Explosionsschweißen:Prinzip, Arbeitsweise, Arten, Anwendung, Vor- und Nachteile
Heute lernen wir das Prinzip des Explosionsschweißens, Arbeitsweise, Typen, Anwendung, Vor- und Nachteile mit seinem Diagramm kennen. Explosionsschweißen ist ebenfalls ein Festkörperschweißverfahren, bei dem das Schweißen ohne Zufuhr von äußerer Wärme erfolgt. Bei dieser Schweißart wird kein zusätzlicher Zusatzwerkstoff verwendet. Dieses Verschweißen erfolgt ohne Bildung eines plastischen Zustands. Es wird hauptsächlich verwendet, um große Oberflächen unterschiedlicher Materialien zu verbinden, die mit anderen Schweißverfahren nicht geschweißt werden können. Dieses Schweißen findet Anwendung, um große Metallplatten zu verbinden, ein Rohr auf ein anderes zu plattieren, Wärmetauscher zu verstopfen, verschiedene elektrische Anschlüsse zu verbinden, zwei Rohre zu verbinden usw.
Sprengschweißen:
Prinzip:
Dieses Schweißverfahren arbeitet nach dem Grundprinzip der metallurgischen Bindung. Bei diesem Verfahren wird eine kontrollierte Detonation von Sprengstoff auf der Schweißfläche verwendet. Diese Explosion erzeugt eine hohe Druckkraft, die die Arbeitsplatten an der Grenzfläche plastisch verformt. Diese Verformung bildet eine metallurgische Verbindung zwischen diesen Platten. Diese metallurgische Bindung ist stärker als die der Ausgangsmaterialien. Der Detonationsprozess erfolgt über einen sehr kurzen Zeitraum, der das Grundmaterial nicht beschädigen kann. Dies ist das Grundprinzip des Explosionsschweißens. Dieses Schweißen hängt stark von Schweißparametern wie Abstand, Detonationsgeschwindigkeit, Oberflächenvorbereitung, Sprengstoff usw. ab. Dieses Schweißen ist aufgrund der im Sprengstoff verfügbaren hohen Energie in der Lage, große Flächen zu verbinden.
Grundlegende Terminologie:
Grundplatte: Dabei handelt es sich um eine der Schweißplatte, die ortsfest auf einem Vorrat gehalten wird. Es handelt sich um einen Träger, der die Grundplatte stützt und die Verzerrung während der Explosion minimiert.
Typen:
Dieses Schweißen kann gemäß der Setup-Konfiguration in zwei Typen eingeteilt werden.
Schräges Explosionsschweißen:
Bei dieser Art von Schweißverfahren wird die Grundplatte auf einem Amboss befestigt und die Füllplatte bildet mit der Grundplatte einen Winkel. Diese Schweißkonfiguration wird verwendet, um dünne und kleine Platten zu verbinden.
Paralleles Explosionsschweißen:
Wie der Name schon sagt, ist bei dieser Schweißkonfiguration die Füllplatte parallel zur Grundplatte. Es gibt einen gewissen Abstand zwischen Grundplatte und Flyerplatte. Diese Konfiguration wird verwendet, um dicke und große Bleche zu schweißen.
Funktioniert:
Wir haben über das Arbeitsprinzip des Explosionsschweißens diskutiert. Seine Arbeitsweise kann wie folgt zusammengefasst werden.
- Zuerst werden sowohl die Flyerplatte als auch die Kontaktfläche der Grundplatte gereinigt und für eine gute Schweißnaht vorbereitet.
- Nun wird die Bodenplatte auf dem Avail fixiert und die Flyerplatte in einem vordefinierten Abstand (Abstandsabstand) auf dessen Oberseite platziert. Die Flyerplatte kann geneigt oder parallel sein entsprechend der Schweißkonfiguration.
- Die Pufferplatte wird über die Flyerplatte gesetzt. Diese Platte schützt die obere Fläche des Flyerplatzes vor Beschädigung durch hohe Aufprallkraft der Explosion.
- Der vorbereitete Sprengstoff wird in eine Kiste mit gleicher Schweißfläche gelegt. Diese Kiste wird über einer Pufferplatte platziert. An einer Seite des Sprengstoffs befindet sich ein Zünder. Dieser wird zum Starten der Explosion verwendet .
- Jetzt zündet der Zünder den Sprengstoff, der eine Hochdruckwelle erzeugt. Diese Wellen verformen die Grenzfläche plastisch und bilden eine metallurgische Verbindung zwischen Grundplatte und Flyerplatte. Diese Verbindung ist stärker als das Ausgangsmaterial.
Anwendung:
- Wird verwendet, um große Strukturbleche aus Aluminium an Edelstahl zu schweißen.
- Es wird verwendet, um zylindrische Komponenten wie Rohre, konzentrische Zylinder, Rohre usw. zu schweißen.
- Plattiertes Blech mit Stahl in einem Wärmetauscher verschweißen.
- Verbinden Sie unterschiedliche Metalle, die mit anderen Schweißverfahren nicht geschweißt werden können.
- Zum Verbinden von Lüfter usw.
Vor- und Nachteile:
Vorteile:
- Es kann sowohl ähnliches als auch unähnliches Material verbinden.
- Einfach in Bedienung und Handhabung.
- Große Oberfläche kann in einem Durchgang geschweißt werden.
- Hohe Metallverbindungsrate. Meistens wird Zeit für die Vorbereitung des Schweißens aufgewendet.
- Wirkt sich nicht auf die Eigenschaften des Schweißmaterials aus.
- Es handelt sich um einen Festkörperprozess, der kein Füllmaterial, Flussmittel usw. beinhaltet.
Nachteile:
- Es kann nur duktiles Metall mit hoher Zähigkeit schweißen.
- Es erzeugt einen großen Lärm, der eine Lärmbelästigung verursacht.
- Das Schweißen hängt stark von den Prozessparametern ab.
- Höhere Sicherheitsvorkehrungen aufgrund von Explosivstoff.
- Designs von Gelenken sind begrenzt.
Hier geht es um Explosionsschweißprinzip, Arbeitsweise, Typen, Anwendung, Vor- und Nachteile. Wenn Sie Fragen zu diesem Artikel haben, stellen Sie diese per Kommentar. Wenn Ihnen dieser Artikel gefällt, vergessen Sie nicht, ihn in Ihren sozialen Netzwerken zu teilen. Abonnieren Sie unsere Website für weitere interessante Artikel. Danke fürs Lesen.
Herstellungsprozess
- Wasserstrahl- und abrasive Wasserstrahlbearbeitung:Prinzip, Arbeitsweise, Ausrüstung, Anwendung, Vor- und Nachteile
- Elektronenstrahlbearbeitung:Prinzip, Arbeitsweise, Ausrüstung, Anwendung, Vor- und Nachteile
- Laserstrahlbearbeitung :Prinzip, Arbeitsweise, Ausstattung, Anwendung, Vor- und Nachteile
- Schleifstrahlbearbeitung:Prinzip, Arbeitsweise, Ausrüstung, Anwendung, Vor- und Nachteile
- Ultraschallbearbeitung:Prinzip, Arbeitsweise, Ausrüstung, Anwendung, Vor- und Nachteile
- Ultraschallschweißen:Prinzip, Arbeitsweise, Ausrüstung, Anwendung, Vor- und Nachteile
- Elektroschlackeschweißen:Prinzip, Arbeitsweise, Anwendung, Vor- und Nachteile
- Plasmalichtbogenschweißen:Prinzip, Arbeitsweise, Ausrüstung, Typen, Anwendung, Vor- und Nachteile
- Festkörperschweißverfahren:Prinzip, Typen, Anwendung, Vor- und Nachteile
- Arbeitsprinzipien, Vor- und Nachteile des MIG-Schweißens