitive Aufgaben und Backend-Verantwortlichkeiten automatisieren, damit Sie mehr Ressourcen auf Geschäftswachstum und Produktionseffizienz fokussieren können.

Katana erreicht das mit:

Auto-Booking-System

Stand jetzt: Sie erhalten einen Kundenauftrag (Hurra!), und jetzt müssen Sie in Ihren Bestand tauchen, nehmen was Sie brauchen, und manuell Ihr Tracking-System aktualisieren. Ein Aufwand, oder?

Katanas Auto-Booking-System eliminiert diese zeitraubende Aufgabe, indem es verfügbare Rohmaterialien und Fertigwaren automatisch Ihren offenen Aufträgen zuweist. Nicht nur das – Katana berechnet auch automatisch Fertigungskosten, schätzt Lieferzeiten und überwacht den operativen Fortschritt jedes Fertigungsauftrags.

Prioritätsbasiertes Produktionsmanagement

Wir müssen Ihnen nicht sagen, wie schwer Produktionsplanung und -terminierung ist – erst recht, wenn etwas schiefläuft oder ein VIP-Auftrag reinkommt und Sie den gesamten Plan neu entwickeln müssen.

Erstens: Katana terminiert Produktion automatisch in der Reihenfolge, in der Jobs generiert werden. Keine Sorgen da.

Aber sagen wir, Sie müssen aus irgendeinem Grund neu terminieren – unser nettes Drag-and-Drop-Feature erlaubt Workflow-Neuplanung, und das Auto-Booking-System redistribuiert sogar Ihre Rohmaterialien, damit Sie schnell zurück auf den Shop Floor und weiterfertigen können.

E-Commerce- und Buchhaltungsintegrationen

Laut unserer Recherche: 62 % der Smart Manufacturing Software Nutzer sind D2C-Unternehmen, 52 % davon nutzen Shopify für Online-Verkauf.

Bei der Frage, was eine Smart Manufacturing Plattform ist: Hauptfunktion sollte die Fähigkeit sein, Synergie zwischen bestehenden Tools und Prozessen eines Herstellers zu schaffen.

Wenn Sie Shopify Inventory Management oder WooCommerce Inventory Management genutzt haben, wissen Sie: Diese Apps fehlen Features für die Fertigung.

Katana integriert und synchronisiert sich mit Ihren E-Commerce-Plattformen und Buchhaltungssoftware (wie QuickBooks oder Xero) für reibungslose Workflows zwischen Vertrieb, Fertigung und Finanzen.

Das sind nur einige Vorteile beim Upgrade Ihres Shop Floors zur Smart Factory.

Für einen vollständigen tiefgehenden Blick in die Funktionalitäten von Smart Manufacturing Software, schauen Sie sich das Video unten an.

Fazit

Das war's! Alles, was Sie über Smart Manufacturing wissen müssen und wie wir davon profitieren.

Aber der einzige Weg, wirklich von der Integration von Smart Manufacturing in Ihr Geschäft zu profitieren, ist: Markt vergleichen und ein intelligentes Fertigungssystem finden, das Trials und Demos bietet, damit Sie besser verstehen, ob die Software für Ihr Geschäft passt.

Katana Smart Manufacturing Software bietet eine 14-tägige kostenlose Testversion, damit Sie die Kraft smarter Produktion selbst erleben.

Klicken Sie einfach auf den Banner unten, füllen Sie die Pflichtfelder aus und wählen Sie „ANMELDEN“.

Das war's – Sie haben jetzt Zugriff auf ein smartes, intelligentes System und haben Ihren ersten Schritt zur Smart Factory gemacht.

Ab hier geht's nur noch ums Einrichten von:

– Stücklisten (BOMs);

– Produktvarianten;

– SKUs;

– Multi-Location-Bestandslager; und

– Wiederbestellpunkte.

Einmal erledigt, sind Sie auf dem besten Weg zu Smart Manufacturing.

Wenn Sie mehr über die Implementierung in Ihrem Geschäft erfahren wollen, hinterlassen Sie gerne einen Kommentar oder schreiben Sie uns auf Social Media. Wir reden gerne drüber und arrangieren sogar eine Demo.

Bis dahin – happy smart manufacturing!