Wie Sie 2020 zu Ihrem bisher erfolgreichsten Produktionsjahr machen

Mit dem Beginn nicht nur eines neuen Jahres, sondern auch eines neuen Jahrzehnts ist jetzt der perfekte Zeitpunkt, um Schritte zu unternehmen, um 2020 zu Ihrem bisher erfolgreichsten Produktionsjahr zu machen. Mit dem Fokus auf die Verbesserung der Produktivität, Qualität und des Gesamtergebnisses können die folgenden Vorgehensweisen Ihren Betrieb dabei unterstützen, die nächste Stufe auf Ihrem Erfolgsweg zu erreichen:

1. Bewerten Sie den aktuellen Status Ihres Betriebs. Wenn Ihr Ziel darin besteht, sich zu verbessern, ist es am besten, zuerst zu wissen, wo Sie stehen. Baseline-Datenpunkte für den aktuellen Status Ihres Betriebs ermöglichen es Ihnen, Bereiche zu bewerten, in denen Sie sich am meisten verbessern können, definitive Einblicke in Ihren Fortschritt zu erhalten und eine genaue Messung des ROI für die von Ihnen unternommenen Schritte zu erhalten. Einige Beispiele für zu bewertende Metriken sind:

• Verfügbarkeit
• Ungeplante Ausfallzeit
• Wartungszeit
• Kapazitätseffizienz
• Qualitätseffizienz
• Und alles andere, was dir wichtig ist.

2. Überprüfen Sie die Standardarbeitsanweisungen mit dem Personal und aktualisieren Sie sie bei Bedarf. Ausgebildete und gut ausgebildete Mitarbeiter sind ein wesentlicher Bestandteil erfolgreicher Produktionsprozesse. Auch wenn Ihr Personal zuvor geschult wurde, kann eine erneute Schulung dazu beitragen, bewährte Verfahren wieder in den Vordergrund zu rücken und die Bedeutung eines ordnungsgemäßen Betriebs für Sicherheits-, Effizienz- und Qualitätszwecke wiederherzustellen. Stellen Sie außerdem sicher, dass Ihre vorhandenen SOPs und Schulungsmaterialien mit den aktuellen Best Practices und Sicherheitsmaßnahmen für den Betrieb auf dem neuesten Stand sind. Wenn dies nicht der Fall ist, stellen Sie sicher, dass Sie die erforderlichen Aktualisierungen vornehmen, damit Ihre Schulungs- und Schulungsmaterialien so nützlich wie möglich sind.

3. Konzentrieren Sie sich auf die OEE. Die OEE (Overall Equipment Effectiveness) ist eine der nützlichsten Messgrößen für die Betriebsleistung. OEE umfasst drei Faktoren:

• Maschinenbetriebszeit (berechnet als tatsächliche Betriebszeit als Prozentsatz der gesamten verfügbaren Betriebszeit)
• Leistungseffizienz (definiert als tatsächliche Leistung in Prozent der Nennleistung — d. h. für Teile pro Minute)
• Qualität (definiert als akzeptierte Teile in Prozent aller produzierten Teile)

Multiplizieren Sie diese drei Faktoren, um einen zusammengesetzten Prozentsatz zu erhalten, der einen genauen Einblick in die Gesamteffizienz und Effektivität Ihrer Ausrüstung und Ihres Betriebs bietet.

4. Erneut die Wartung durchführen. Die Gerätewartung spielt bei jeder Komponente der Gesamtanlageneffektivität eine entscheidende Rolle. Bessere Wartung bedeutet mehr Betriebszeit, verbesserte Maschinenleistung und eine höhere Teilequalität. Tatsächlich besteht einer der effektivsten Schritte zur Verbesserung Ihrer OEE-Kennzahlen darin, sich auf die Implementierung einer Total Productive Maintenance (TPM)-Strategie zu konzentrieren. Hier sind einige Wartungspunkte, auf die Sie sich konzentrieren sollten:

• • Widmen Sie Ihre Bemühungen der vorbeugenden Wartung neu und bestätigen Sie, dass alle geplanten Wartungsarbeiten planmäßig erfolgen.
  • Stellen Sie sicher, dass das Wartungspersonal gut ausgebildet und geschult ist, um sicherzustellen, dass es Aufgaben so effizient wie möglich ausführen kann.
  • Investieren Sie in andere Formen der Wartung, z. B. in die vorausschauende Wartung, bei der Daten verwendet werden, um potenzielle Wartungsprobleme zu erkennen, bevor sie ungeplante Ausfallzeiten verursachen.

5. Untersuchen und investieren Sie in Daten. Daten sind ein wichtiger Treiber der vorausschauenden Wartung. Diese Wartungspraxis wird durch einen konstanten Strom von Echtzeitdaten der Maschinenleistung erleichtert. Um diese Daten zu erhalten, erfordert die vorausschauende Wartung jedoch die Investition in aktualisierte Ausrüstung oder Aftermarket-Komponenten. Glücklicherweise amortisiert sich die Investition in diese aktualisierte Technologie schnell durch enorme Verbesserungen der Wartungseffizienz und des Gerätebetriebs.

6. Bauen Sie um motivierte Talente herum — und bieten die Ausbildung, um dorthin zu gelangen. Motivierte Anlagenbediener und Wartungspersonal werden fast immer Ihre erfolgreichsten und effektivsten Mitarbeiter sein. Stellen Sie sicher, dass Sie sie unterstützen, indem Sie Schulungen und Schulungen anbieten, die erforderlich sind, um die Mitarbeiter engagiert und effektiv zu halten.

7. Ziehen Sie in Erwägung, die Wartung auszulagern. Instandhaltungs-Outsourcing ist eine der direktesten Möglichkeiten, Ihre Einrichtung mit hochqualifizierten Instandhaltungsfachleuten zu versorgen, die Experten für die eingesetzten Geräte und Prozesse sowie die aktuellsten Best Practices sind, um den Betrieb der Geräte mit maximaler Effektivität zu gewährleisten. Eine ausgelagerte Wartungslösung kann dazu beitragen, offene Stellen zu besetzen oder fehlende Wartungsprozesse wiederzubeleben, und gibt Ihnen die Gewissheit, dass Ihre Ausrüstung die fortschrittlichste verfügbare Wartung erhält – was Ihnen wiederum ermöglicht, sich auf Ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren.

Advanced Technology Services bietet ausgelagerte Wartungs- und technische Talentlösungen, mit denen Sie dieses Jahr zu Ihrem bisher produktivsten machen können. Weitere Informationen zu unseren Dienstleistungen finden Sie auf unserer Website oder kontaktieren Sie noch heute einen ATS-Wartungsspezialisten.