Eine Einführung in die automatische Rohrbiegemaschine

Was ist eine automatische Rohrbiegemaschine?

Eine automatische Rohrbiegemaschine, die auch als Rohrbiegemaschine, Rohrbiegemaschine oder Rohrbiegemaschine bezeichnet wird, ist dazu bestimmt, Rohre oder Schläuche dauerhaft in gewünschte Formen zu formen. Rohrbiegeprozesse können in formgebundenes Biegen oder biegefreies Biegen eingeteilt werden, und an diesen Prozessen können Erwärmung oder Kaltumformung beteiligt sein. Beim Formgrenzen-Rohrbiegen werden die Rohre oder Rohre durch kundenspezifische Matrizen geformt.

Gerade Rohre können mit einer automatischen Rohrbiegemaschine gebogen werden, um einzelne oder mehrere Biegungen mit den Matrizen auszuführen, um einzigartige Profile zu erstellen. Das formgebundene Biegen umfasst das Pressbiegen und das Drehzugbiegen. Diese Rohrbiegeverfahren können komplexe Formen erzeugen und sind für verschiedene Arten von duktilen Metallrohren verfügbar. Andererseits formt das Freiformbiegen inklusive 3-Walzen-Stoßbiegen die Werkstücke kinematisch um. Dadurch ist das Biegeprofil unabhängig von der Biegewerkzeuggeometrie.

Typischerweise werden Rundmaterialien in Rohrbiegeautomaten verarbeitet. In einigen Fällen werden auch quadratische oder rechteckige Rohre oder Rohre zum Biegen verwendet, um den Spezifikationen zu entsprechen. Andere Faktoren von Rohmaterialien, die beim Biegeprozess wichtig sind, umfassen die Rohmaterialstärke, die Werkzeuge und die Schmierung der automatischen Rohrbiegemaschinen, um sowohl den Betrieb als auch die Produktqualität zu optimieren.

Wie funktioniert eine automatische Rohrbiegemaschine?

Typischerweise verwendet eine automatische Rohrbiegemaschine mechanische Kraft, um Rohre oder Rohre aus Ausgangsmaterial gegen die Matrize zu pressen. Die Materialien werden so gepresst, dass sie der entworfenen Form der Matrize entsprechen. Die Rohre oder Schläuche werden normalerweise fest an Ort und Stelle gegriffen, das Ende hingegen wird so gesteuert, dass es sich um die Matrize dreht. Es gibt auch Umformmethoden, wie z. B. das Pressen des Ausgangsmaterials durch die Rollen und das Biegen in die gewünschten Kurven. Bei einigen automatischen Rohrbiegemaschinen werden Dorne in die Ausgangsmaterialien eingesetzt, um zu verhindern, dass die Teile zusammenbrechen.

In automatischen Rohrbiegemaschinen gibt es Wiper-Matrizen, die dafür verantwortlich sind, die Rohre unter Spannung zu halten, während die Kräfte auf die Teile ausgeübt werden, um Falten zu beseitigen. Mehr über die Komponenten in automatischen Rohrbiegemaschinen wird später besprochen.

Struktur der automatischen Rohrbiegemaschine

Mit der Entwicklung und Verbesserung der Herstellung von automatischen Rohrbiegemaschinen arbeitet die Maschine elektromechanisch. Automatische Rohrbiegemaschinen werden im Allgemeinen pneumatisch angetrieben, hydraulisch angetrieben oder von elektrischen Servomotoren angetrieben. Die CNC-gesteuerten Rohrbiegemaschinen nutzen Pressen und Walzen, um die Rohre zusammen mit den landwirtschaftlichen Vorgängen zu führen und zu formen.

Die zuverlässigen Biegemaschinen sind in der Lage, eine schnellere Umformproduktion durchzuführen und eine bessere Konsistenz zu gewährleisten. Außerdem eliminieren sie die Fehler beim Bilden von Linien in jedem Maßstab. Zu den wichtigen Komponenten automatischer Rohrbiegemaschinen gehören Biegematrize, Klemmmatrize, Druckmatrize, Wischermatrizen und Dorn. Die meisten Werkzeuge sind aus gehärtetem Stahl gefertigt, um eine längere Lebensdauer zu haben. Weichere Legierungen wie Aluminium werden jedoch verwendet, wenn die Matrizen Schäden oder Kratzer auf den Materialien verursachen könnten.

● Biegematrize:

Die Biegebacken in automatischen Rohrbiegemaschinen werden auch Radiusbacken oder Biegeformer genannt, die die wichtigsten Komponenten in Rotationszug-Rohrbiegemaschinen sind. Das Stahlrohr wird an die Biegematrize geklemmt und führt den Ziehvorgang durch.

● Klemmmatrize:

Die Klemmbacken sind dafür verantwortlich, das Material auf die Biegebacken zu drücken und ein Verrutschen des Materials zu verhindern.

● Druckmatrize:

Die Druckwerkzeuge in automatischen Rohrbiegemaschinen können sicherstellen, dass das Ausgangsmaterial dem Muster des Biegewerkzeugs folgt.

● Wischermatrize:

Wiper-Matrizen werden meistens aus weicheren Legierungen wie Aluminium und Messing hergestellt, die Legierungen können verhindern, dass die Matrize die zu biegenden Stahlrohre zerkratzt oder beschädigt. Das Ziel der Wischermatrize ist es, die Bildung von Höckern an den Innenflächen des Materials zu verhindern. Wischermatrizen in automatischen Rohrbiegemaschinen arbeiten direkt nach den Biegematrizen und glätten die Oberflächen direkt nach dem Biegen, was zu Falten führen kann.

● Dorn:

Beim Biegen von Aluminium- oder Stahlrohren in einem Rohrbiegeautomaten wird der Dorn für solche schwierigen Arbeiten benötigt. Beim Umformen einiger Materialien mit kleineren Radien oder härteren Oberflächen können Dorne hilfreich sein, um ein Zusammenfallen der Ausgangsmaterialien zu verhindern.

Verschiedene Arten von automatischen Rohrbiegemaschinen

● Drücken Sie Biegetyp:

Dies sind die klassischen Biegeverfahren für kalte Rohre und Rohre. Die Matrize drückt gegen das Ausgangsmaterial und zwingt es, sich der Form des Werkzeugs anzupassen. Da die Materialien keine innere Stütze haben, kann der ovale Querschnitt bei der Verformung der Formen entstehen. Das Pressrohrbiegen wird in der Regel dann eingesetzt, wenn der Bediener keinen gleichbleibenden Querschnitt der Stahlrohre benötigt.

● Rotationszugbiegen:

Diese Art der Rohrbiegetechnologie ist viel präziser, da die Matrizensätze einen konsistenten CLR-Mittellinienradius haben. Die automatische Rohrbiegemaschine mit Rotationszug, die mit einer Indexplatte erhältlich ist, ist sehr beliebt für Anwendungen wie Rahmen, Autoteile, Griffe, die Herstellung von Handläufen usw. Mit einem CNC-System können sie komplexe und anspruchsvolle Werkzeuge bereitstellen, um kritische Biegungen und hohe Leistung auszuführen.

● Rollenbiegen:

Die Stahlrohre werden durch eine Reihe von Rollen gepresst, die Druck auf die Materialien ausüben und sich allmählich biegen und die Profile formen. Dieses Biegeverfahren ist sehr ideal für die Bearbeitung langer Rohrbänder und langer sanfter Bögen. Die Walzenbiegemaschinen erzeugen nur sehr geringe Verformungen im Querschnitt des Halbzeugs.

● Induktionsbiegen:

Induktionsbiegen wird für eine Vielzahl von Anwendungen für Teile mit größeren Radien, dünnwandigen Rohren, Biegungen mit kurzem Radius usw. verwendet. Die Induktionsbiegemaschine benötigt keinen Dorn. Die Induktionsspule wird am Biegepunkt um einen kleinen Abschnitt des Ausgangsmaterials gelegt. Sie können hochpräzise Biegungen mit gewünschten Winkeln liefern. Genaue Spulen können mit dieser Art automatischer Rohrbiegemaschine einfach hergestellt werden.