Worthington Industries: Null Verletzungen, Null Schaden – Das Delta-Werks Sicherheits-Exzellenz

Einleitung

2004 erlitt Jody Willeman, ein Verzinkungsanlagen-Bediener im Delta, Ohio Werk von Worthington Industries, eine schwere Fußverletzung bei einem routinemäßigen Wartungseinsatz. Der Vorfall verdeutlichte den kritischen Bedarf an einer Sicherheitskultur, die über Compliance hinausgeht.

Vorwärts zu 2007: Das Delta-Werk verzeichnete null OSHA-meldepflichtige Verletzungen oder Erkrankungen und null DART-Fälle über 306.559,25 Arbeitsstunden – eine bemerkenswerte Leistung in der hochvolumigen Stahlverarbeitungsindustrie.

Vorfallübersicht

Bei einer schnellen Reparatur an einer Hochdruck-Luftdüse führte ein Verfahrensfehler dazu, dass Willemans Fuß zwischen Stahlrohr und Maschinenrahmen eingeklemmt wurde. Er beschrieb den Moment als „der Fuß knackte und knirschte mindestens fünf Mal“. Das rechtzeitige Eingreifen eines Wartungstechnikers verhinderte einen katastrophalen Verlust.

Willemans Genesung dauerte zwei Monate in einer Stabilisierungsorthese, was den menschlichen Preis von Sicherheitslücken unterstreicht.

Delta-Werk Fakten

• Standort: Delta, Ohio (25 Meilen SW von Toledo)
• Größe: 426.000 sq ft
• Mitarbeiter: 185 (14 Wartungsarbeiter, 1 Wartungsmanager)
• Produktion: 1,55 Mio. Tonnen Stahl pro Jahr; Verzinkungs- und Beizlinien laufen 24/7, Spaltlinie 24/7, 5–6 Tage/Woche
• Eröffnet: 1997 auf ehemaligem Maisfeld; 20 Mitarbeiter bei Gründung
• Lagerumschlag: volle Bucht in 3 Wochen

Sicherheitskultur & Führung

Worthingtons „Goldene Regel“ – Kunden, Mitarbeiter, Investoren und Lieferanten so zu behandeln, wie man selbst behandelt werden möchte – bildet das ethische Rückgrat der Operationen. Die 2001er Überarbeitung des Sicherheitsprogramms führte die Safe Works Initiative ein, ein zentral gesteuertes, aber lokal verwaltetes Framework, das Sicherheit mit Produktion, Qualität und Kosten verknüpft.

Executive Vice President George P. Stoe bemerkte: „Sicherheit ist kein separater Kostenfaktor; sie ist integraler Bestandteil unserer Rentabilität.“ Diese Philosophie spiegelt sich in der Null-Verletzung-Bilanz des Werks und den breiteren Sicherheitsmetriken des Unternehmens wider: 55 % Reduktion bei OSHA-Meldungen und 73 % Rückgang bei Arbeiterentschädigungskosten seit 2001.

Safe Works Komponenten

• BRITE (Business and Risk Improvement Techniques for Everyone) – ein verhaltensbasiertes Verstärkungsprogramm, das Peer-Beobachtung, anonymes Melden und Anreizbelohnungen nutzt, um sichere Gewohnheiten zu verankern.
• Sicherheitsrat – funktionsübergreifende Führungskräfte mit zweijährigen Amtszeiten, die Richtlinien vorantreiben und Verantwortlichkeit wahren.
• Ursachenanalyse – Teams nutzen Fischgrätdiagramme, 5-Warum und FMEA, um Gefahren an der Quelle zu eliminieren.
• Ersthelfer-Team – 28 geschulte Mitglieder, die monatliche CPR/AED-Übungen durchführen und leichte Traumatage führen.
• Training & Visuelle Hilfsmittel – knappe 15–30-minütige Module, Lochkarten-Tracking, PSA-Leitfäden und Videoboards.
• Take Five & SLAM – ein fünfminütiger Pre-Task-Sicherheitscheck, der Risikobewertung und Gefahrenminderung fördert.

Anerkennung & Auszeichnungen

• Chairman's Award (Null Meldungen & null DART) – Delta unter 13 Gewinnern im FY2007
• President's Award – für null DART oder signifikante Sicherheitsverbesserung
• Safe Works Team Award – vierteljährlich für unfallfreie Abteilungen
• Safe Worker Award – vierteljährlich für Individuen mit herausragender Sicherheit, Anwesenheit und BRITE-Teilnahme

Deltas Sicherheitsbilanz hat ihm den Ruf als „Diamant“ innerhalb Worthingtons eingebracht und andere Werke inspiriert, seine Standards zu emulieren.

Kontinuierliche Verbesserung

Sicherheitsführer betonen, dass Null erreichen kein Endziel ist, sondern ein Meilenstein in einer fortlaufenden Reise. „Es gibt keine Ziellinie“, sagt Safety Manager Rick Mitchell. „Wir suchen ständig die nächste Verbesserungsmöglichkeit.“

Indem Sicherheit in den täglichen Betrieb eingebettet wird – durch rigoroses Training, Peer-Verantwortlichkeit und proaktive Gefahrenbeseitigung – demonstriert Worthington Industries' Delta-Werk, dass null Verletzungen erreichbar und nachhaltig sind.

Take Five & SLAM in Aktion

STOP: Potenzielle Verletzungen an sich und anderen, Ausrüstungsschäden und optimale Ausführung bewerten.

LOOK: Gefahren durch Mensch-Maschine-Umwelt-Interaktionen identifizieren.

ASSESS: Eintrittswahrscheinlichkeit und Konsequenz identifizierter Risiken bewerten.

MANAGE: Risiken durch Energiereduktion, Isolierung, Abschirmung, Training und PSA mindern.

Diese Prinzipien werden allen Mitarbeitern, Besuchern und Auftragnehmern gelehrt und stärken eine Kultur, wo Sicherheit vor Produktion geht.

Werk-Empfänger des Chairman's Award 2007

• Delta, Ohio; Decatur, Ala.; Baytown, Texas; Denver, Colo.; Kapolei, Hawaii; Hutchins, Texas; Lenexa, Kan.; McDonough, Ga.; Phoenix, Ariz.; Stockton, Calif.; Wildwood, Fla.; Westerville, Ohio; Cleveland, Ohio

Worthington Industries setzt die Latte höher, strebt nach null Beinaheunfällen und einer sichereren Zukunft für alle Mitarbeiter und Stakeholder.