Big Data: Der treibende Motor der vierten industriellen Revolution

Dynistics Managing Director, Robert Dagge, teilt Einblicke vom FT Future of Manufacturing Summit

Großbritanniens Fertigungssektor hat gerade sein stärkstes Wachstum seit über zwei Jahren verzeichnet. Neueste Zahlen zeigen, dass Exportaufträge mit ihrer schnellsten Rate seit Januar 2014 gestiegen sind und Fabriken auch mehr Arbeiter eingestellt haben, wobei die Beschäftigung zum zweiten Monat in Folge stieg. Allerdings werden die Exportvorteile eines schwachen Pfunds nicht ewig anhalten, und so, da sich der Fertigungssektor weiterentwickelt, untersuchte der diesjährige FT Future of Manufacturing Summit, wie Big-Data-Analytik, fortschrittliche Robotik, das Internet der Dinge (IoT) und additive Fertigung die Ökonomik von Produktion und Distribution innerhalb des Sektors formen.

Da die Chancen, die Big Data bringt, als Vierte Industrielle Revolution in der Fertigung bezeichnet werden, wird der geschätzte 57-Mrd.-£-Schub für die Branche in den nächsten fünf Jahren durch Effizienzgewinne durch den Einsatz von Big-Data-Analytik getrieben. Die Gewinner werden diejenigen sein, die sich anpassen, Technologien umarmen und auf neue Anforderungen reagieren können. Aber nutzen Fertigungsunternehmen die neue Technologie, die ihnen zur Verfügung steht, optimal, um nicht nur Probleme zu identifizieren, sondern sie zu lösen und die Endergebnisse zu beeinflussen?

Dies war das Thema, das auf dem FT Future of Manufacturing Summit in London am 4. Oktober diskutiert wurde, der führende Unternehmensleiter und politische Entscheidungsträger zusammenbrachte, darunter Andy Palmer, CEO, Aston Martin; Zoe Webster, Head of High Value Manufacturing bei Innovate UK; und Andrew Liveris, Chairman und CEO von Dow Chemical Company. Diskussionen umfassten, was Hersteller jetzt tun müssen, um sich anzupassen, die technologische Revolution zu formen und zu nutzen; wie sie sich am besten auf die bevorstehenden Herausforderungen vorbereiten und von der Optimierung und den erhöhten Einnahmequellen profitieren können, die digitale Fähigkeiten liefern; und schließlich, nach dem Brexit, was der Weg nach vorne für die Fertigung ist.

Hersteller mussten schon immer innovieren, um sich von der Konkurrenz abzuheben und einen Vorteil zu erlangen. Während Aston Martin derzeit einen einzelnen Roboter in seiner Autofabrik einsetzt, sagte sein CEO Andy Palmer, es werde in den kommenden Jahren mehr Investitionen in Produktionstechnologie geben, einschließlich 3D-Drucker, die spezialisierte Komponenten herstellen können. Während Aston Martin jahrelang Roboter auf seiner Produktionslinie vermied, bereitet sich das Unternehmen nun darauf vor, Robotik zu umarmen, um die Marke zu erweitern und Umsatz- und Gewinnwachstum zu treiben. Dies wird es ihnen auch ermöglichen, die gesteigerte Nachfrage nach Personalisierung zu bedienen, beispielsweise durch Individualisierung ihrer handgenähten Sitzstoffe.

Tatsächlich steht Individualisierung im Zentrum des sich verändernden Fertigungsbildes; das traditionelle Modell „Business-to-Consumer“ weicht einer zeitgemäßen Struktur „Consumer-to-Business-to-Consumer“. Als Teil dieser Entwicklung ist es kritisch für Hersteller, diesen Prozess zu managen und die Intelligenz der ihnen präsentierten Daten zu verstehen. Die Branche holt bereits auffällig auf, um die Individualisierungsansprüche der heutigen Verbraucher erfolgreich zu erfüllen, müssen Hersteller Technologien übernehmen, die sie dabei erfolgreich unterstützen können.

Rodney Brooks, Gründer und CTO von Rethink Robotics, sprach über den Aufstieg der Automatisierung in der Fertigung. Entworfen, um neben Menschen auf dem Shopfloor zu arbeiten, sind ihre Roboter an der Spitze einer neuen Welle industrieller Automatisierung, wo maschinelles Lernen und künstliche Intelligenz eingebettet sind und neue Aufgaben ohne komplexe Programmierung gelehrt werden können. Und mit einem Preis von ca. 30.000 $ haben sie den Vorteil, für KMUs zugänglich zu sein, die zuvor nie Automatisierung in ihren Fabriken hatten und nun innerhalb von nur ein paar Jahren einen Return on Investment erzielen können.

Diese neuen Fortschritte in Automatisierung, Robotik und Software-Engineering-Technologien eliminieren die Nachfrage nach großen Teams gering qualifizierter, relativ unerfahrener Arbeiter an abgelegenen Orten. Als Ergebnis gab es eine Zunahme des Nearshorings vieler Fertigungsprozesse. Während dies eine enorme Chance für Organisationen darstellt, die sich schnell anpassen und den Wandel umarmen können, werden für viele KMUs im Fertigungsbereich Prozesse immer noch von Ad-hoc-Technologie gesteuert, die sie daran hindert, Daten voll auszuschöpfen. Wie Andrew Liveris, Chairman und CEO von Dow Chemical Company, in seiner „Rewire or Rehire“-Rede treffend formulierte: Die Gewinner der Zukunft werden diejenigen sein, die sich diesen Veränderungen anpassen, die neuen Technologien annehmen, die ihnen zur Verfügung stehen, und auf die neue Nachfrage reagieren.

Dies ist besonders wichtig in einer Post-Brexit-Welt, in der wir alle neuen Wege der Generierung von Wachstum und Investition betrachten müssen. Die Tatsache ist, dass Hersteller, die langsam bei der Einführung von Big Data und deren Nutzung sind, sich auf der falschen Seite wiederfinden und möglicherweise Schwierigkeiten haben werden, zu konkurrieren und zu gedeihen.

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