Bedeutung und Best Practices der Gerätewartung in der Fertigungsindustrie

Die Gerätewartung ist für alle Vermögenswerte wichtig. Dies ist ein wichtiger Aspekt des Asset Managements, insbesondere wenn Sie in der Fertigungsindustrie tätig sind. Wir alle wissen, dass die Fertigungsindustrie über riesige und komplizierte Anlagen verfügt, die regelmäßig gewartet werden müssen.

Die Gerätewartung hilft bei der Instandhaltung von Vermögenswerten. In diesem Blog werden wir im Detail wissen, was die Bedeutung der Gerätewartung in der Fertigungsindustrie ist! Darüber hinaus werden wir auch wissen, was die Best Practices für die Gerätewartung sind! Fangen wir also an!

Was ist die Bedeutung der Gerätewartung?

Die Gerätewartung ist wichtig, um die Vermögenswerte in bester Form zu halten. Wenn Anlagen nicht in gutem Zustand sind, ist die Wahrscheinlichkeit von Anlagenausfällen größer als gewöhnlich.

Wenn Anlagen ausfallen, sinkt die Produktivität und die Arbeitsgeschwindigkeit der Produktion sinkt, was zu Kundenverlusten führen kann. Außerdem steigen auch die Wartungskosten.

Um dieses Szenario zu vermeiden, ist die Gerätewartung wichtig. Wenn die Anlagen gewartet werden, ist die Anlagenleistung stabil und die Wartungskosten werden ebenfalls minimiert, während gleichzeitig die Produktivität hoch ist.

Dies ist die Bedeutung der Gerätewartung. Um sich zu verbessern, müssen Gerätewartungsorganisationen in Software zur Verfolgung der Gerätewartung investieren, die ein wichtiges Merkmal von Asset-Management-Software ist. Viele Unternehmen verwenden diese Software, um ihre Geschäftsabläufe zu verbessern.

Laut Markets and Markets „wird erwartet, dass die Größe des globalen Asset Performance Management-Marktes im Prognosezeitraum mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 10,1 % wachsen und bis 2026 4,0 Milliarden US-Dollar erreichen wird, verglichen mit 2,5 Milliarden US-Dollar im Jahr 2021.“

Was sind die Best Practices für die Gerätewartung in der Fertigungsindustrie?

Die Best Practices für die Gerätewartung in der Fertigungsindustrie werden im Folgenden erörtert:

1. Assets kategorisieren und priorisieren

Einer der wichtigsten Trends bei der Gerätewartung ist die Kategorisierung von Assets. Wie wir wissen, sind einige Vermögenswerte wichtiger als andere, um produktive Arbeit zu leisten.

Mit Asset-Management-Software können Sie die Priorität jedes Assets individuell festlegen. Für das Wartungsteam ist es hilfreich, Arbeit und Zeit entsprechend der Priorität der Assets aufzuteilen. Darüber hinaus wird das Wartungsteam dadurch produktiver.

2. Bereitstellung proaktiver Wartung

Pünktliche Wartung oder Wartung nach Anlagenausfall? Es ist eine der wichtigsten Fragen, die Sie herausfinden müssen. Wenn Sie die Wartung rechtzeitig durchführen, handelt es sich um eine proaktive Wartung, wenn Sie eine Wartung nach einem Ausfall durchführen, handelt es sich um eine reaktive Wartung.

Für Vermögenswerte, die für das Unternehmen äußerst kritisch sind, können Sie proaktive Wartung und für weniger nützliche Vermögenswerte reaktive Wartung für diese Vermögenswerte nutzen. Dies ist eine der bewährten Vorgehensweisen bei der Gerätewartung.

3. Verfolgen der Asset-Leistung

Die Überwachung der Anlagenleistung ist für alle Organisationen wichtig. Wenn Sie in der Fertigungsindustrie tätig sind, wissen Sie, dass Anlagen über viele Stunden hinweg ohne Unterbrechung arbeiten.

Wenn in dieser bestimmten Zeit ein Anlagenausfall auftritt, können Sie nachvollziehen, wie viel Zeit verschwendet wird, um diese Maschine wieder zum Laufen zu bringen. Aus diesem Grund ist es wichtig, die Assets zu warten und die Asset-Performance zu verfolgen.

Eine effektive Asset-Management-Software hilft Ihnen dabei, da Sie mit dieser Software die Wartung entsprechend planen können. Zu diesem Zweck können Sie Daten und Statistiken verwenden, die Ihnen helfen, die richtige Terminwartung zu finden.

Mit einfachen Worten, Sie sorgen für die Wartung von Anlagen, wenn dies erforderlich ist, damit die Anlagen voll ausgelastet und Ressourcen überhaupt nicht verschwendet werden.

4. Nutzen Sie Datenanalysen

Nutzen Sie Datenanalysen, um die Anlagenleistung zu verbessern. Die Datenanalyse zeigt das Gesamtbild der Anlagen in Bezug auf Wartung, Leistung, vom Erwerb der Anlagen bis zur Entsorgung.

Mit Analytics können Sie die erwartete Leistung von Assets berechnen und wie Sie die Asset-Performance optimieren können. Es ist wichtig, Trends zur Verbesserung und Optimierung des Anlagenzustands zu analysieren.

Mit Hilfe von Daten können Sie die Assets finden, die mehr Wartung benötigen, was bedeutet, dass Sie im Vergleich zu anderen Assets mehr Geld für die Wartung dieser Assets ausgeben. So finden Sie unproduktive Assets.

Schlussfolgerung

In der Fertigungsindustrie gibt es viele Vermögenswerte und Ausrüstungsteile, die in regelmäßigen Abständen gewartet werden müssen. Wenn die Wartung vernachlässigt wird, wird das Geschäft offensichtlich beeinträchtigt. Daher ist die Investition in automatisierte Vermögensverwaltungssoftware das Gebot der Stunde.

Mit dieser Software kann Ihr Unternehmen alle Gerätewartungstrends problemlos erreichen. Darüber hinaus können Sie die Gerätewartung effektiv üben. Dadurch wächst Ihr Unternehmen und diese Software wird Ihrem Unternehmen einen zusätzlichen Vorteil verschaffen.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

1. Warum ist die rechtzeitige Wartung so wichtig?

Die rechtzeitige Wartung ist der Schlüssel zur Kosteneinsparung, insbesondere im Zusammenhang mit der Wartung. Wenn Sie die Wartung rechtzeitig durchführen, führt dies zu einer besseren Anlagenleistung, die Betriebszeiten verlängern sich und die Betriebsdauer verbessert sich ebenfalls. Wenn Sie die Leistung mit der Kalibrierungsanpassung verfolgen, können Sie die Leistung von Assets weiter optimieren.

Vor allem verringert es den Wartungsaufwand. Wenn die Wartung hingegen nicht rechtzeitig durchgeführt wird, führt dies zu einer Beeinträchtigung der Anlagenleistung, zu längeren Ausfallzeiten und Anlagen müssen häufiger gewartet werden, was zu höheren Wartungsausgaben führt.

2. Warum ist vorausschauende Wartung effektiver als vorbeugende Wartung?

Vorausschauende Wartung ist effektiver, erfordert jedoch im Vergleich zur vorbeugenden Wartung ein sachkundigeres Wartungsteam. Darüber hinaus ist es effektiv, da die vorausschauende Wartung Analysen für jedes Asset verwendet, sodass ein spezifischer Asset-zentrierter Ansatz verfolgt wird.

Deshalb ist es etwas komplizierter als die vorbeugende Wartung. Aber das erste, was Sie wissen müssen, ist, dass Sie einen proaktiven Wartungsansatz verfolgen müssen, daher wäre es am Anfang besser, in vorbeugende Wartung statt in vorausschauende Wartung zu investieren.

3. Welche Art von Software eignet sich am besten für die kleine Fertigungsindustrie?

Selbst eine kleine Fertigungsindustrie verfügt über viele Vermögenswerte und Geräte, die ordnungsgemäß nachverfolgt werden müssen. Aus diesem Grund kann die kleine Fertigungsindustrie ein Cloud-basiertes Asset-Management-System verwenden.

Es kann von Vorteil sein, da Sie von überall auf der Welt darauf zugreifen können und die Sicherheit in der Verantwortung des Cloud-Service-Anbieters liegt. Darüber hinaus ist es kostengünstig, da Sie auf Abonnementbasis und für das zu verfolgende Asset bezahlen müssen.