Eine Kurzanleitung zur Vierkantrohrbiegemaschine

Was ist eine Vierkantrohrbiegemaschine?

Eine Vierkantrohrbiegemaschine, die auch als Vierkantrohrbieger, Vierkantrohrbieger oder Vierkantrohrbiegemaschine bezeichnet wird, wird zum dauerhaften Formen der Rohre oder Schläuche zu gewünschten Profilen verwendet. Mit Vierkantrohrbiegemaschinen kann eine große Auswahl an Rohren und Schläuchen gebogen werden, z. B. quadratisch, rechteckig und der grundlegende runde Typ. Die Biegemaschinen, die nur für Rundrohre verwendet werden, sind Standardbieger, jedoch sollte das Biegen von Vierkantrohren mit quadratischen Querschnitten in fortschrittlichen Biegemaschinen erfolgen, die für unterschiedliche Vierkantrohrquerschnitte ausgelegt sind. Viele Hersteller von Vierkantrohrbiegemaschinen empfehlen dem Kunden, die Rohre einzusenden, um die kundenspezifische Vierkantrohrbiegemaschine für ihn zu konstruieren oder anzupassen. Der Rohrbiegeprozess lässt sich in formgebundene und biegefreie Prozesse unterteilen. Beim Formgrenzenbiegen werden die Vormaterialien durch kundenspezifische Gesenke gebogen, wodurch komplexere Formen und verschiedene Arten von duktilen Metallrohren hergestellt werden. Wie beim Freiformbiegen formt der Bieger die Profile von Rohrprodukten kinematisch.

Beim Vierkantrohrbiegen werden die Vierkantrohre leicht nach innen gestaucht und dadurch kann das Material fließen. Materialien wie Vierkantrohre oder Rechteckrohre können mit oder ohne Dorn geformt werden. Das dornlose Arbeiten ist schneller und kostengünstiger als das Dornbiegen. Das Biegen von Vierkantrohren, bei denen ein Dorn verwendet wird, kann jedoch perfektere Oberflächen und Erscheinungsbilder der Produkte liefern. Einige Eigenschaften von Werkstoffen wirken sich auch auf die Effizienz des Biegeprozesses aus, einschließlich der Dicke von Vierkantrohren, Werkzeugen und Schmiermitteln in Rohrbiegemaschinen. Diese Faktoren sollten berücksichtigt werden, um die Biegevorgänge zu optimieren und die hohe Qualität der Rohrprodukte sicherzustellen.

Bau einer Vierkantrohrbiegemaschine

Für das Biegen von Vierkantrohren werden verschiedene Rohrbiegeautomaten eingesetzt, die meisten Maschinen arbeiten elektromechanisch. Rohrbiegemaschinen werden typischerweise von einem pneumatischen oder hydraulischen System angetrieben oder von einem elektrischen Servomotor angetrieben. CNC-Rohrbiegemaschine, ausgestattet mit Pressen und Walzen zum Biegen der Rohre während des Umformprozesses. Eine ideale Biegemaschine für Vierkantrohre sollte in der Lage sein, die beste Konsistenz und einen schnellen Formvorgang zu bieten und auch die Fehler in den Produktionslinien in jeder Phase zu beseitigen. Zu den wesentlichen Elementen einer Rohrbiegemaschine gehören Biegematrize, Klemmmatrize, Druckmatrize, Wischermatrizen und der optionale Dorn. Diese beim Rohrbiegen verwendeten Matrizen sollten aus gehärtetem Stahl bestehen, mit Ausnahme der Matrizen aus weicher Legierung, die verwendet werden, um eine Beschädigung der Materialien zu vermeiden.

Biegematrize und Klemmmatrize

Die Biegematrizen in einer Biegemaschine werden auch als Biegeformer bezeichnet. Die Matrize ist eine wesentliche Komponente in der Drehzugbiegemaschine für Vierkantrohre. Stahlrohre werden während des Ziehvorgangs in das Biegewerkzeug eingespannt. Klemmbacken können die Stahlrohre auf die Biegebacken schieben und verhindern ein Verrutschen des Materials.

Wischermatrize

Typischerweise werden Wiper-Matrizen aus weicheren Legierungen wie Aluminium und Messing hergestellt, um Kratzer oder Schäden an den gebogenen Stahlrohren zu beseitigen. Die Wiper-Matrize wird zum Glätten der Oberfläche und zum Verhindern von Buckeln oder Falten verwendet, die während des Biegeprozesses, der direkt nach den Biegematrizen stattfindet, auf der Innenfläche von Stahlrohren auftreten können.

Dorn

Wie im vorherigen Abschnitt erwähnt, ist der Dorn beim Biegen von Vierkantrohren zwar optional, die Verwendung eines Dorns kann jedoch das endgültige Erscheinungsbild der Produkte optimieren. Zum Beispiel eignet sich eine Drehzugbiegemaschine für Vierkantrohre mit einem Dorn hervorragend zum Formen von Vierkantrohren. Das Ziel des Dorns ist es, das Kollabieren der Stahlrohre zu verhindern, insbesondere wenn die Vierkantrohre dünnwandig oder mit kleinem Radius geformt sind. Das Dornbiegen kann die ursprünglichen quadratischen Konturen der Materialien beibehalten und nur eine minimale Wandverdünnung bewirken.

Verschiedene Arten von Vierkantrohrbiegemaschinen

Es gibt eine große Auswahl an Biegemaschinen, die zum Biegen von Vierkantrohren geeignet sind. Zu den beliebtesten Typen gehören die Rotationszugbiegemaschine mit oder ohne Dorn, die Induktionsbiegemaschine, die Walzenbiegemaschine und die Druckbiegemaschine. Die Wahl der besten Vierkantrohrbiegemaschine hängt immer noch von den tatsächlichen Biegespezifikationen sowie der Anwendung und den gewünschten Profilen ab.

Drehzugbiegemaschine

Das Biegen von Vierkantrohren in Rotationszugbiegern ist präzise, ​​da die Werkzeugsätze einen konstanten „Mittellinienradius“ haben. Rotationszugbieger sind mit Indexplatten erhältlich, die in einer Vielzahl von Anwendungen wie Automobilteilen und Handlaufproduktion eingesetzt werden können. Eine CNC-Drehzugbiegemaschine kann komplexe Formen und kritische Biegungen für Vierkantrohre durchführen.

Induktionsbiegemaschine

Zum Biegen von Stahlrohren mit großen bis kleinen Radien sowie Rohren mit dünneren Wänden steht eine Induktionsbiegemaschine zur Verfügung. In der Induktionsbiegemaschine gibt es keinen Dorn. An der Biegestelle wird die Induktionsspule um einen kleinen Abschnitt gerader Rohre gelegt. Der Bieger kann hochpräzise Biegungen in verschiedenen Winkeln durchführen.

Walzenbiegemaschine

Das Vierkantrohr wird durch speziell angepasste Walzen gepresst, die Druck auf die Werkstücke ausüben und allmählich biegen, um die gewünschten Formen zu bilden. Rollbiegemaschinen eignen sich zur Herstellung längerer Rohrbänder und sanfter Biegungen, wobei gerade Rohre im Querschnitt nur wenig verformt werden.