Zeichen, dass Ihre Ausrüstung gewartet werden muss
Es ist ein unvermeidlicher Teil im Leben selbst der besten Cat®-Maschinen. Im Laufe der Jahre müssen Ihre schweren Geräte und Baumaschinen gewartet werden.
Zu Abschnitten springen:
- Visuelle Anzeichen dafür, dass Ihre Ausrüstung gewartet werden muss
- Geräte für Hörzeichen müssen gewartet werden
- So schützen Sie Ihr schweres Gerät
- Der Preis der Vernachlässigung Ihrer Ausrüstung
Dennoch gibt es Fehlinformationen, selbst wenn es um die grundlegendsten Pflege- und Wartungsrichtlinien geht. Sich mit Gerätehandbüchern und Ressourcen vertraut zu machen, ist ein guter Ausgangspunkt. Überprüfen Sie auch Produktspezifikationen und Garantien. Dies ist sowohl zeitaufwändig als auch mühsam, egal ob Sie Bauunternehmer, Landschaftsgärtner, Vorarbeiter oder Maschinenbediener sind. Der Tag hat nur eine begrenzte Anzahl von Stunden, um Ihre Arbeit zu erledigen – und diese Stunden sind bereits vollgepackt.
Was können Sie Tag für Tag und Woche für Woche tun, um Ihre Ausrüstung langlebig und gesund zu halten – und woher wissen Sie, wenn dies nicht der Fall ist? Glücklicherweise kann jeder mit ein paar Insider-Tipps und Tricks den Zustand seiner schweren Ausrüstung diagnostizieren. Sie können lernen, die Anzeichen dafür zu erkennen, dass Ihre Flotte gewartet werden muss, und bei der Arbeit die besten Entscheidungen treffen.
Visuelle Anzeichen dafür, dass Ihr schweres Gerät gewartet werden muss
Es gibt viele Möglichkeiten, Probleme in Ihrem schweren Gerät zu erkennen. Es braucht kein Expertenauge, um Bedenken zu erkennen und ihre Schwere einzuschätzen. Je früher Sie diese Unregelmäßigkeiten erkennen, desto besser.
Von kleinen Überwachungsschritten bis hin zu allgemeinen Taktiken, die Störungen besser handhaben, bevor und während sie auftreten, sollten Sie sich mit diesen visuellen Hinweisen vertraut machen, die signalisieren, dass es Zeit für den Service ist.
1. Niedrige Flüssigkeitsstände in schwerem Gerät
Auslaufende Kühl- oder Hydrauliköle sind bei schweren Maschinentypen deutliche Anzeichen für ein Problem. Maschinenteile, die nicht ausreichend geschmiert sind, erfordern am Ende Ausfallzeiten und Reparaturen. Diese Reparaturen sind weitaus kostspieliger als jede vorbeugende Wartung.
Es ist leicht zu erkennen, ob der Flüssigkeitsstand Ihrer Ausrüstung niedrig ist. Die meisten Dashboards sind mit Low-Fluid-Leuchten oder Symbolen ausgestattet, die blinken, um Aufmerksamkeit zu erregen. Unterschätzen Sie jedoch niemals die Kraft der manuellen Bewertung von Flüssigkeitskomponenten und Systemteilen.
Häufige Ursachen: Flüssigkeitsaustritt kann in mehreren Bereichen Ihres schweren Geräts auftreten. Die häufigsten Lecks treten in Schläuchen oder Hydraulikarmen auf, können aber auch überall im Flüssigkeitsübertragungssystem auftauchen. Verklemmte oder schlecht funktionierende Ventile können ebenfalls zu Leckagen führen.
Vorbeugung :Flüssigkeitsstände, Transportbänder und Schläuche regelmäßig prüfen. Wechseln Sie Öle und Flüssigkeiten selbst oder melden Sie sich für ein Wartungspaket an, das dies für Sie erledigt. Machen Sie Ihre Ausrüstung winterfest. Verwenden Sie zusätzliche Flüssigkeiten wie flüssige Verstärker, um ein Gelieren zu verhindern. Flüssigkeitszusätze verhindern, dass sich überschüssige Feuchtigkeit oder Wasserrückstände in Ihrer Maschine ansammeln.
2. Abgasprobleme bei schwerem Gerät
Vertrauen Sie Ihrer Nase und Ihren Augen, um Abgasprobleme zu beurteilen. Ob verfärbter, dickflüssiger Ausfluss oder Dämpfe, die plötzlich anders riechen, nutzen Sie die Sinne als erste Abwehr. Abgase weisen auf funktionelle Probleme innerhalb Ihrer Ausrüstung hin.
Ungeklärte Abgasprobleme haben schwerwiegende Folgen. Sie gehen nicht nur das Risiko von OSHA-Verstößen ein, sondern setzen ohne sichere und kraftstoffsparende Emissionen auch Ihre Gesundheit und die Ihrer Crew aufs Spiel. Erwägen Sie kurz- und langfristige Lösungen für Abgasunregelmäßigkeiten.
Häufige Ursachen: Häufige Ursachen für Abgasprobleme sind verschmutzte oder verstopfte Luftfilter. Überarbeitete Motorabgasfilter kommen ebenfalls in die engere Wahl. Aber es könnte auch schwerwiegendere Probleme wie Motorstörungen, Fehlablesungen der Sauerstoffsensoren, schlechte Abgasrückführung, Ausfall der Haupt- oder Zusatzbelüftung und mehr signalisieren.
Vorbeugung :Bewerten Sie den Schaden an Ihrer Abgasanlage durch Vakuummetertests oder andere digitale Tests. Achten Sie darauf, Ihre Luftfilter regelmäßig zu wechseln. Dies bleibt die Standard- und beste vorbeugende Maßnahme bei Abgasproblemen. Sie können sich auch auf vorbeugende Tools verdoppeln. Installieren Sie Komponenten wie Dieseloxidationskatalysatoren oder verbesserte Maschinenbelüftungssysteme.
3. Dashboard-Warnleuchten gehen in schwerem Gerät aus
Wenn die Armaturenbrettbeleuchtung Ihrer Maschine aktiviert wird, könnte etwas mit dem System nicht stimmen. Viele Bediener schalten die Maschine in diesem Fall ab. Sie schreiben die Warnleuchten einem routinemäßigen Wartungsproblem zu und denken, dass eine kurze Pause ausreichen wird.
Dashboard-Warnleuchten sind wie Kanarienvögel in der Kohlemine. Sie signalisieren eine schlechte Maschinenproduktivität. Dies kann dann eine Lawine von Bedenken hinsichtlich der Wartung von schwerem Gerät signalisieren.
Häufige Ursachen: Dashboard-Leuchten können für die programmierte oder routinemäßige Codewartung aktiviert werden. Wenn Sie eine neuere Maschine haben, können Sie die computergestützte Diagnose oft in der Maschine selbst nachschlagen.
Armaturenbrettleuchten könnten jedoch schwerwiegendere hydraulische oder mechanische Störungen erkennen. Dazu gehören Dinge wie Hydrauliköltemperaturen außerhalb des Standardbetriebsbereichs, niedrige Öldruckmesswerte oder elektronische Steuerungsfehler.
Vorbeugung :Regelmäßige Systempflege vor Ort durchführen. Bringen Sie Ihren Fuhrpark regelmäßig zur Wartung. Dies sind nach wie vor die besten Möglichkeiten, um alle Variablen in Schach zu halten, die zur Aktivierung der Dashboard-Beleuchtung führen.
Geräte für Hörzeichen müssen gewartet werden
Zusätzlich zu den Anzeichen dafür, dass Ihr Gerät gewartet werden muss, können Sie diese möglicherweise auch hören. Achten Sie auf diese Geräusche und wenn Sie sie hören, bringen Sie Ihre Ausrüstung schnell in den Laden.
1. Motorstillstand in schwerem Gerät
Schwer zu startende oder abgewürgte Motoren sind ein Warnsignal, dass Ihr schweres Gerät Hilfe braucht. Überbeanspruchte und unzureichend gewartete Motorkomponenten und Maschinenbatterien können der Übeltäter sein. Aber auch niedrige Kraftstoffstände oder Flüssigkeitsübertragung, Temperaturmessungen, Filterverstopfung, Zündkomplikationen – oder eine ganze Reihe anderer defekter Teile.
Häufige Ursachen :Probleme mit dem Antriebsstrang sind ein wahrscheinlicher Grund für das Abwürgen des Motors. Solche Schäden treten in Getrieben, Antriebssträngen, Kupplungen und Zahnrädern auf. Ebenso können andere Komplikationen des Hydrauliksystems in Schwermaschinen auftreten. Denken Sie, dass Kolbenfehlzündungen, falsche Ventilöffnungen und Luft- oder Flüssigkeitslecks alles hörbare Motorprobleme sind.
Vorbeugung :Die Bestimmung der genauen Ursache von Motorunregelmäßigkeiten ist einfach, wenn Sie einen Motormanagement-Computer in Ihrer Maschine installiert haben. Langfristige Motorprobleme zu vermeiden ist jedoch ohne ein digitales System möglich. Führen Sie regelmäßige Leistungstests durch und kontrollieren Sie alle Systemflüssigkeiten, Öle und Kraftstoffe ordnungsgemäß. Bestimmte Maschinen können von Aufwärm- und Abkühlfenstern vor und nach schwerer Arbeit profitieren.
2. Schleifen, Zischen, Kreischen oder andere seltsame Geräusche von schweren Geräten
Die Geräusche von fressenden Zahnrädern oder pfeifenden Teilen sind verräterische Anzeichen dafür, dass schwere Maschinen gewartet werden müssen. Normale Geräusche können ganz anders klingen. Es macht es schwierig zu beurteilen, was in Ordnung ist und was nach Wartung schreit.
Wenden Sie sich an Besatzungsmitglieder und Maschinenbediener. Sie sollten wissen, wie lange und wie konstant diese mechanischen Geräusche auftreten. Schalten Sie alle Maschinen aus, sobald Sie die Geräusche bemerken. Führen Sie eine schnelle, aber gründliche Analyse der Hauptteile durch. Überprüfen Sie den Motor, die Hydraulik, die Getriebesysteme, das Fahrwerk und sogar die Reifen.
Häufige Ursachen: Lecks in den Vakuum- oder Kühlsystemen können hörbares Zischen verursachen. Klirrende oder klackernde Geräusche können Hydraulik-, Lenkungs-, Bremsprobleme oder Verbrennungsprobleme anzeigen. Dies ist besonders üblich, wenn die Maschine schwere Arbeit verrichtet. Wiederholtes Schleifen oder Hämmern kann auf Fehlausrichtungen von Pumpen oder Ventilen oder auf ein Problem mit dem gesamten Antriebsstrang hinweisen.
Vorbeugung :Bringen Sie Ihre Ausrüstung bei wiederkehrenden Geräuschen zu einem Fachmann. Diese Fachleute können routinemäßige Wartungs- und Maschineninspektionen durchführen, um weitere Schäden zu vermeiden. Ziehen Sie in der Tat ein ganzes Wartungspaket in Betracht. Dadurch erhalten Sie regelmäßige Teileinspektionen und Fachwissen über Ihren Fuhrpark. Erwägen Sie die Installation eines digitalen oder Computer-Tracking-Systems, um den Zustand der Teile zu überwachen.
Sie können jeden Tag ungewöhnliche Geräusche auf ein Minimum reduzieren, indem Sie Systemteile richtig schmieren. Seien Sie vorsichtig, wenn Sie Maschinen außerhalb der angemessenen Betriebstemperatur laufen lassen. Niemals Ihre schwere Ausrüstung über- oder unterbeanspruchen.
3. Akustische Alarme an schwerem Gerät
Backup-Alarme sind in viele der heutigen Bau- und Industriemaschinen eingebaut. Schwere Maschinen wie Bulldozer, Walzen, Frontlader, Verdichter und mehr müssen mit Rückfahrsignalhörnern ausgestattet sein, die eine Bewegung signalisieren. Diese sind besonders wichtig, wenn Maschinenbediener beim Rückwärtsfahren auf Sichtbehinderungen stoßen. Sie waren die Quelle vieler OSHA-gemeldeter Verletzungen am Arbeitsplatz.
Maschinen mit defekten oder zu leisen Hörnern müssen sofort gewartet werden. In diese Kategorie fallen auch schwere Geräte mit Armaturenbrett-Alarmen, Summern und Signaltönen, die aktiviert werden. Alle Alarme müssen so schnell wie möglich behoben werden – für die Sicherheit und den Komfort Ihrer Crew.
Häufige Ursachen: Viele anormale Systembedingungen lösen akustische Alarme des Dashboards aus. Diese Alarme sollen Motor- und Zusatzmesswerte liefern. Sie können Sie aber auch auf problematische Betriebslasten und -gewichte hinweisen. Defekte Alarme erfordern eine schnelle Reparatur oder einen Ersatz in einem Geschäft. Diese Wartung ist einfach und normalerweise eine isolierte Lösung.
Vorbeugung :Befolgen Sie alle Betriebsanweisungen und Sicherheitshinweise der Maschine. Manipulieren Sie niemals akustische Alarme oder Bewegungshupen. Schalten Sie die Maschinen sofort aus und überprüfen Sie sie, wenn die akustischen Alarme des Dashboards ausgelöst werden.
Wie man schwere Ausrüstung und Maschinen schützt
Ihre Baumaschinen und Schwermaschinen stehen im Mittelpunkt Ihrer Arbeit. Ohne Ihre Flotte wäre der Betrieb vor Ort langsam, umständlich, kostspielig und viel gefährlicher.
Daher ist der Schutz Ihrer schweren Ausrüstung von entscheidender Bedeutung. Richtige Schutz- und Wartungsmaßnahmen erfordern Voraussicht und Planung. Sie sind grundlegend für die Pflege und den Erhalt der Lebensdauer Ihrer Maschinen. Andernfalls werfen Sie Ihre Investition weg.
Die Konservierung Ihrer Ausrüstung muss kein komplizierter Prozess sein. Sie müssen sich keine Gedanken über teure Gebühren, Fremdarbeit und unnötigen Schnickschnack machen. Berücksichtigen Sie die folgenden Schutzmaßnahmen, um die optimale Gesundheit, Haltbarkeit und Effizienz Ihres schweren Geräts zu gewährleisten. Wählen Sie aus, was für Ihre Situation am besten geeignet ist.
1. Präventive Wartungspakete
Programme zur vorbeugenden Wartung (PM) sind nicht nur ein bewährtes Verfahren für die Lebensdauer Ihrer Maschine, sondern auch für Ihren Geldbeutel.
Tatsächlich können durch die Einhaltung angemessener vorbeugender Wartungspraktiken die Reparaturkosten für Geräte um bis zu 25 % gesenkt werden. Berücksichtigen Sie die Vorabkosten, die Sie bereits in Ihre Industriemaschinen investiert haben. Die Senkung der Gemeinkosten um 25 % ist eine riesige Summe, die Ihnen im Durchschnitt Tausende von Dollar in die Tasche stecken kann.
Der erste Schritt, den Sie unternehmen können, um die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu gewährleisten, besteht darin, sich für ein PM-Programm anzumelden. Stellen Sie sich diese Pakete wie Routineuntersuchungen für Ihre Ausrüstung vor. Sie führen systematische Bewertungen und Tests über die gesamte Bandbreite des Maschinenbetriebs durch. Sie inspizieren sowohl einzelne als auch voneinander abhängige Teile und suchen gleichzeitig nach Störungen oder Schwachstellen. PM-Pakete optimieren, beheben oder ersetzen dann diagnostizierte Probleme.
Die meisten PM-Pakete beinhalten einige oder alle dieser Dienste:
- Routine-Gesamtwartungs- und Reparaturverträge
- Maschineninspektionsprogramme
- Site-Inspektionen
- Außendienst und In-Shop-Service
- Diagnosewerte
- S-O-S-Flüssigkeitsprüfung, einschließlich Öl, Kraftstoff und Kühlmittel
- Risiko-Fehler-Analyse
- Onboard-Überwachung des Produktlinks
- Überwachung des Maschinenzustands
- Elektronische Informationssammlung
- Maschineninspektionsdaten
- Historische Reparaturdaten
- Neuerstellung von Komponenten und Systemen
- Komponenten- und Systemverfolgung
- Spezialreparaturen, Werkzeuge und Ausrüstung
- Hochmoderne Geräteverwaltungssoftware
- Crew-Schulungsseminare
- Trainings- und Sicherheitstutorials
2. Kundenwertvereinbarungen
Ein klarer, schriftlicher Vertrag zwischen Ihnen und Ihrem Maschinenservice ist der zweite Schritt zu einer längeren Lebensdauer der Geräte. Diese Kundenwertvereinbarungen beschreiben die Maschinenverantwortungen beider Parteien. Sie beinhalten alle Reparaturen, Bewertungen und Wartungspläne im Voraus. Sie decken auch zusätzliche Inspektionen und Verfahren ab, um die Sicherheit und das Wohlbefinden Ihrer Flotte zu gewährleisten.
Kundenwertvereinbarungen dienen als zentrales Kommunikationsdokument für Ihre Maschinen. Sie können diese Kundenwertvereinbarungen konsultieren, um Ihre Fragen zu beantworten. Sie teilen transparente Maschinenanforderungen und Zeitpläne, sodass Sie eine Sache weniger zum Nachdenken haben.
Die meisten Kundenwertvereinbarungen sind anpassbar. Sie können auswählen, was Sie möchten, wobei die meisten diese Standarddienste enthalten:
- Vollständige Wartung und Reparaturen :Die gesamte Überwachung und Verwaltung Ihrer Maschinen. Dazu gehören Leistungsüberwachung, vorbeugende Maßnahmen, bedarfsgerechte Reparaturen und Komponentenumbauten. Alles, was Sie brauchen, um Ihre Maschine in Topform zu halten.
- Vorbeugende Wartungsprogramme :Wie oben beschrieben, sind PM-Programme die erste Schutzschicht gegen Geräteverschleiß. Präventive Dienste führen Diagnosen durch, um Systemschwächen zu finden. Sie bewerten und beheben leistungsschwache Teile, bevor sie zu einem echten Problem werden. Sie können diese Probleme dann direkt an der Quelle beheben oder reparieren und so einen großflächigen Systemausfall verhindern.
- Inspektionen :Von Einzelteilen bis hin zu Komponentensystemen können Inspektionen hinzugefügt werden, um die routinemäßige Wartung zu ergänzen. Sie wählen Inspektionen für Reifen, Motoren, Hydrauliksysteme, Getriebe und sogar Fahrwerksleistung aus.
- Flüssigkeitsanalyse . Eine weitere großartige Ergänzung ist die mehrteilige Flüssigkeitsanalyse. Profis prüfen und wechseln die Fluidkomponenten Ihrer Anlage. Dazu gehören auch Ölanalysen, Kühlmitteltests und Hydraulikflüssigkeitsbeurteilung.
- Produktlink integriert Analyse :Onboard-Analyse bringt die beste Technologie in Ihre Kundenwertvereinbarung. Es ist Echtzeitüberwachung und aktualisiert die Effizienz und Produktivität Ihrer Maschinen. Diese Verbindungssysteme können in die meisten Cat-Geräte eingebaut werden. Sie geben Ihnen und Ihrer Flotte einen Vorsprung bei auftretenden mechanischen Problemen.
3. Cat Equipment Management Services
Cat Equipment Management (EM)-Pakete sind exklusive, maßgeschneiderte Systeme zur Überwachung und Verwaltung Ihrer Maschinen im heutigen digitalen Zeitalter.
Sie gehen über vorbeugende Wartungspläne und Tests hinaus. Sie erhalten ein erstklassiges Flottenmanagement durch die neueste Branchentechnologie und digitale Lösungen. Denken Sie an EM-Services wie die Modernisierung der Maschinenverwaltung. Sie erhalten produktivitätssteigernde Software, Data Insights, Datenmanagement und Geschäftslösungen. Dies reduziert Kosten und gibt Ihnen Echtzeit-Einblicke in die Funktionsweise Ihrer Maschinen. Es liefert Antworten, deren Bewertung bei alten mechanischen Tests Stunden, wenn nicht Tage dauern würde.
EM Services verwendet zwei hochmoderne Technologien, um die digitalen Suiten seiner Flotten aufzubauen:
- VisionLink®: Vision Link ist die Benutzeroberfläche, bei der Sie sich anmelden, um kompakte Maschinen digital zu überwachen, zu verwalten und zu steuern. Es ist das Portal, das Ihnen Zugriff auf alle Maschinendaten und -informationen sowie wichtige Effizienz- und Produktivitätsdaten bietet. Es ist auch eine über das Internet zugängliche Software. Sie können von überall und jederzeit auf Maschinen zugreifen. Ob vor Ort oder extern, Sie haben eine beispiellose Flexibilität und Maschinenqualitätssicherung.
- Product Link™ :Product Link ist der Kitt, der die digitale Plattform von EM Services zusammenhält. Es wird in kompakte Maschinen und schwere Geräte eingebaut. Product Link verbindet die VisionLink-Software drahtlos mit der tatsächlichen Flotte. Sie können dann Standorte verfolgen, die Nutzung überwachen, Wartungstabellen anzeigen und Notfallindikatoren in Echtzeit ablesen. Dies wird verwendet, um eine Maschine mit einem mechanischen Problem zu beheben.
Es gibt drei Stufen von Cat EM-Diensten, aus denen Sie auswählen können. Jedes kommt mit seinen eigenen verfügbaren VisionLink- und Product Link-Zusicherungen:
- Ebene 1:Informieren. Erstellt datengesteuerte Berichte zu Ihren Cat-Geräten aus installierter Maschinenüberwachungssoftware.
- Stufe 2:Beraten. Lassen Sie sich von geschulten Datenexperten beraten, wie Sie Metriken und Berichte für bewährte Gerätepraktiken und Baustellenmanagement verwenden können.
- Ebene 3:Partner. Arbeiten Sie mit Experten für langfristige Beratung und kundenspezifische Ausrüstungslösungen.
Kostenlose Geräteinspektionen von MacAllister Machinery
Neben unseren erweiterten Garantien, vorausschauender und vorbeugender Wartung sowie Servicepaketen vor Ort und in der Werkstatt bietet MacAllister Machinery einen weiteren Wettbewerbsvorteil – Geräteinspektionen ohne Aufpreis.
Die kostenlosen Ausrüstungsinspektionen von MacAllister erhöhen den Schutz Ihrer schweren Ausrüstung. Mit langjähriger Erfahrung führen werkszertifizierte Techniker Bewertungen Ihrer Maschinen durch. Sie kennen die Besonderheiten von Cat und verwandten Geräten. Sie liefern vollständige Diagnosen und Komponentenbewertungen, die keine Abstriche machen oder Sie im Dunkeln lassen, sodass Sie sich auf Ihre Baustelle konzentrieren können.
Schließlich sind das Ihre Maschinen, Ihre Zeit und Ihr Geld. Kostenlose Geräteinspektionen nutzen all diese Variablen optimal.
Richtige Bedienerschulung für schweres Gerät
Richtiges Baustellenmanagement bedeutet richtige Maschinenhandhabung. Es sollte ein wichtiger Bestandteil Ihrer Baustellenaufgaben sein, Bediener in Sicherheit und Schutz zu schulen. Dies wird nur die Produktivität Ihres Betriebs steigern, Projekte im Zeitplan halten und das Risiko von Verletzungen der Besatzung verringern.
Engagierte Bediener sparen Zeit und Geld bei Reparaturen. Es ist weniger wahrscheinlich, dass sie eine Maschine zu irgendeinem Zeitpunkt während ihrer Lebensdauer falsch handhaben, was weniger Systemstörungen bedeutet. Zu den weiteren Vorteilen für ordnungsgemäß geschulte Bediener gehören:
- Aufgabendelegation. Alle Jobs und Arbeitsprozesse laufen reibungsloser. Mitarbeiter sind produktiver, da jeder vor Ort weiß, wer für welche Aufgabe an welcher Maschine verantwortlich ist.
- Rechenschaftspflicht der Maschine. Ihr Fuhrpark ist in den besten Händen. Es verfügt über die kompetentesten und vertrauenswürdigsten Anbieter auf dem Markt.
- Frontline-Reporter. Ihre Maschinenbediener kennen die Anlagen am besten. Sie geben wertvolle und einzigartige Einblicke in alle mechanischen Abläufe. Sie stellen sicher, dass alle Maschinen zuverlässig, sparsam und zuverlässig sind.
MacAllister Machinery bietet Schulungen und Schulungen zur Bedienersicherheit in ganz Indiana an. Diese können in Kundenwertvereinbarungen aufgenommen werden. Dieses Training schärft die Maschinenbeherrschung Ihrer gesamten Crew. Es vertieft das Verständnis von Bedienerhandbüchern und bietet praktische Sicherheitserfahrungen. Die Schulung umfasst auch Standortkontrollen und Maschinenwartung vor und nach dem Betrieb. Wir können auch Bedienertests und Demonstrationen in MacAllister-Tutorials einbauen.
Der Preis der Vernachlässigung Ihrer schweren Ausrüstung
Wenn Sie die Routine übersehen, schadet Ihnen ein umfassender Maschinenservice auf Dauer nur. Die Vernachlässigung oder Ignorierung der Maschinenwartung ist riskant. Für die Sicherheit Ihrer Crew können Sie sich Ihrer Verantwortung nicht entziehen. Die Effektivität Ihrer Projektzeitpläne, die Qualität Ihrer Arbeit und Ihr Ruf stehen auf dem Spiel. Wir sagen diese Dinge nicht leichtfertig. Die Wartung und Instandhaltung Ihrer Maschinen ist das Zeichen für einen kompetenten und konformen Manager – und dazu noch für einen kosteneffizienten.
Berücksichtigen Sie diese Wartungsstatistiken für schwere Maschinen. Überzeugen Sie sich selbst, wie vorteilhaft eine regelmäßige Wartung für Ihr Endergebnis ist:
- Vorbeugende Wartung verringert das Risiko umfangreicher Reparaturen bei Systemausfällen.
- Produktive Maschinen senken die Gesamtarbeitskosten. Es verringert auch den Materialbestand und die Lagerung zusätzlicher Teile und erhöht gleichzeitig das Volumen und die Leistung der Baustellenarbeit.
- Reduziert unerwartete Maschinenausfallzeiten oder ungeplante Ausfälle in über 80 % der Fälle. Dies ist eine wichtige Variable in Projektzeitplänen oder Budgets, die sich an Prognosen halten.
- Die Wartungskosten für die Ausrüstung sinken in direktem Verhältnis zu den sinkenden Produktionsausfällen.
- Verbessert den Eintausch- oder Wiederverkaufswert von Maschinen.
- Pünktliche Projektergebnisse im 90. Perzentil für Manager, die vorbeugende Wartung einführen. Das beginnt bei entsprechenden Taktzeitverkürzungen. Vergleichen Sie dies mit nur 19,5 % pünktlicher Ergebnisse für diejenigen, die keine Überprüfung von schwerem Gerät durchführen.
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Von Routineinspektionen über die Bestellung von Teilen bis hin zu Reparaturen und Service bietet MacAllister Machinery die beste Unterstützung, die Sie finden können. Unsere sieben Standorte in Indiana und Michigan warten Ihre Geräte. Wir führen eine hervorragende Händlerbewertung im Bundesland. Unsere Liste wettbewerbsfähiger Wartungsvorteile ist kaum zu übertreffen.
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