Alles, was Sie über den Walzprozess wissen müssen

Walzen in der Metallbearbeitung ist ein Metallformungsprozess, der hilft, die Dicke von Metall zu reduzieren und die Dicke gleichmäßig zu machen. Das Metallmaterial wird durch ein oder mehrere Walzenpaare geführt, um das Material zu reduzieren. Das Walzen wird nach der Temperatur des gewalzten Metalls klassifiziert, es ist ein Warmwalzen, wenn die Temperatur des Metalls über seiner Rekristallisationstemperatur liegt. während es als Kaltwalzen bekannt ist, wenn die Temperatur des Metalls unter der Rekristallisationstemperatur liegt.

Heute beschäftigen wir uns mit der Definition, den Verfahren, dem Arbeitsprinzip, den Typen, der Anwendung, dem Warm- und Kaltwalzen, dem Zweck des Schmiermittels, den Mängeln sowie den Vor- und Nachteilen des Walzens.

Rollierende Definition:

Walzen kann als Metallformungsprozess definiert werden, bei dem Metallteile durch einige Walzenpaare geführt werden, um eine gleichmäßige Dicke zu erhalten oder die Dicke des Materials zu verringern. Dies wird auf zwei Arten erreicht; Warm- und Kaltwalzen. In einer Anwendung haben Warmwalzprozesse mehr Tonnage als jeder andere Herstellungsprozess, und Kaltwalzprozesse haben die größte Tonnage aller Kaltbearbeitungsprozesse.

Die Walzenpaare werden auf Walzgerüsten gehalten, die zu Walzwerken zusammengefasst werden, die problemlos Metall verarbeiten. Im Allgemeinen kann Stahl zu verschiedenen Produkten wie Baustahl (I-Träger, Winkelmaterial, Kanalmaterial), Stangenmaterial und Schienen gewalzt werden. Nun, einige Stahlwerke haben Walzwerkabteilungen, die halbfertige Gussprodukte in fertige Produkte umwandeln.

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Funktionsprinzip des Walzprozesses:

Beim Walzprozess wird Materialvorrat zwischen einem oder mehreren Walzenpaaren hindurchgeführt, um die Dicke zu verringern und die gleichmäßige Dicke beizubehalten. Dieser Prozess konzentrierte sich hauptsächlich auf den Querschnitt des zu pressenden Barrens oder Metalls, der die Reduzierung der Werkstückdicke unterstützt. Walzprozesse erhöhen die Länge und verringern die Dicke, ohne die Breite des Materials zu verändern.

In diesem Videoinhalt unten wurde die Funktionsweise des Rollens erklärt:

Warm- und Kaltwalzen:

Warmwalzen:

Wie bereits erwähnt, erfolgt das Warmwalzen im Metallbearbeitungsprozess oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Materials. Allerdings verhindert die Rekristallisation eine Kaltverfestigung des Metalls.

Kaltwalzen:

Im Gegensatz zum Warmwalzen erfolgt das Kaltwalzen unterhalb der Rekristallisationstemperatur des Materials normalerweise bei Raumtemperatur. Dies erhöht die Festigkeit durch Kaltverfestigung auf etwa 20 % und verbessert die Oberflächengüte und hält auch engere Toleranzen ein.

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Rollende Anwendungen:

Die Anwendungen des Warmwalzens sind hauptsächlich die Herstellung von Blechen oder einfachen Querschnitten, wie beispielsweise Schienen. Zu den allgemeinen Anwendungen von warmgewalztem Metall gehören:

• LKW-Rahmen
• Rohre und Schläuche
• Kupplungsscheiben, Räder und Felgen für Kraftfahrzeuge
• Warmwasserbereiter
• Landwirtschaftliche Ausrüstung
• Umreifungen
• Metallbau
• Stempel
• Eisenbahn-Trichterwagen und Triebwagenkomponenten
• Leitplanken Straßen und Autobahnen
• Türen und Regale
• Discs

Zu den Anwendungen von kaltgewalztem Stahl gehören Metallmöbel, Aktenschränke, Tische, Schreibtische, Stühle, Motorradauspuffrohre, Computerschränke und Hardware, Haushaltsgeräte und -komponenten, Stahlfässer, Rohre, Scharniere, Beleuchtungskörper, Regale, Warmwasserbereiter, Metall Behälter, Lüfterblätter, Bratpfannen, Elektroschränke, Rasenmäher, baubezogene Produkte.

Anhand der Liste dieser gewalzten Metallanwendungen können Sie sehen, dass fast alle Anwendungen um uns herum entweder kaltgewalzt oder warmgewalzt werden.

Rollverfahren:

Im Folgenden werden die verschiedenen Walzverfahren dargestellt:

• Walzenbiegen
• Rollformen
• Flachrollen
• Ringrollen
• Strukturelles Formwalzen
• Kontrolliertes Rollen und
• Schmiedewalzen

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Arten von Walzwerken:

Die folgenden stellen die fünf Arten von Walzwerken dar, die zum Walzen von Metallen verwendet werden:

• Quo-Walzwerke
• Trio-Walzwerke
• Quarto-Walzwerke
• Tandemwalzwerke
• Walzenwalzwerke

Walzenschmierung:

Da während des Walzprozesses Reibung zwischen den Walzen und dem Metall auftritt, spielt die Schmierung eine sehr wichtige Rolle. Die Reibung ist auch nützlich, da sie dafür verantwortlich ist, das Werkstück zwischen den Walzen nach vorne zu verschieben. Aus diesem Grund wird es manchmal eliminiert oder unter ein angemessenes Niveau reduziert, was die Auswahl eines geeigneten Schmiermittels für einen Walzprozess wichtig macht.

Beim Kaltwalzen von Stahl müssen flüssige Schmiermittel mit niedriger Viskosität wie Paraffin verwendet werden. Paraffin eignet sich für Nichteisenmetalle wie Aluminium, Kupfer und seine Legierungen, was hilft, Flecken während des anschließenden Wärmebehandlungsprozesses zu vermeiden.

Beim Warmwalzen ist eine Schmierung möglicherweise nicht erforderlich, aber die Wasserflut wird verwendet, um Dampf zu erzeugen und die gebildeten Zunder aufzubrechen. Als Schmiermittel wird jedoch Graphitfett verwendet.

Walzenfehler:

Auf Walzmaterial treten Defekte aufgrund der hohen Kraft der angedrückten Walzen auf. Im Folgenden sind die verschiedenen Arten von Fehlern im Walzprozess aufgeführt:

• Kantenrisse
• Falten
• Alligatoren
• Schuppenbildung

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