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Die Bedeutung von Geräteinspektionen

Obwohl Sie den Zustand Ihrer Flotte wahrscheinlich bereits überwachen, ist es dennoch eine gute Idee, regelmäßige CatⓇ-Geräteinspektionen durchführen zu lassen. Bei der Geräteinspektion geht es nicht nur darum, sicherzustellen, dass Ihre Flotte die Vorschriften einhält, sondern Sie können langfristig Geld und Zeit sparen. Die Reparatur von Geräten kostet in der Regel deutlich weniger als der Austausch. Inspektionen helfen, größere Reparaturen oder noch schlimmer – Geräteausfälle zu vermeiden.

Mit regelmäßiger Inspektion stellen Sie sicher, dass Ihre Ausrüstung in Topform ist und die härtesten Aufgaben bewältigen kann. Ein geschulter Techniker kann feststellen, ob kleine Reparaturen einen großen Unterschied machen, und kann Reparaturen vorschlagen, damit Ihre Geräte effizienter laufen. Ein Ausrüstungsinspektor kann auf Details hinweisen, die Ihr Team möglicherweise übersieht.

Am wichtigsten ist, dass regelmäßige Inspektionen die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter gewährleisten. Sie können Projekte termingerecht und mit der Gewissheit erledigen, dass Ihre Ausrüstung in gutem Zustand ist. Letztendlich gibt es keinen Grund, auf regelmäßige Inspektionen zu verzichten und das Beste aus Ihrer Investition in Ihr schweres Gerät herauszuholen. Immer noch nicht überzeugt? Lesen Sie weiter, um mehr über Inspektionen zu erfahren und warum sie für die Lebensdauer Ihrer Schwermaschinen von entscheidender Bedeutung sind.

Was wird bei einer Geräteinspektion überprüft?

Inspektionen von Schwermaschinen kombinieren die Datenerfassung und -analyse mit praktischen Tests und Untersuchungen, um den Zustand der Ausrüstung gründlich zu untersuchen. Eine vollständige Inspektion ist eine wichtige vorbeugende Methode, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung sicher verwendet werden kann und dass alle Systeme ordnungsgemäß funktionieren.

Die Arbeitsschutzbehörde OSHA (Occupational Safety and Health Administration) verlangt, dass jedes schwere Gerät vor der Verwendung einer Inspektion unterzogen wird. Wenn eine der Sicherheitsfunktionen beschädigt ist, sollten Sie das Gerät nicht verwenden. Arbeitgeber sind verpflichtet, unsichere Geräte reparieren zu lassen, um die Sicherheit der Arbeitnehmer zu gewährleisten.

Beschädigte oder defekte Geräte erfordern eine sofortige Reparatur, um Probleme zu vermeiden. Laut OSHA muss alle schwere Ausrüstung folgendes aufweisen:

Obwohl Besitzer von schwerem Gerät die Möglichkeit haben, nur das Minimum zu warten, um die OSHA-Anforderungen zu erfüllen, sollten sie andere Details nicht übersehen, wenn sie möchten, dass ihre Geräte lange halten. Schweres Gerät kann bei richtiger Wartung jahrelang halten. Wenn man bedenkt, dass einige schwere Maschinen mehr kosten als ein Haus, ist es ein kluger Schachzug, diese leistungsstarken Werkzeuge mit größter Sorgfalt zu behandeln. Holen Sie das Beste aus Ihrer Investition heraus, indem Sie selbst oder mit einem vertrauenswürdigen Techniker regelmäßige Inspektionen durchführen.

MacAllister Machinery verwendet modernste Technologie und praktisches Fachwissen, um Geräte zu inspizieren, zu sammeln, zu analysieren, zu diagnostizieren und zu überwachen. In Kombination mit anderen Informationen wie Maschinenhistorie und Verwendung verfügen wir über alle Tools, die wir benötigen, um Reparaturen und Wartungen für optimale Sicherheit und Leistung vorzuschlagen. Es ist auch einfach, auf Inspektionsergebnisse zuzugreifen und diese anzuzeigen. Melden Sie sich einfach bei der Cat Inspect App oder VisionLink an, um den nächsten Schritt zu tun oder die Ergebnisse zu überprüfen.

Worauf achten die Inspektoren?

Inspektoren für schweres Gerät prüfen alle Komponenten eines Geräts, wobei der Schwerpunkt auf der Sicherheit liegt. Ein Techniker kann nicht nur die Sicherheit prüfen, sondern auch Möglichkeiten zur Steigerung der Produktivität und Effizienz der Geräte in Betracht ziehen. Sobald Sie sich der Sicherheit sicher sind, liegt es an Ihnen, was Sie mit Ihrer Ausrüstung erreichen möchten. Unsere Inspektionen sind auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten.

Im Allgemeinen überprüfen Geräteinspektoren die folgenden Komponenten sowohl mit Diagnosewerkzeugen als auch mit einem Expertenauge:

Schweres Gerät ist eine bedeutende Investition, daher lohnt es sich, Wartung und Inspektionen in Ihren Arbeitsplan aufzunehmen. Sie sparen sich möglicherweise Tausende von Dollar an Reparaturen. Seien Sie dem Spiel voraus und ersparen Sie sich den Ärger mit ausgefallenen Geräten.

Manchmal ist der Wert einer fachkundigen Beratung unbezahlbar. Ein Experte bemerkt eher, wenn Teile oder Systeme beschädigt sind, was ein ungeübtes Auge nicht erkennen kann. Es ist nicht ungewöhnlich, dass schweres Gerät ausfällt, und die meisten Ursachen sind vermeidbar. Hier sind einige der Hauptgründe für den Ausfall von schwerem Gerät.

Ein Inspektor führt Tests durch, sammelt Diagnosecodes, analysiert Daten und inspiziert die Ausrüstung visuell auf Lecks, defekte oder lose Teile, übermäßig abgenutzte Teile oder potenzielle Problembereiche. Mit einer Inspektions-Checkliste in der Hand, entweder auf einem Gerät oder auf Papier, stellt ein Techniker sicher, dass ihm nichts entgeht, und erklärt Ihrem Team, worauf es bei den täglichen Kontrollen achten muss.

Was sind die Vorteile von Geräteinspektionen?

Geräteinspektion ist nichts, wovor man sich fürchten muss. Die Inspektion ist eine Gelegenheit, Geld zu sparen, Verletzungen zu vermeiden und sich von der Konkurrenz abzuheben. Ihre Produktivität ist nur so gut wie Ihre Ausrüstung, und mit kaputter Ausrüstung oder arbeitslosen Mitarbeitern kommen Sie nicht weit. Regelmäßige Inspektionen bringen Produktivität und Sicherheit auf die nächste Stufe, über die obligatorischen Inspektionen hinaus.

Schweres Gerät ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das vielen verschiedenen Bedingungen ausgesetzt ist und erstaunliche Aufgaben erfüllt. Bei der unglaublichen Arbeit, die ein Gerät leisten kann, wie das Heben von Tonnen, ist Verschleiß unvermeidlich. Und egal wie gut Ihr Team ist, manchmal können vollgestopfte Zeitpläne zu Missbrauch und Missbrauch der Ausrüstung führen. Abgenutzte oder beschädigte Komponenten sind nicht immer offensichtlich. Regelmäßige Inspektionen stellen sicher, dass die Ausrüstung immer noch in hervorragendem Zustand ist, obwohl sie von mehreren Arbeitern unter schwierigen Bedingungen verwendet wird.

In Anbetracht der Kosten für die Reparatur und den Austausch von schwerem Gerät überwiegen die Vorteile einer häufigen Inspektion die Nachteile bei weitem. Wenn Sie sich über den Zustand Ihrer Ausrüstung wundern, zögern Sie nicht, sich sofort an einen qualifizierten Techniker zu wenden. Hier sind die Gründe dafür.

1. Geringeres Risiko von Verletzungen am Arbeitsplatz

Regelmäßige Inspektionen verringern die Wahrscheinlichkeit, dass einer Ihrer Mitarbeiter verletzt wird. Leider passieren Verletzungen bei der Arbeit, und meistens sind sie vermeidbar. Inspektionen sind eine vorbeugende Sicherheitsmaßnahme für Sie und Ihre Mitarbeiter.

Bedenken Sie, dass es laut OSHA im Jahr 2016 4.693 Todesfälle in der Privatwirtschaft gab. Etwa 21 Prozent der Todesfälle ereigneten sich in der Baubranche. Abgesehen von Verletzungen auf Autobahnen waren die Hauptursachen für den Tod von Bauarbeitern die „tödlichen Vier“ – Stürze, von einem Gegenstand getroffen, Stromschläge oder zwischen zwei Maschinenteilen eingeklemmt. Die Eliminierung der tödlichen Vier könnte jedes Jahr in Amerika 631 Leben retten.

Überlegen Sie nun, wie fehlerhafte Geräte in diesen Statistiken eine Rolle spielen könnten. Eine defekte Hupe, Bremse oder ein anderes wichtiges Bauteil könnte zu einem Unfall führen oder dazu, dass ein Fahrzeugfahrer einen anderen Arbeiter rammt. Eine Kollision oder ein Systemausfall kann dazu führen, dass ein schwerer Gegenstand herunterfällt und zu Verletzungen oder zum Tod führt. Oder ein Arbeiter könnte durch defekte Geräte abgelenkt werden und weniger auf Arbeiter in der Nähe achten, was seine Sicherheit gefährdet. Wenn Bremsen versagen oder Geräte plötzlich abschalten, kann dies leicht zu einer gefährlichen Kettenreaktion führen.

Auch wenn Ihre Ausrüstung eines Tages in hervorragendem Zustand sein könnte, möchten Sie sie nach einem harten Job überprüfen lassen. Wenn eine Reparatur erforderlich ist, warten Sie nicht – führen Sie die Reparaturen sofort durch und gehen Sie auf Nummer sicher.

A. Verlorene Zeit

Wenn ein Arbeiter infolge einer beschädigten Ausrüstung verletzt wird, werden ihm wahrscheinlich einige Zeit fehlen. Häufige Verletzungen im Zusammenhang mit schwerem Gerät sind oft schwerwiegend, z. B. Amputationen, Wirbelsäulenverletzungen, Verstauchungen, Brüche und Schnitte.

Arbeiter, die eine dieser Verletzungen erleiden, könnten tagelang ausfallen. Laut einer Pressemitteilung des Bureau of Labor Statistics aus dem Jahr 2015 mussten Arbeitnehmer, die sich Verstauchungen oder Zerrungen infolge einer Verletzung am Arbeitsplatz zugezogen hatten, im Durchschnitt 10 Tage arbeitsunfähig machen. Arbeiter mit Frakturen brauchten 31 Tage und Arbeiter mit Amputationen 22 Tage oder mehr.

Auch leichtere Verletzungen können zu Zeitverlust führen. Um im Zeitplan zu bleiben, müssen Sie jemanden finden, der den verlorenen Arbeiter ersetzt. Wenn Sie niemanden finden können, kann sich die Produktivität erheblich verlangsamen.

B. Neubesetzungskosten

Wenn ein Arbeiter schwer verletzt ist, kann es sein, dass er lange braucht, um sich zu erholen, oder er kehrt möglicherweise nie zur Baustelle zurück. In einem solchen Fall müssen Sie den Arbeiter durch einen neuen ersetzen. Wenn Sie einen neuen Mitarbeiter einstellen, gehen Sie eine Chance ein. Auch wenn die Neueinstellung gut zu Ihrem Unternehmen passt, hat sie fast immer ihren Preis. Neue Mitarbeiter benötigen in der Regel Schulungen und Zeit zur Anpassung. Es kann auch eine Weile dauern, einen Mitarbeiter zu finden, der für den Job geeignet ist.

Laut einer Umfrage der Society for Human Resource Management (SHRM) aus dem Jahr 2016 dauert es 42 Tage, um ein Formular auszufüllen Stellenausschreibung mit einem neuen Mitarbeiter, das ist viel Zeit mit zu wenig Personal. Auch neue Mitarbeiter kosten Geld. Im Durchschnitt kostet es Unternehmen 4.129 $, jemanden neu einzustellen.

Selbst wenn Sie glauben, den perfekten Mitarbeiter gefunden zu haben, gibt es keine Garantie dafür, dass er bleibt, um ein Projekt zum Abschluss zu bringen. Laut der SHRM-Umfrage beträgt die durchschnittliche jährliche Fluktuationsrate 19 Prozent. Wenn man bedenkt, dass ein Mitarbeiter, der 8 $ pro Stunde verdient, ein Unternehmen am Ende 3.500 $ an Umsatzkosten kosten könnte, ist es am besten, zu versuchen, die Mitarbeiter, die man hat, zu halten. Die regelmäßige Inspektion Ihrer Ausrüstung ist nur ein Aspekt der Best Practices.

C. Höhere Arbeitsunfallprämien

Arbeitnehmerentschädigung bedeutet, dass Arbeitgeber gesetzlich verpflichtet sind, Arbeitnehmerentschädigungsleistungen zu zahlen, wenn ein Arbeitnehmer bei der Arbeit verletzt wird. Verletzungen können von einem Ereignis oder von wiederholten Verletzungen stammen, wie sie beispielsweise durch den regelmäßigen Kontakt mit Chemikalien oder lauten Geräuschen verursacht werden. Manchmal deckt die Arbeitsunfallversicherung sogar psychische Belastungen ab.

Wenn ein Mitarbeiter einen Arbeitsunfallantrag stellt, erhöht sich die Prämie für Ihre Arbeitsunfallversicherung. Verletzungen können sich auch auf die Krankenversicherungsprämien auswirken. Wenn Ihre Schadenskosten jedoch im Vergleich zu ähnlichen Unternehmen unter dem Durchschnitt liegen, kann Ihre Prämie sinken – ein weiterer Anreiz, Ihre Ausrüstung vollständig intakt zu halten.

Durch regelmäßige Inspektionen können Sie Ihre Ausrüstung schonen und sich noch besser um Ihre Mitarbeiter kümmern.

D. Mögliche Bußgelder

Vermeiden Sie Bußgelder und schwerwiegende Verstöße durch regelmäßige Kontrollen, indem Sie jederzeit für Sicherheit sorgen. Gemäß OSHA-Gesetz sind Arbeitgeber für die Aufrechterhaltung sicherer Arbeitsplätze für ihre Mitarbeiter verantwortlich. Wenn Sie die Sicherheit ignorieren, verstoßen Sie gegen das Gesetz.

Beispielsweise verklagte die OSHA 2012 einen Schwermaschinenverleih auf Hawaii wegen schwerwiegender Sicherheitsverstöße, nachdem ein Kran einen Arbeiter tödlich erdrückt hatte. Ein OSHA-Inspektor stellte fest, dass Ausleger, die den Kran stabilisieren sollten, nicht ausgefahren waren, wodurch der Kran umkippen konnte. Das Unternehmen versäumte es, wichtige Krankomponenten zu inspizieren und zu dokumentieren. Das Unternehmen erlaubte einem Arbeiter auch, den Kran zu benutzen, wenn eine Warnanzeige aufleuchtete. Auch andere Ausrüstung wurde nicht ordnungsgemäß gewartet oder bewacht, um Amputationen oder Verletzungen zu verhindern. Die OSHA verhängte Bußgelder in Höhe von insgesamt 70.000 $.

Dieses Unternehmen musste nicht nur hohe Bußgelder zahlen, es verlor auch einen Arbeiter und beeinträchtigte seinen Firmennamen – all das hätte verhindert werden können, wenn Sicherheit an erster Stelle gestanden hätte. Es ist klar, dass es sich nicht lohnt, ein Risiko einzugehen, wenn es um schweres Gerät geht.

E. haftbar gemacht werden könnten

Es gibt viele Möglichkeiten, wie Sie rechtlich haftbar gemacht werden können, wenn Geräte ausfallen und Verletzungen verursachen. Wenn beispielsweise ein Mitarbeiter verletzt und nach Hause geschickt wird und Sie hastig einen anderen Mitarbeiter einstellen, um Ihrem Team bei der termingerechten Fertigstellung eines Projekts zu helfen, setzen Sie sich und Ihre Mitarbeiter möglicherweise einem Risiko aus, wenn der neue Mitarbeiter für den Job nicht qualifiziert ist. Wenn der neue Mitarbeiter einem anderen Mitarbeiter Schaden zufügt, könnten Sie dafür haftbar gemacht werden, dass Sie jemanden eingestellt haben, der andere Mitarbeiter in Gefahr gebracht hat.

Sie könnten als Arbeitgeber auch haftbar gemacht werden, wenn Sie wissen, dass Ihre Ausrüstung repariert werden muss, selbst wenn sie eine obligatorische Inspektion bestanden hat, es aber nicht reparieren. Wenn jemand verletzt wird, könnten Sie für Fahrlässigkeit haftbar gemacht werden.

2. Produktivität steigern

Obwohl Sicherheit Priorität hat, sollten Sie bedenken, wie beschädigte Geräte auch die Produktivität beeinträchtigen können. Wenn Geräte ausfallen, wird der Arbeitsablauf unterbrochen und Projekte kommen zum Erliegen. Es ist unmöglich, einen Job abzuschließen, wenn auch nur ein Gerät ausgefallen ist.

Wenn Projekte unterbrochen werden, können Sie Ihren Zeitplan möglicherweise nicht einhalten und Fristen einhalten. Es ist wichtig, dass Kunden wissen, dass sie sich auf Sie verlassen können, und regelmäßige Inspektionen tragen dazu bei, dass Ihre Ausrüstung für Sie, Ihre Mitarbeiter und Ihre Kunden zuverlässig ist. Um im Zeitplan zu bleiben und Ihre Ziele zu erreichen, möchten Sie, dass alle Geräte optimal funktionieren.

Außerdem sind Ausfallzeiten kostspielig. Laut Farm Industry News kosten Ausfallzeiten aufgrund von Geräteausfällen Unternehmen während der Pflanzsaison rund 1.400 $ pro Tag. Das Versäumnis, die Ausrüstung vor der Verwendung überprüfen zu lassen, ist der häufigste Grund für den Ausfall der Ausrüstung.

Im Allgemeinen ist ein Maschinenausfall normalerweise auf eine der folgenden Ursachen zurückzuführen.

Geräteausfälle können plötzlich oder schleichend auftreten. Inspektionen sind wichtig, da Sie die Schwere eines Problems möglicherweise erst bemerken, wenn es zu spät ist. Indem Sie Ihre Ausrüstung regelmäßig von einem Fachmann überprüfen lassen, verhindern Sie Katastrophen und treffen fundierte Entscheidungen. Sie können Teile bei Bedarf austauschen und müssen nicht warten, bis Geräte mitten am Arbeitstag ausfallen, um Reparaturen vorzunehmen. Dadurch verringern Sie ungeplante Ausfallzeiten und steigern die Produktivität. Ihre Kunden werden beeindruckt sein, wenn Projekte sicher und pünktlich abgeschlossen werden.

3. Niedrigere Reparaturkosten

Mit regelmäßigen Inspektionen, die von einem geschulten Techniker durchgeführt werden, können Sie eine Reparatur durchführen, bevor es zu einem viel teureren Problem kommt. Ihre Geräte laufen besser und Sie verlängern ihre Lebensdauer durch Inspektionen und Wartung erheblich. Je besser der Zustand Ihrer Ausrüstung ist, desto weniger Zeit müssen Sie für Reparaturen aufwenden und desto mehr Arbeit können Sie erledigen.

Letztendlich erzielen Sie eine höhere Rendite, wenn Sie hocheffiziente Geräte über einen längeren Zeitraum betreiben. Berücksichtigen Sie die Umstände, unter denen Sie das Gerät verwenden. Was ist die Umgebung? Wie sind die Wetterbedingungen? Möglicherweise benötigen Sie mehr Inspektionen und Wartungsarbeiten, als Sie vielleicht denken.

Kleine Reparaturen sind oft die Zeit und die Kosten wert, da schwere Geräte nicht billig zu ersetzen sind. Wenn man bedenkt, dass ein Bulldozer zwischen 30.000 $ und über 200.000 $ kosten kann, macht es nur Sinn, etwas so Wertvolles richtig zu warten.

Wann und warum sollten Sie Inspektionen durchführen?

Inspektionen sollten täglich durchgeführt werden und Folgendes beinhalten:

Jeden Tag sollten sich die Teammitglieder darauf konzentrieren, sicherzustellen, dass die Ausrüstung vor jedem Gebrauch sicher ist. Bestimmte Bedingungen erfordern jedoch eine gründlichere Inspektion, die am besten von einem geschulten Techniker durchgeführt wird. Sie sollten Ihre Ausrüstung professionell überprüfen lassen, wenn:

Lassen Sie Ihre Ausrüstung im Zweifelsfall von einem vertrauenswürdigen Fachmann überprüfen.

Equipment Inspections sind ein Standardbestandteil von EM Services Level 2

MacAllister Machinery macht es einfach, Inspektionen über Cat Equipment Management (EM) Services Level 2:ADVISE zu planen. Mit Cat EM Services Level 2 haben Sie direkten Zugang zu Expertenratschlägen und Empfehlungen zur Wartung und Pflege Ihrer Schwermaschinen.

In Verbindung mit Ihrem benutzerdefinierten Geräteüberwachungsprogramm können Sie Geräteinspektionen planen, verwalten und dokumentieren, die von Ihrem Team oder einem Experten von MacAllister Machinery durchgeführt werden. Inspektionsergebnisse sind über die Cat Inspect-App oder das VisionLink-System verfügbar.

Durch die Partnerschaft mit MacAllister Machinery bei der Geräteinspektion, Datenerfassung und -analyse werden Sie Folgendes genießen:

Wir machen Inspektionen und Datenerfassung einfach, damit Sie mehr Zeit haben, sich auf Ihr Geschäft zu konzentrieren und Ihre Geräte in Betrieb zu nehmen. Einer unserer Techniker wird:

Warten Sie nicht, um Ihre Ausrüstung auf wichtige Reparaturen zu überprüfen. Ergreifen Sie vorbeugende Maßnahmen und sparen Sie später Geld, Zeit und Kopfschmerzen. Für eine kostenlose Inspektion füllen Sie unser Anfrageformular für eine kostenlose Inspektion aus oder wenden Sie sich noch heute an MacAllister Machinery.


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