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Crown Candy steigert Sicherheit & Effizienz durch Arrow Hart Verkabelungs-Audit

Das Arrow Hart Engineering Sales Team von Cooper Wiring Devices führte kürzlich ein umfassendes Verkabelungs-Audit bei der Crown Candy Corporation durch, einer 85 Jahre alten Confiserie in Macon, GA. Das Audit deckte ein Spektrum an Verbesserungen auf – von der Erhöhung der Mitarbeiter- und Anlagensicherheit über Code-Compliance bis hin zur Reduzierung von Instandhaltung und Stillstandzeiten sowie der Verlängerung von Produktleistung und Lebensdauer. Mit einem Jahrhundert Erfahrung in der Entwicklung robuster Verkabelungslösungen für anspruchsvolle Anwendungen identifizierte Arrow Hart gezielte Upgrades, die Crown Candy eine sicherere, sauberere und produktivere Umgebung versprechen.

Warum ein Audit wichtig ist

Eine vollständige Verkabelungsprüfung ist der erste Schritt zu einem sicheren, effizienten Arbeitsplatz. Fehlende elektrische Verkabelung gehört zu den häufigsten OSHA-Verstößen und ist eine führende Ursache für Arbeitsunfälle, Produktionsstopps und Produktivitätsverluste. Durch proaktive Inspektion und Aufrüstung der elektrischen Infrastruktur können Unternehmen kosteneffiziente, hochwertige Komponenten einführen, die Sicherheit erhöhen, Produktivität steigern und Ausfallzeiten senken. Für Crown Candy waren diese Vorteile essenziell genug, um ein professionelles Audit anzufordern.

Gezielte, umsetzbare Empfehlungen

Das Audit deckte Dutzende Upgrade-Möglichkeiten im gesamten Werk auf. Arrow Harts Plan ersetzt Standard-Steckdosen, Stecker, Verbinder, Schalter und Motorsteuerungen durch Geräte, die für raue Lebensmittel- und Getränkeumgebungen ausgelegt sind. Die neue Hardware erfüllt IP66 oder höhere Schutzarten, widersteht Wasser, Staub, Reinigungsmitteln und Temperaturextremen und besteht aus langlebigen, korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl, glasfaserverstärktem Nylon und vernickeltem Metall. Schutzkappen, Klappdeckel und Zugentlastungslösungen schützen die Geräte zusätzlich vor der physischen Beanspruchung der Anlage.

In Lebensmittel- und Getränkeumgebungen ist die elektrische Infrastruktur routinemäßig Schlauchreinigungen, Sprühnebel, hoher Luftfeuchtigkeit und Reinigungschemikalien ausgesetzt. Standard-Industriegeräte können unter diesen Bedingungen korrodieren oder versagen, was Sicherheit und elektrische Integrität gefährdet. Der Austausch gegen wasserdichte, korrosionsbeständige Hardware – kombiniert mit geeignetem Schutz – maximiert Gerätelebensdauer und Mitarbeitersicherheit.

Umgebungsspezifische Lösungen

Arrow Hart identifizierte mehrere Schlüsselbereiche für Geräte-Upgrades. In Zonen mit wiederholten Schlauchreinigungen oder Reinigungsmittel-Sprühnebel empfiehlt es IP66+ Steckdosen, Stecker und Verbinder, die Wasser- und Staubschutz gewährleisten. Wo Sprühnebel, Luftfeuchtigkeit oder luftgetragene Verunreinigungen auftreten, wird korrosionsbeständige Hardware aus lebensmitteltauglichen Materialien empfohlen. Klappdeckel schützen Schalter und Steckdosen vor den in Confiserien üblichen rauen Bedingungen und verlängern die Gerätelebensdauer erheblich bei gleichzeitiger Reduzierung von Sicherheitsrisiken.

Viele Verkabelungsausfälle resultieren aus Zugbelastung an Kabeln und Leitern. Häufig franst die Kabelisolierung aus oder löst sich vom Gerät, was spannungsführende Leiter freilegt und ein Schockrisiko schafft. Korrekte Installation kombiniert mit einem Drahtgeflecht-Griff liefert essenzielle Zugentlastung und eliminiert dieses Risiko. Drahtgeflecht-Griffe sind ideal für häufig bewegte Stecker und Verbinder sowie für Kabel, die Gehäuse oder Verteilerpunkte verlassen.

Motorsteuerschalter verdienen besondere Aufmerksamkeit. In Lebensmittel- und Getränkeanlagen befinden sich Motor-Trennschalter nah an Produktionslinien und sind Zucker, Sirup, Wasser und Reinigungschemikalien ausgesetzt. Arrow Hart empfiehlt den X-Switch, einen Edelstahl-NEMA-4X-Schalter, speziell für „Spritzzonen“ entwickelt. Vom National Sanitation Foundation (NSF) zertifiziert, liefert der X-Switch wartungsfreie Leistung in anspruchsvollsten Umgebungen.

Das Chemikalien-Abwassergebäude stellte eine härtere Herausforderung dar. Pumpen in diesem Bereich benötigten lokale Konnektivität, litten aber unter monatlichen Ausfällen durch korrosive Chemikalien. Arrow Harts Lösung ist ein robuster tragbarer Verteilerkasten mit korrosionsbeständigen Steckdosen und Klappdeckel-Abdeckplatten, konstruiert für extrem korrosive Umgebungen.

Langfristige Wirkung

Nach dem Audit führte Arrow Hart einen Follow-up-Besuch durch, um genaue Produktauswahlen und Installationswerkzeuge zu erfassen und eine detaillierte Materialliste zu erstellen. Crown Candy integriert die empfohlenen Upgrades nun während geplanter Gerätewechsel, um Linienstillstände zu minimieren. Nach vollständiger Implementierung wird das Werk von höherer Effizienz, geringeren Stillstandzeiten, voller Code-Compliance und einem sichereren Arbeitsplatz profitieren.

Vereinfachtes Auditing mit SAFE Solutions

Um den Wert gründlicher Audits zu würdigen, startete Arrow Hart SAFE Solutions – ein schlüsselfertiges Auditprogramm, maßgeschneidert für industrielle Fertigungsumgebungen. Mit einem kompakten Audit-Pad können Facility Manager, Ingenieure und Instandhaltungsteams schnell Verkabelungsmängel identifizieren und maßgeschneiderte, konforme Lösungen erhalten.

Über Cooper Wiring Devices
Cooper Wiring Devices, ein vertrauenswürdiger Marktführer für elektrische Produkte, bietet Arrow Hart Commercial- und Industrial-Lösungen, CORE Lighting Controls und Produktlinien wie ArrowLink, RhinoBox, Aspire, Aspire RF und MediaSync. Diese Produkte steigern Produktivität, Energieeffizienz und Arbeitssicherheit. Als Division von Cooper Industries plc hat Cooper Wiring Devices seinen Hauptsitz in Peachtree City, GA. Weitere Informationen unter www.cooperwiringdevices.com.

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