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Möglichkeiten zur Steigerung der Produktivität durch vorausschauende Wartungslösungen

Anlagenintensive Organisationen haben regelmäßig damit zu kämpfen, Ausrüstung und verschiedene Ressourcen unter überzeugenden Arbeitsbedingungen zu halten und gleichzeitig die Kosten für Wartung und zeitbasierte Inspektionen und Reparaturen zu senken.

Komplizierter wird es, wenn die Vermögensverwaltung manuell erfolgt oder Sie über Vermögen im Überfluss verfügen. Daher ist es wichtig, eine automatisierte zu verwenden. Wartungssoftware wie Predictive Maintenance Software oder CMMS (Computerized Maintenance Management Software). Diese Arten von Software sind immens hilfreich bei der Steigerung der Produktivität der Organisation und helfen bei der effizienteren Verwaltung der Ausrüstung. In diesem Blog werden wir zahlreiche Möglichkeiten zur Produktivitätssteigerung mit einer Predictive-Maintenance-Lösung kennenlernen. Lassen Sie uns also beginnen, ohne Zeit zu verlieren.

Was ist vorausschauende Wartung?

Bei der vorbeugenden Wartung wird häufig eine vorausschauende Zustandsüberwachung jeder Ausrüstung durchgeführt, so dass. Geräte können gewartet werden, bevor es zu einem Anlagenausfall kommen kann.

Um plötzliche Ausfälle zu vermeiden, verfolgen Anlagenwartungsmanager die Daten und sagen voraus, wann Anlagenausfälle auftreten können.

Predictive Maintenance wird implementiert, wenn Sie über viele Asset-Daten und -Informationen verfügen. Es ist hilfreich bei der Erkennung von Asset-Anomalien und hilft bei der Steigerung der Asset-Leistung.

Der Zweck der vorausschauenden Wartung besteht darin, die Wartungshäufigkeit zu verringern, ohne die Anlagenleistung zu gefährden, sodass die Produktivität gesteigert werden kann.

Laut Research and Market „wurde die globale Marktgröße für vorausschauende Wartung im Jahr 2020 auf 4,45 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2030 voraussichtlich 64,25 Milliarden US-Dollar erreichen und von 2021 bis 2030 mit einer jährlichen Wachstumsrate von 31,0 % wachsen.“

Predictive-Maintenance-Softwarefunktionen sind hilfreich für Unternehmen. Das ist einer der Hauptgründe, warum der Markt für vorausschauende Wartung wächst.

Was sind die verschiedenen Möglichkeiten zur Steigerung der Produktivität durch die Vorhersage von Wartungssoftware?

Im Folgenden haben wir verschiedene Methoden zur Steigerung der Produktivität mit Predictive-Maintenance-Software besprochen:

1. Verbessert die Anlagenleistung

Die Steigerung der Anlagenleistung kann für Unternehmen äußerst hilfreich sein, da sie die Produktivität steigern kann. Die Anlagenleistung kann optimiert werden, wenn Sie die Wartung rechtzeitig und mit Kalibrierungsanpassungen durchführen.

Wenn die Anlagenleistung optimiert wird, wird sie offensichtlich länger halten als gewöhnlich und über viele Stunden hinweg funktionieren, was zu einer besseren Produktivität führen wird.

2. Analysieren Sie jeden Arbeitsauftrag

Die Analyse jedes Arbeitsauftrags kann Ihnen Aufschluss darüber geben, wie viel Zeit Ihr Wartungsteam für die Wartung aufwendet und was das Ergebnis dieser Wartung ist. Mit diesen Daten können Sie sich ein Bild von der durchschnittlichen Schließzeit für jeden Arbeitsauftrag machen.

3. Statistiken und Berichte

Genaue Berichte und Daten sind hilfreich, um eine fundierte Entscheidung zu treffen. Das bedeutet, dass Sie zukünftige Ziele auf der Grundlage solider Zahlen und nicht nur auf der Grundlage von Annahmen festlegen können.

Sie können wissen, wie viel Zeit Ihr Asset für die nächste Wartung benötigt. Bei Predictive Analytics &Information benötigen Sie für diesen Zweck jedoch automatisierte Software wie CMMS.

4. Minimierung von Ausfallzeiten

Wenn es Ihr Ziel ist, die Produktivität zu steigern, ist die Minimierung von Ausfallzeiten unerlässlich. Die Minimierung von Ausfallzeiten bedeutet eine Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit. Wenn Anlagen verfügbar sind, können Sie mehr produzieren, ohne in eine neue Anlage zu investieren.

Wenn Anlagen eine höhere Leistung als der Ausgangswert erbringen, bedeutet dies, dass sich Ihre Produktivität verbessert. Predictive-Maintenance-Software wurde speziell entwickelt, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Betriebszeit zu erhöhen, sodass auch die Wartungskosten gesenkt werden können.

5. Asset-Priorität festlegen

Um die Produktivität zu steigern, ist es wichtig, dass Ihre Anlage in regelmäßigen Abständen gewartet wird. Darüber hinaus ist es wichtig, dass Sie Assets kategorisieren und priorisieren. Dies ist besonders wichtig für das Wartungsteam, da es seinen täglichen Betrieb basierend auf der Priorität der Assets planen kann.

Wenn sie die Priorität eines Vermögenswerts nicht kennen, werden sie an jedem Vermögenswert arbeiten, der aus geschäftlicher Sicht nicht produktiv ist. Mit Predictive-Maintenance-Software ist das ganz einfach.

6. Stellen Sie die Verfügbarkeit des Inventars sicher

Einer der wichtigsten Punkte zur Verbesserung der Produktivität ist sicherzustellen, dass der Bestand auf Lager ist.

Dies ist besonders für das Wartungsteam von entscheidender Bedeutung. Während der Durchführung von Wartungsarbeiten ist es wichtig, dass das gesamte erforderliche Inventar verfügbar ist. Wenn kein Inventar verfügbar ist, wird der gesamte Prozess wiederholt und es ist überhaupt keine produktive Arbeit.

Aus diesem Grund ist es wichtig, die Verfügbarkeit des Inventars zu prüfen, bevor Wartungsarbeiten durchgeführt werden.

Schlussfolgerung

Steigende Produktivität führt zu Unternehmenswachstum. Daher ist es wichtig, die Anlagenleistung durch Effizienzsteigerung weiter zu verbessern. Wenn ein plötzlicher Vermögensausfall auftritt, führt dies nur zu Betriebsbehinderungen und die Mitarbeiterproduktivität leidet ebenfalls.

Heutzutage investieren viele Organisationen. Bei Predictive-Maintenance-Software wächst die Marktgröße der Predictive Maintenance mit großer Geschwindigkeit.

Mit Predictive-Maintenance-Software können Sie sicherstellen, dass die Wartung durchgeführt wird, bevor es zu einem Anlagenausfall kommen kann. Wenn ein Asset-Ausfall auftritt, verlangsamt sich der Geschäftsbetrieb und die Produktivität leidet.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

F.1 – Was sind die Vorteile von CMMS-Software?

Es gibt mehrere Vorteile von CMMS-Software. Diese Software bietet einen strategischen Ansatz, um Vermögenswerte effizient zu verwalten und ordnungsgemäß zu warten. Sie können die Wartung jedes Assets verfolgen. Es ist hilfreich bei der Planung der Anlagenwartung für jede Anlage. Es bietet Daten und Analysen durch automatisierte Berichte und je nach Bedarf können Sie auch benutzerdefinierte Berichte erstellen. Sie können genaue Entscheidungen über Vermögenswerte treffen. Insgesamt erhöht diese Software die Betriebszeit, verringert die Ausfallzeit und senkt langfristig auch die Wartungskosten.

F.2 – Wie funktioniert Predictive Maintenance Software?

Vorausschauende Wartungssoftware. Monitore und Spuren. Leistung jedes Vermögenswerts. Und prüft auch den Zustand. Diese Software beobachtet Geräte mit fortschrittlicher Technologie. Und kurz bevor die Anlage kurz vor dem Ausfall steht, wird die Wartung durchgeführt. Dies ist keine leichte Aufgabe, zu diesem Zweck werden täglich Daten gesammelt und überprüft, wie lange die Geräte im Leerlauf oder in Betrieb sind.

F.3 – In welchen Branchen kann Predictive Maintenance eingesetzt werden? Welche Techniken werden bei der vorausschauenden Wartung verwendet?

Branchen wie Fertigung, Lokomotiven, Energie und Versorgung, Öl und Gas, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Logistik und Gesundheitswesen können vorausschauende Wartung nutzen, die anlagenintensiv ist.

Einige der wichtigsten Techniken, die bei der vorbeugenden Wartung verwendet werden, sind Vibrationsüberwachung, elektrische Tests, Ölanalyse, Ultraschalllecks usw.


Gerätewartung und Reparatur

  1. Unterschied zwischen vorbeugender und vorausschauender Wartung
  2. Die Vorteile der vorausschauenden Wartung verstehen
  3. Messung des Erfolgs von Predictive Maintenance-Programmen
  4. Beantwortete Fragen zur vorausschauenden Wartung
  5. Die integrierten Wartungslösungen von SKF verbessern die Anlagenleistung
  6. Maschinelles Lernen in der vorausschauenden Wartung
  7. Gewährleistung einer erfolgreichen vorausschauenden Wartung | Senseye
  8. Best Practice für vorausschauende Wartung | Senseye
  9. Was ist vorausschauende Wartung?
  10. 3 wichtige Wege zur Steigerung der Maschinenproduktivität