Kupplungstypen und ihre Funktionsprinzipien im Fahrzeug
Da die Kupplung ein zentrales Bauteil im Auto ist, gibt es verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen. In einer früheren Lektion wurde die Kupplung als mechanische Vorrichtung definiert, die die Kraftübertragung zwischen Antriebswelle (treibende Welle) und Abtriebswelle (getriebene Welle) trennt und verbindet. Sie verfügt über zwei Wellen: eine zum Motor/Antrieb (treibendes Glied), die andere für die Leistungsabgabe (arbeitende Welle).
Heute betrachten wir die verschiedenen Kupplungstypen und ihre Funktionsprinzipien.
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Verschiedene Kupplungstypen
Im Folgenden die wichtigsten Kupplungsarten und ihre Funktionsweise:
- Reibungskupplung (Friction Clutch)
- Hydraulische Kupplung
- Zentrifugalkupplung
- Halbzentrifugalkupplung
- Kegelkupplung (Cone Clutch)
- Membrankupplung (Diaphragm Clutch)
- Elektromagnetische Kupplung
- Klauenschaltung / Verzahnungskupplung (Dog and Spline Clutch)
- Vakuumkupplung
- Freilaufkupplung (Freewheel Unit)
Reibungskupplung (Friction Clutch)
Zwei Hauptbauarten: Einscheiben- und Mehrscheibenkupplung.
Einscheibenkupplung (Single Plate Clutch)
Die häufigste Kupplung in modernen Pkw. Überträgt Drehmoment/Leistung vom Motor auf die Getriebeeingangswelle. Ein einziger Reibbelag (Scheibe) auf der Kupplungsscheibe (Nabe mit Verzahnung). Die Scheibe ist ein dünner Metallträger mit Reibbelägen auf beiden Seiten.
Mehrscheibenkupplung (Multiple Plate Clutch)
Mehrere Reibscheiben greifen in das Schwungrad des Motors ein – Leistungstransfer zwischen Motor- und Getriebewelle. Die Anzahl der Reibflächen bestimmt die Drehmomentkapazität. Die Scheiben sitzen auf Motor- und Getriebewelle. Funktionsweise wie Einscheibenkupplung: Pedal betätigt → Trennung. Einsatz in Rennwagen, schweren Nutzfahrzeugen, Motorrädern für hohes Drehmoment.
Mehrscheibenkupplungen gibt es als trocken (ohne Ölbad) und nass (im Ölbad). Nasskupplungen sind oft Teil von oder mit Automatikgetrieben kombiniert.
Hydraulische Kupplung
Funktionsprinzip wie Vakuumkupplung, aber mit Öldruck statt Unterdruck. Hauptkomponenten: Speicher (Akku), Steuerventil, Pumpe, Zylinder mit Kolben, Vorratsbehälter.
Funktionsweise: Ölpumpe fördert Öl aus dem Vorratsbehälter in den Speicher (motorangetrieben). Speicher verbindet über Steuerventil mit Zylinder. Steuerventil wird über Schalter am Schalthebel betätigt. Kolben ist über Gestänge mit Kupplung verbunden.
Hält der Fahrer den Schalhebel zum Gangwechsel, öffnet der Schalter das Steuerventil – Öldruck bewegt Kolben vor/rück → Kupplung trennt. Lässt der Fahrer den Hebel los, schließt das Ventil → Kupplung schließt.
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Zentrifugalkupplung (Centrifugal Clutch)
Nutzt Zentrifugalkraft statt Federkraft zum Schließen. Automatisch drehzahlabhängig – Kupplungspedal entfällt.
Vorteile: Fahrzeug in jedem Gang anhalten, ohne Motor abzuwürgen. Anfahren in jedem Gang durch Gasgeben möglich.
Funktionsweise: Gewichte (A) an Drehpunkt (B) geschwenkt. Bei Drehzahlerhöhung fliegen Gewichte durch Zentrifugalkraft aus. Betätigen Glockenhebel, die Platte (C) drücken. Platte (C) presst Feder (E), die Kupplungsscheibe (D) gegen Schwungrad (Feder G) → Kupplung schließt. Feder G öffnet Kupplung bei niedriger Drehzahl (~500 min⁻¹). Anschlag (H) begrenzt Gewichtsausschlag.
Halbzentrifugalkupplung (Semi-Centrifugal Clutch)
Kombiniert Zentrifugal- und Federkraft. Aufbau: Hebel, Kupplungsfedern, Druckplatte, Reibbelag, Schwungrad, Kupplungsscheibe. Hebel und Federn gleichmäßig auf Druckplatte verteilt. Federn übertragen Drehmoment bei Normaldrehzahl, Zentrifugalkraft unterstützt bei hoher Drehzahl.
Bei Normaldrehzahl/niedriger Leistung halten Federn die Kupplung geschlossen – Gewichtshebel drücken nicht auf Druckplatte. Bei hoher Drehzahl/hoher Leistung fliegen Gewichte aus, Hebel drücken auf Platte → festererschluss. Weichere Federn reduzieren Pedalkraft.
Kegelkupplung (Cone Clutch)
Reibflächen kegelförmig (zwei Flächen). Motorbuchse (weiblicher Kegel) und Zapfenkegel (männlicher Kegel) auf geschlitzter Kupplungswelle. Kegelstumpf mit Reibbelag.
Beim Schließen: Federkraft drückt männlichen Kegel in weiblichen – Reibschluss. Pedal betätigt → männlicher Kegel gleitet gegen Federkraft zurück → Trennung.
Vorteil: Normalkraft auf Reibfläche > Axialkraft. Nachteile: Kegel können festsitzen (Trennen erschwert). Geringer Verschleiß verändert Axialweg stark – Schließen erschwert.
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Membrankupplung (Diaphragm Clutch)
Enthält eine Tellermembrane (konische Feder), die Druck auf Druckplatte für Schließen ausübt. Federform: Kronen- oder Fingertyp, an Druckplatte befestigt.
Motordrehmoment: Kurbelwelle → Schwungrad (mit Reibbelag) → Druckplatte dahinter (drückt auf Kupplungsscheibe).
Funktionsweise: Pedal betätigt → Außenlager drückt Membranfeder Richtung Schwungrad. Feder drückt Druckplatte zurück → Druck auf Scheibe entfällt → Kupplung trennt. Pedal losgelassen → Druckplatte & Membranfeder zurück in Ruhelage → Kupplung schließt.
Vorteile: Keine Ausrückhebel nötig (Feder übernimmt Funktion). Geringere Pedalkraft nötig – Federkennlinie progressiv: Je mehr Pedalweg, desto stärker der Gegendruck beim Trennen.
Elektromagnetische Kupplung
Elektrisch betätigt, Kraftübertragung mechanisch. Keine mechanische Betätigungsstrecke – schnelles, weiches Ansprechen. Fernbedienung möglich.
Batterie speist Wicklung im Kupplungsschwungrad → Magnetfeld → Druckplatte wird angezogen → Kupplung schließt. Strom weg → Trennung.
Schalter im Schalthebel: Beim Gangwechsel Stromkreis unterbrechen → Trennung.
Klauenschaltung / Verzahnungskupplung (Dog and Spline Clutch)
Verbindet Zahnrad und Welle oder zwei Wellen formschlüssig. Hauptteile: Klauenkupplung (Außenverzahnung) und Schiebehülse (Innenverzahnung). Wellen drehen synchron, kein Schlupf. Eingriff = geschlossen. Schiebehülse zurück auf Verzahnung → Trennung. Typisch in Handschaltgetrieben zum Gangsperren.
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Vakuumkupplung
Nutzt Saugrohrunterdruck. Komponenten: Vorratsbehälter, Rückschlagventil, Vakuumzylinder mit Kolben, Magnetventil. Vorratsbehälter an Saugrohr über Rückschlagventil. Vakuumzylinder über Magnetventil mit Vorratsbehälter verbunden. Magnetventil batteriebetrieben, Schalter am Schalthebel.
Gangwechsel → Schalter betätigt → Magnetventil öffnet → Vakuum wirkt auf Zylinder → Kolben bewegt sich → über Gestänge Kupplungstrennung. Hebel nicht betätigt → Schalter offen → Federn halten Kupplung geschlossen.
Freilaufkupplung (Freewheel Unit)
Auch Federradkupplung, Einwegkupplung oder Überholkupplung. Kraftübertragung nur in einer Richtung (wie Fahrrad). Hinter Getriebe angeordnet. Hauptwelle treibt Abtriebswelle an, wenn Planetenräder im Overdrive sind. Nabe mit Innenverzahnung auf Getriebehauptwelle. 12 Nocken auf Nabenaußenfläche halten 12 Rollen in Käfig zwischen Nabe und Außenring. Außenring an Overdrive-Abtriebswelle verzahnt.
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