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Eine Einführung in den Trunnion-Tisch

Die Grundlagen

Der Trunnion-Tisch wurde entwickelt, um den 3-Achsen-Werkzeugmaschinen zusätzliche 2 Achsen bereitzustellen und die Positionsgenauigkeit zu erhöhen, was ein sehr kompaktes und dennoch starres Zubehör für moderne CNC-Bearbeitungszentren ist. Ein Drehzapfen-Indexer wird normalerweise aus hochbelastbarem Gusseisen hergestellt und bietet maximale Steifigkeit und schnelle Drehung ohne Spiel. Es ist für genaue Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen und Bohren verfügbar, die für mittlere bis große Anwendungen geeignet sind.

Ähnlich wie 4-Achsen-Indexiermaschinen, die an das vertikale Bearbeitungszentrum angefügt werden, im Allgemeinen die Schwenkachsen von Zapfentischen verbessert die Fähigkeit, mehrere Seiten des komplizierten Teils gleichzeitig zu schneiden, die Positionsgenauigkeit, die Wiederholbarkeit und auch die Produktivität mit einer vollen 360°-Drehung. Es wird normalerweise mit Werkstückhaltevorrichtungen wie Maschinenschraubstöcken, Spannfuttern, Unterplatten und auch Abstandshaltern geliefert. Was die Energiequelle und das Steuersystem dieser Werkstückhaltevorrichtung betrifft, gibt es auf dem Markt manuelle, pneumatische, hydraulische und auch computergesteuerte Typen Oberflächeneigenschaften der komplizierten Bearbeitungsanwendungen. Diese Eigenschaften machen sie zu einem begehrten Zubehör für die Zerspanung in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffsbau, in der Automobilindustrie und mehr.

3+2-Achsen-Bearbeitungszentren

Anders als das integrierte 5-Achsen-Bearbeitungszentrum kann der Schwenkdrehtisch durch Hinzufügen der Hochleistungs-Drehpositionierungstechnologie die 5-Achsen-Bearbeitungsvorgänge mit geringeren Kosten und einfacher Installation ausführen und die verfügbare Arbeit der allgemeinen 3-Achsen-Werkzeugmaschinen erweitern. Die Struktur wird als „3+2-Achsen-Bearbeitung“ betrachtet.

Der Zapfenteller rüstet das Bearbeitungszentrum auf, indem er die ursprünglichen drei linearen Achsen, die als X-Achse, Y-Achse und Z-Achse bekannt sind, um Rotationsachsen oder Schwenkachsen erweitert. Die X-Achse auf einem Bearbeitungszentrum ist die lineare Richtung, in der sich die Säule bewegt, was in einem VMC typischerweise die Richtung von links nach rechts ist. Die Y-Achse ist auf die Bahn ausgerichtet, auf der sich das Werkstück von vorne nach hinten bewegt. Die Z-Achse ist typischerweise mit der Hauptachse der Werkzeugmaschine ausgerichtet; es ist vertikal in einem VMC.

Genauigkeits- und Produktivitätssteigerung

Ein Zapfenmodell bietet Rotationsachsen um die X-Achse und die Z-Achse, wodurch die 3+2-Bearbeitungstechnologie und die High-End-Genauigkeit und Produktivität von CNC-Maschinen erreicht werden. Bevor Sie jedoch Ihre Werkzeugmaschine damit ausstatten, sollten Sie prüfen, ob das CNC-System der 3-Achs-Maschine die Steuerung simultaner 4- oder 5-Achs-Bearbeitungen ermöglicht.

Andererseits , sind auch die 5-Achs-Maschinen mit integrierten Tischen oder rotierenden Werkstückhaltern von Vorteil, um eine simultane 5-Achs-Bearbeitung mit einem einfacheren Setup zu gewährleisten. Obwohl die Anschaffungskosten von 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren viel höher sind als das Hinzufügen eines externen Zubehörs, haben sie dennoch ihre Vorteile.

Zum Beispiel ermöglicht die 5-Achsen-Maschine das Schneiden von Werkzeugen mit Standardlängen, wodurch die Kosten für den Werkzeugwechsel und den Wechsel der Wendeschneidplatten gesenkt und die Vorschubgeschwindigkeit erhöht werden. Außerdem führt die hohe Genauigkeit der 5-Achsen-Bearbeitung zu weniger Ausschuss und weniger Ausschuss. Die einfachere Einrichtung kann den Zeit- und Arbeitsaufwand des Benutzers und den menschlichen Eingriff in den komplexen Prozess reduzieren.

Arbeitsprinzip

In der Dreh- oder Fräsmaschine wird unabhängig davon, ob die Spindel mit den Schneidwerkzeugen arretiert ist oder nicht, der Drehzapfentisch verwendet, um die symmetrisch runden Teile mit einer vorbestimmten hohen Geschwindigkeit zu drehen. Bei den Werkstücken handelt es sich meist um große Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, die Energieindustrie oder andere mittelschwere bis schwere Anwendungen. Einige CNC-Maschinen, die die beiden Rotationsachsen gleichzeitig nutzen, was der Drehung eine Kippbewegung hinzufügt, können die Werkzeuge näher an die Oberflächen der Teile bringen. Sie bietet schweren Werkstücken eine stabile Auflagefläche.

Der offene Arbeitsbereich überträgt die Kraft in einen großen Bewegungsbereich für den Zapfentisch und bietet eine vollständige 360°-Drehung. Je größer der Bereich der Rotationsbewegung ist, desto einfacher lassen sich die Arbeiten ausführen, was eine viel höhere Leistung und ein schnelles Drehen oder Fräsen von komplizierten Konturen ermöglicht. Um eine hohe Geschwindigkeit und eine hohe Drehkraft während des Fräs-Dreh-Betriebs bereitzustellen, erfordert der in den Fräs-Dreh-Maschinen verwendete Zapfen-Drehtisch Antriebe, die ein höheres Drehmoment liefern, wie z. B. einen 4.000-Nm-Drehmomentantrieb, um die Aufgaben zu erfüllen.

Benötigen Sie einen Trunnion-Tisch?

Da es dem Bearbeitungszentrum mit der zusätzlichen Drehbewegung eine außergewöhnliche Steifigkeit und Flexibilität verleiht, können die Maschinen kürzere und härtere Fräser zulassen, die mit aggressiven Parametern hergestellt werden.

Diese Werkzeugoptionen können die Oberflächenbeschaffenheit und die Standzeit der Werkzeuge verbessern und auch die Zykluszeit verkürzen. Der Zapfentisch selbst hat normalerweise eine stark gerippte Gusseisenkonstruktion, die ihn langlebig und steif macht, um die Vibrationen und wiederholten Operationen im Langzeiteinsatz zu ertragen.

Wenn es um die einfachen Einstellungen geht und Installation, Zapfenmodelle in der Metallbearbeitungsumgebung sind flexibel konzipiert und können einfach auf eine Vielzahl von CNC-Maschinen geschraubt werden, sodass der Benutzer auf mehreren Seiten der Teile für mittlere Produktionen schneiden kann. Die schnelle Einrichtung und einfache Bedienung für präzises 5-Achsen-Drehen, Fräsen, Bohren und andere Bearbeitungsaufgaben bieten die Lösung, um die Produktivität der Werkstatt in kurzer Zeit erheblich zu steigern.


Herstellungsprozess

  1. Eine Einführung in den Harzinfusionsprozess
  2. Die verschiedenen Präzisionsbearbeitungstechnologien
  3. CNC-Bearbeitung in der Automobilindustrie
  4. Die Kosten der CNC-Bearbeitung
  5. 5-Achsen-Bearbeitung erweitert die Möglichkeiten
  6. Was sind die 5 Bearbeitungsachsen?
  7. Einführung in die vertikale Bearbeitung oder CNC VMC
  8. Drehzentrum und die dazugehörige Bearbeitung
  9. Bearbeitungszentrum oder Drehzentrum? Vergleich und Einführung
  10. Einführung in das horizontale Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum