Typen von schwerem Gerät, die die meiste und am wenigsten Wartung erfordern
Vom Kauf über den Betrieb bis hin zur Wartung wirkt sich das Geld, das Sie in Ihr schweres Gerät stecken, auf den Return on Investment (ROI) aus, den Sie sehen. Ein Schlüsselelement zur Steigerung des ROI und zur optimalen Nutzung Ihrer Geräte ist eine vorbeugende Wartungsroutine (PM). PM kann dazu beitragen, Ausfallzeiten zu minimieren, die Lebensdauer Ihrer Geräte zu verlängern und den Wiederverkaufswert zu steigern.
So wichtig PM auch ist, sie erhöht die Betriebskosten Ihrer Ausrüstung. Jedes Mal, wenn Sie die Betriebskosten Ihrer Geräte senken können, sparen Sie Geld für Ihr Unternehmen. Wie sollten sich also die Wartungskosten auf Ihre Anschaffungen von schwerem Gerät auswirken?
In vielen Szenarien ist der wichtigste Faktor beim Kauf von schwerem Gerät, das richtige Teil zu finden, das die Arbeit erledigen kann. Spezialausrüstung ist die Investition wert, da sie Ihrem Team hilft, die Produktivität bei der Arbeit zu maximieren. Manchmal können Sie jedoch zwischen mehreren verschiedenen Arten von Ausrüstung für einen Job wählen. Die Berücksichtigung der Gesamtwartungskosten kann Ihnen helfen, Ihre Anschaffung sowohl hinsichtlich der Funktionalität als auch der Finanzen zu maximieren.
Was wirkt sich auf die Wartungskosten von Schwermaschinen aus?
Die Wartungskosten eines schweren Geräts variieren je nach mehreren Faktoren und den Wartungsanforderungen, die es hat. Es gibt drei Hauptarten der Wartung von Schwermaschinen, die mit ihren eigenen einzigartigen Kosten verbunden sind:
- Reparaturen: Reparaturwartungen finden statt, wenn Geräte eine unerwartete Fehlfunktion oder einen Ausfall erleiden. Reparaturen können je nach Zustand der Ausrüstung in sporadischen Abständen erfolgen, und die Kosten hängen in der Regel von dem spezifischen Teil ab, das eine Fehlfunktion aufweist. Ein Hauptanliegen bei der Reparaturwartung ist es, die Ausrüstung so schnell wie möglich zum Laufen zu bringen.
- Vorbeugende Wartung: PM dreht sich um einen vorgegebenen Zeitplan, um potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie Ausfallzeiten verursachen. PM tritt in der Regel häufiger auf als jede andere Art von Wartung. Dadurch entstehen laufende Kosten, die je nach Art der Ausrüstung, die Sie besitzen, variieren.
- Zustandsbasierte Wartung: Zustandsbasierte Wartung findet statt, wenn Mitarbeiter durch routinemäßige Inspektionen oder Überwachung ein Ausrüstungsproblem erkennen. Diese Art der Wartung nimmt eher sporadischen Charakter an, wie Reparaturen. Die zustandsabhängige Wartung wird wahrscheinlich je nach Alter der Ausrüstung zunehmen und kann je nach Problem unterschiedliche Kosten verursachen.
Art und Häufigkeit der Wartung Ihrer Geräte tragen zu den Gesamtwartungskosten bei. Andere Einflussfaktoren umfassen Komponenten wie:
- Ob die Ausrüstung Raupen oder Räder hat
- Wie klein oder groß die Ausrüstung ist
- Wie stark die Ausrüstung und die Umgebung belasten
- Typische Betriebsbedingungen für das Gerät
- Wie alt das Gerät ist
Wenn Sie verschiedene Geräte in Betracht ziehen, denken Sie an die folgenden Faktoren, um festzustellen, ob Ihre Geräte mehr oder weniger gewartet werden müssen, als Sie erwarten.
Schienen- vs. Laufradausrüstung
Raupen- und Radantriebssysteme bieten jeweils wertvolle Vorteile. Der erhöhte Bodenkontakt in Kettengeräten bietet eine entscheidende Traktionsunterstützung auf weichem und glattem Untergrund. Dies kann für die Sicherheit und Effektivität beim Arbeiten bei schlechtem Wetter wichtig sein. Geräte auf Rädern bieten höhere Geschwindigkeiten und Haltbarkeit für rauere Arbeitsoberflächen. Auf hartem, ebenem Boden sind Geräte mit Rädern effizient und vielseitig.
Der Preisunterschied zwischen der Wartung von Rad- und Raupengeräten ist ziemlich signifikant. In den meisten Fällen ist die Wartung von Radgeräten weniger kostspielig als die Wartung von Raupengeräten. Die Kosten reduzieren sich auf die Mechanik der beiden Systeme.
Schienenausrüstung
Raupengeräte haben ein schweres Fahrwerk mit vielen Teilen. Das Fahrwerk enthält mehrere Komponenten, darunter:
- Spurbolzen
- Track-Links
- Stifte
- Buchsen
- Kettenräder
- Walzen
- Müßiggänger
- Schuhe
Diese Komponenten arbeiten zusammen, um ein kompliziertes System beweglicher Teile zu schaffen. Aufgrund seiner hohen Anzahl an beweglichen Teilen kann das Fahrwerk die Hälfte oder mehr der Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer von Raupenfahrzeugen ausmachen. Glücklicherweise gibt es Möglichkeiten, einige der häufigsten Track-Probleme zu vermeiden:
- Falsche Kettenspannung: Unabhängig davon, ob eine Kette zu locker oder zu fest ist, kann eine falsche Spannung den Verschleiß beschleunigen und Ihre Ausrüstung weniger effizient machen. Ein Grund, warum sich eine Kette lösen könnte, sind Schmierprobleme. Ohne ordnungsgemäße Schmierung beginnen Stifte und Buchsenkomponenten zu verschleißen und Spannungsprobleme zu verursachen. Um dies zu verhindern, schmieren Sie regelmäßig das Fahrwerk Ihrer Ausrüstung, inspizieren Sie die Kette und stellen Sie sie bei Bedarf ein.
- Vorzeitiger Verschleiß: Da Gleisanlagen unter schlammigen Bedingungen am besten funktionieren, können sich große Mengen Schmutz in ihrem Fahrwerk ansammeln. Wenn Schmutz und Ablagerungen nicht regelmäßig entfernt werden, können sie austrocknen und die Ausrüstung beschweren oder verhärtete Klumpen bilden, die zu vorzeitigem Verschleiß der Komponenten führen. Um Ihre Raupen dauerhaft lauffähig zu halten, reinigen Sie das Fahrwerk regelmäßig mit Schaufel und Hochdruckreiniger.
- Siegel fehlgeschlagen: Öllecks in Laufrollen, Leiträdern und Antreibern können auf eine defekte Dichtung hindeuten, was zu einem größeren Ausfall dieser Komponenten führen kann. Untersuchen Sie regelmäßig die Rollen, Spannrollen und Mitnehmer Ihrer Ausrüstung, um Lecks aufzufangen, bevor sie zu größeren Schäden führen.
- Schaden verfolgen: Rauer Asphalt, Beton oder andere abrasive Baustellenmaterialien können sich an Gleisen abnutzen und Schäden verursachen. Verwenden Sie Kettenausrüstung bei weicheren, feuchteren Bodenverhältnissen, um unerwünschte Kettenschäden zu vermeiden.
Aufgrund ihrer Komplexität hat Gleisausrüstung ein größeres Potenzial für Wartungsprobleme. Wenn einige dieser Probleme unbemerkt bleiben, müssen Sie möglicherweise mit einer noch kostspieligeren und zeitaufwändigeren Wartung rechnen, wenn das Gleis ausfällt. Obwohl die Streckenausrüstung aufgrund eines geplatzten Reifens nicht ausfällt und bei schlechtem Wetter funktioniert, wird die Instandhaltung langfristig letztendlich mehr kosten.
Die Auswahl und Verwendung der folgenden Ausrüstung kann eine weitere Wartung der Streckenausrüstung erfordern:
- Planierraupen
- Bagger
- Multi-Terrain-Lader
- Raupenlader
- Elektrische Seilbagger
- Forstmaschinen
- Hydraulische Bergbaubagger
- Rohrleger
Geräte auf Rädern
Geräte auf Rädern verwenden Reifen, Achsen und Bremsen, um zu funktionieren, im Gegensatz zu einem detaillierten Fahrwerk. Dieses System enthält weniger bewegliche Teile, was den Wartungsbedarf reduziert. Abhängig von der Größe der Reifen der Ausrüstung und dem Grad der Abnutzung, der sie ausgesetzt sind, können Reifen für schwere Ausrüstung auch zusätzliche Wartungskosten verursachen. Obwohl Geräte auf Rädern auf schlammigem Untergrund nicht so gut funktionieren, sind sie aufgrund ihrer geringeren Gesamtwartungskosten eine gute Wahl für Standorte, an denen eine weiche Oberfläche kein großes Problem darstellt.
Die Auswahl und Verwendung der folgenden Ausrüstung kann zu einer geringeren Wartung der Radausrüstung führen:
- Baggerlader
- Kompaktlader
- Mobilbagger
- Radlader
- Motorgrader
- Straßenrecycler
- Kompaktoren
- Sattelschlepper
Die Wartungskosten, die mit Raupen- und Radgeräten verbunden sind, machen keinen Typ insgesamt zu einer besseren Wahl als den anderen. Beide Gerätetypen bieten je nach Situation die erforderlichen Dienste. Wenn jedoch beide Typen für Ihre Situation geeignet sind und Sie die langfristige Wartung reduzieren möchten, sind Geräte auf Rädern möglicherweise die beste Wahl.
Kleine vs. große Ausrüstung
Die Größe Ihrer schweren Ausrüstung beeinflusst auch die damit verbundenen Wartungskosten. Im Allgemeinen gilt:Je größer ein Gerät ist, desto höher sind die Wartungskosten. Dies gilt aufgrund von zwei Hauptfaktoren:
- Zeit: Bei größeren Geräten kann die Inspektion aufgrund ihrer Komponentenstruktur und Teile länger dauern. Die Reparatur großer Geräte dauert aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts im Vergleich zu kleineren Geräten auch länger. Diese längeren Wartungszeiten erhöhen die Wartungskosten.
- Teile: Die Wartung großer Geräte erfordert auch größere Teile, deren Ersatz und Reparatur möglicherweise mehr kosten.
Die Wartung kleiner Geräte im Vergleich zu großen Geräten ist nuancierter als einfache Größengruppierungen. Die tatsächlichen Wartungskosten variieren auch je nach Motorabmessungen, Strukturkomplexität, Teile- und Austauschkosten.
Motorabmessungen und -komplexität
Um diesen Punkt zu veranschaulichen, betrachten Sie den Unterschied zwischen den Motoren, die üblicherweise in einem Cat ® zu finden sind 745 knickgelenkter Lkw und ein Cat 226D3-Kompaktlader.
Der Cat 745 verfügt über einen Cat C18-Motor mit den folgenden Abmessungen:
- Länge: 56,6 Zoll (4,72 Fuß)
- Breite: 44,6 Zoll (3,72 Fuß)
- Höhe: 53,4 Zoll (4,45 Fuß)
- Trockengewicht: 3.785 Pfund (1,89 Tonnen)
Der Cat 226D3 verfügt über einen Cat C2.2-Motor mit den folgenden Abmessungen:
- Länge: 26 Zoll (2,17 Fuß)
- Breite: 19,3 Zoll (1,61 Fuß)
- Höhe: 27,5 Zoll (2,29 Fuß)
- Trockengewicht: 427,7 Pfund (0,21 Tonnen)
Diese beiden Motoren unterscheiden sich deutlich in Größe und Gewicht. Allein die Größenunterschiede würden die Art und Weise beeinflussen, wie Techniker diese Motoren inspizieren, transportieren und reparieren. Sattelschlepper und Kompaktlader erfüllen unterschiedliche Funktionen und haben unterschiedliche Größen, was sehr unterschiedliche Motoren garantiert. Obwohl dies wie ein Vergleich von Äpfeln mit Birnen erscheinen mag, spielt die Größe – unabhängig von Funktion oder Bauweise – eine Schlüsselrolle bei den Wartungskosten.
Bei der Wartung spielen nicht nur die Abmessungen eine Rolle, sondern auch die Konfiguration und Anzahl der Teile.
Der C18-Motor beherbergt große interne Teile, darunter:
- Ventildeckel
- Nockenwelle
- 12 Einlass-/Auslassventile
- Ventiltrieb
- Sechs Kolben
- Schwungrad
- Pleuel
- Kurbelwellenriemenscheibe
Die Zusammensetzung der internen Motoren variiert von Modell zu Modell. Obwohl Modelle mit ähnlichen Abmessungen – wie der C18- und der C15-Motor – ähnliche Innenkomponenten haben, gibt es geringfügige Unterschiede im vorderen Gehäuse, den Ventildeckeln und den Kolben- und Stangenstrukturen.
Zum Beispiel umfasst die Kolben- und Stangenstruktur des C18:
- Drei Kolbenringe
- Kolbenkörper
- Sprengringe
- Kolbenbolzen
- Stift und Buchse
- Pleuel
- Schrauben
- Obere Lager
- Untere Lager
- Pleuelkappen
- Nüsse
- Ölstrahlrohr
Die Kolben- und Stangenstruktur des C15 unterscheidet sich durch die folgenden Komponenten:
- Drei Kolbenringe
- Kolbenkörper
- Kolbenbolzen
- Haltestift
- Lager
- Ölstrahlwanne
- Bolzen
- Stange
- Pleuellager
- Dübel
Wenn ein Gerät mit einem C18-Motor Wartung oder Reparaturen für sein Kolben- und Stangensystem benötigt, müssten die Techniker eine größere Anzahl von Teilen zerlegen, prüfen, reparieren und wieder zusammenbauen. Dieses Prinzip gilt für Geräte aller Größen und Funktionen. Je schwieriger es ist, auf Geräteteile zuzugreifen oder mit ihnen zu arbeiten, desto länger dauert es. Längere Wartungszeiträume summieren sich zu höheren Wartungskosten über die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung.
Teileersatzkosten
Motoren sind nicht die einzigen Teile, die sich in Bezug auf die Wartungskosten unterscheiden. Zu den am häufigsten ausgetauschten Teilen schwerer Maschinen gehören:
- Luftfilter
- Batterien
- Gürtel
- Motorstarter
- Kraftstofffilter
- Kraftstoffeinspritzdüsen
- Schläuche
- Hydraulikfilter
- Hydraulikflüssigkeit
- Ölfilter
- Zündkerzen
- Getriebeflüssigkeit
Viele dieser Teile sollten ersetzt werden, wenn sie abgenutzt sind, aber einige müssen in Standardintervallen ersetzt werden. Gegenstände wie Batterien und Schläuche müssen oft alle vier bis fünf Jahre ausgetauscht werden. Die Größe Ihrer schweren Ausrüstung und ihrer Teile wirkt sich auf die Kosten dieser Ersatzteile aus.
Betrachten Sie zum Beispiel die unterschiedlichen Preise für diese vorderen Zahnräder basierend auf ihren Größen:
- 130-4701 Zahnradbaugruppe: 2,6 Zoll hoch, 7,8 Zoll lang und etwa 400 $
- 128-2659 Zahnradbaugruppe: 3,1 Zoll hoch, 11,1 Zoll lang und etwa 1.000 $
Jedes schwere Gerät ist auf eine einzigartige Anordnung unterschiedlich großer Teile angewiesen, um gut zu funktionieren. Abhängig von Ihrer Ausrüstung und den Teilepreisen fallen möglicherweise höhere Wartungskosten an, wenn Komponenten ausfallen.
Insgesamt hat größeres schweres Gerät viele Vorteile – und für viele Jobs ist es notwendig. Wenn Sie jedoch die Wahl zwischen einem kleineren Gerät und einem größeren Gerät haben, die beide gut für Ihr Projekt geeignet sind, kann die Auswahl des kleineren Geräts Ihre Gesamtwartungskosten senken.
Geräteanwendung und Umgebung
Die Art und Weise, wie Ihr schweres Gerät funktioniert und die Umgebung, in der Sie es verwenden, kann ebenfalls eine Rolle bei der Art der Wartungskosten spielen, die es verursacht.
Ausrüstungsanwendung
Überall dort, wo bewegliche Teile mit Ihrer Baustelle in Kontakt kommen, besteht die Möglichkeit einer Verschlechterung und eines Ausfalls der Ausrüstung. Die Geschwindigkeit und Langlebigkeit Ihrer schweren Ausrüstung kann auch dazu beitragen, wie oft sie repariert oder gewartet werden müssen. Aus diesem Grund benötigen Geräte für anspruchsvollere Aufgaben möglicherweise mehr Wartung als Geräte, die Material transportieren oder bewegen.
Zu den Gerätetypen, die in Umgebungen mit geringeren Auswirkungen betrieben werden können, gehören:
- Sattelschlepper
- Asphaltfertiger
- Kalthobelmaschinen
- Kompaktoren
- Motorgrader
- Straßenrecycler
- Teleskoplader
Zu den Gerätetypen, die in Umgebungen mit stärkeren Auswirkungen eingesetzt werden können, gehören:
- Baggerlader
- Planierraupen
- Elektrische Seilbagger
- Bagger
- Hydraulische Bergbaubagger
- Kompaktlader
- Raupenlader
- Raddozer
- Radlader
- Schaber für Radtraktoren
Elemente, die zum Verschleiß der Ausrüstung beitragen, können das Graben durch zähes Material, die wiederholte Verwendung einer bestimmten Ausrüstungskomponente und mehr sein. Das bedeutet, dass Branchen wie Bergbau, Forstwirtschaft, Abriss und Deponie- und Abfallentsorgung insgesamt höhere Instandhaltungskosten verursachen können als der Straßenbau oder die allgemeine Bauindustrie. Wenn Ihre schwere Ausrüstung schweres Heben verrichtet, werden Sie wahrscheinlich mehr Wartungskosten im Vergleich zu Geräten mit geringer Belastung ausgeben.
Geräteumgebung
Zusätzlich zu der Art der Arbeit, die Ihre Ausrüstung ausführt, können Ihre Arbeitsumgebung und Wetterbedingungen Wartungsprobleme hinzufügen. Wenn Sie das ganze Jahr über arbeiten, können Sie zu bestimmten Jahreszeiten spezifische Wartungskosten feststellen:
- Frühling und Herbst: Häufiger Regen kann zu schlammigen Arbeitsbedingungen führen. Schlamm kann eine rutschige Arbeitsfläche sein und die Menge an Schmutz erhöhen, die sich auf und in Ihrer Ausrüstung ansammelt. Ohne ordnungsgemäße Reinigung kann übermäßiger Schmutz Probleme und unerwartete Wartungskosten verursachen.
- Sommer: Intensive Hitze in einer schmutzbasierten Arbeitsumgebung kann dazu führen, dass der Boden austrocknet und sich verhärtet. Harter Boden kann Ihre Grabausrüstung stärker abnutzen und wahrscheinlich eine übermäßige Menge Staub erzeugen. Staubige Baustellen können Ihren Luftfilter belasten und eine häufigere Inspektion und einen häufigeren Austausch erforderlich machen.
- Winter: Wenn Ihr Team im Winter im Einsatz ist, können Sie mit Eis, Salz und Minustemperaturen kämpfen. Unabhängig von der Art der verwendeten Ausrüstung kann der Betrieb im Winter den Verschleiß erhöhen. Gerätebatterien, Motoren, Bremsen und Flüssigkeitsschläuche müssen bei den kalten Temperaturen möglicherweise härter arbeiten. Batterien können auch länger zum Aufladen brauchen und schneller leer sein. Ohne den richtigen Kühlmittel-, Öl-, Kraftstoff- und Reifendruck kann sich Ihre Ausrüstung im Winter schneller abnutzen als in jeder anderen Jahreszeit.
Ihr Zeitplan wird nicht unterbrochen, wenn das Wetter schief geht, und hochwertiges schweres Gerät ist so gebaut, dass es den Elementen standhält. Beachten Sie jedoch, dass Geräte, die ständig mit einer rauen Arbeitsumgebung interagieren, insgesamt mehr Wartung erfordern können.
Neue vs. alte Ausrüstung
Beim Vergleich der Wartungskosten unterscheiden sich neue und alte Geräte häufig. Neue Geräte haben neue Teile, die keinen Verschleiß erfahren haben. Wenn alte Geräte an Wert verlieren und sich abnutzen, steigen ihre Wartungskosten und werden häufig häufiger.
Einige Gerätemanager verwenden Formeln wie die Mitchell-Kurve, um die Reparaturkosten für Geräte zu berechnen. Diese Formel prognostiziert die Kosten, indem sie die Anzahl der Stunden berücksichtigt, die ein Gerät gearbeitet hat. Im Allgemeinen gilt:Je mehr Stunden die Ausrüstung gearbeitet hat, desto höher sind die voraussichtlichen Wartungskosten.
Laut einer kürzlich durchgeführten Studie, in der die Wirksamkeit dieser Vorhersageformeln getestet wurde, können Gleichungen wie die Mitchell-Kurve die Wartungskosten überschätzen. Die Studie verwendete Formeln zur Berechnung der prognostizierten Wartungskosten und verglich sie mit den tatsächlichen Wartungskostendaten für schweres Gerät.
In einem Beispiel mit Baggerladern zeigten die Nutzungs- und Wartungsdaten, dass die tatsächlichen Betriebskosten über einen Zeitraum von neun Jahren niedriger waren als die anhand einer Mitchell-Kurve prognostizierten. Tatsächlich überschätzte die Kurve die tatsächlichen Betriebskosten um 18 bis 27 %. Dies bedeutet, dass Flottenmanager, die eine solche Prognoseformel verwenden, ihre Flotte möglicherweise früher stilllegen, um Wartungskosten zu vermeiden, wenn sie ihre Geräte letztendlich länger in Betrieb halten und die langfristigen Kosten senken könnten.
Obwohl Untersuchungen und Vorhersagemodelle zeigen, dass ältere Geräte mit höheren Wartungskosten verbunden sind, können Sie bei jedem neuen oder alten Gerät einen erheblichen Beitrag leisten, indem Sie einfach einen vorbeugenden Wartungsplan einhalten.
Vorbeugende Wartung kann den ROI bei neuen und alten Geräten erhöhen, weil:
- PM-Routinen können die Reparaturkosten für Geräte um 25 % senken.
- PM-Routinen identifizieren potenzielle Störungspunkte, bevor es zu Störungen kommt.
- Ein Gerät bis zum Ausfall laufen zu lassen, kann bis zu 10-mal mehr an Wartungsgebühren kosten als eine normale Wartungsroutine.
- Die Vermeidung von Ausfällen kann auch dazu beitragen, den Austausch teurer Geräteteile zu vermeiden.
- PM-Routinen können dafür sorgen, dass Geräte vom Anfang bis zum Ende Ihres Besitzes gut funktionieren, was ihren Wiederverkaufswert steigern kann.
Ganz gleich, ob Sie mit einem brandneuen Bulldozer oder einem acht Jahre alten Verdichter arbeiten, regelmäßige Inspektionen und eine vorbeugende Wartungsroutine können seine Lebensdauer verlängern und das Beste aus Ihrer Investition machen. Ihre PM-Routine kann Folgendes umfassen:
- Umfassende Wartungs- und Reparaturverträge
- Ausrüstungsinspektionsprogramme
- Site-Inspektionen
- Außendienst
- Shop-Service
- S-O-S-Flüssigkeitsanalyse
- Fehleranalyse
- Integrierte Analyse der Produktverknüpfung
- Zustandsüberwachung
- Elektronische Informationssammlung
- Geräteinspektionsdaten
- Neuerstellung von Komponenten
- Komponentenverfolgung
Eine weitere hilfreiche Wartungspraxis ist das Erstellen einer Checkliste für die vorbeugende Wartung. Eine Checkliste schafft eine einheitliche Vorlage für Inspektionen und Wartungen, damit nichts übersehen wird. Wenden Sie sich an Ihren Gerätehersteller, um sicherzustellen, dass Ihre Routine die empfohlenen Bereiche abdeckt und in den empfohlenen Wartungsintervallen für Ihr spezifisches Gerät durchgeführt wird.
Wenn Sie angesichts all dieser Daten planen, gebrauchte schwere Maschinen zu kaufen, geben Sie möglicherweise mehr für die Gesamtwartungskosten aus. Wenn Sie jedoch eine vorbeugende Wartungsroutine implementieren, werden Sie mit Ihren gebrauchten Geräten nicht im Nachteil sein.
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