SKF Integrated Maintenance Solutions: Asset-Zuverlässigkeit & Profitabilität steigern

SKFs Integrated Maintenance Solution (IMS) ist darauf ausgelegt, Werkszuverlässigkeit und Profitabilität zu erhöhen, indem SKF als Kernmitglied des operativen Teams integriert wird. Mit jahrzehntelanger Expertise in mechanischen und rotierenden Geräten entwickelt und führt SKF eine maßgeschneiderte Asset-Management-Strategie aus, die messbare Performance-Gewinne liefert.

Risiken und Belohnungen teilen
Wenn die Kosten von Reliability-Initiativen schwer zu rechtfertigen sind, entwickelt SKF einen maßgeschneiderten Business Case, aligniert mit Ihren Zielen und seiner bewiesenen Branchenexpertise. In Sektoren wie Energie, Öl & Gas, Metalle & Bergbau und Lebensmittel & Getränke wurden dokumentierte ROI-Ergebnisse erzielt, mit Amortisationszeiträumen von unter einem Jahr in vielen Fällen.

Ein IMS ist ein Performance-basierter Vertrag mit klarer Kostenstruktur und gegenseitig vereinbarten Performance-Metriken. SKF teilt das finanzielle Risiko, was Kunden ermöglicht, Geschäftsziele mit minimalen Upfront-Kosten zu verfolgen. Übertrifft die Lösung die vereinbarten Performance-Ziele, partizipiert SKF an den Belohnungen. Jenseits Engineering und Training managt SKF Lager, Schmierstoffe, Dichtungen und Inventar – was Hersteller befreit, sich auf Kernkompetenzen zu fokussieren, während physische Asset-Performance optimiert wird.

Assessment – Ein On-Site SKF Team evaluiert aktuelle Instandhaltungspraktiken und MRO-Teilenutzung, deckt Verbesserungsmöglichkeiten auf, die Basis für KPIs bilden.

Trouble-Free Supply – SKF kontrolliert Beschaffung, Supply und Inventarmanagement, um Kosten zu senken und Teileverfügbarkeit bei Bedarf zu sichern.

Maintenance Strategy Review – Wir alignieren Instandhaltungsbemühungen mit Geschäftszielen, fokussierend auf kritische Bereiche für maximalen Impact.

Proaktive Reliability Maintenance – KPIs und operative Reviews überwachen Fortschritt, wenden Predictive Maintenance Best Practices an.

Technologie-Upgrades – Jeder IMS-Vertrag umfasst Upgrades wie Maschinen-Redesign für fortschrittliche Schmierung oder Deployment von Online-Condition-Monitoring-Tools.

Maschinenwartung – SKF Ingenieure führen durch oder supervisieren Präzisions-Laserausrichtung, Experten-Lagereinbau und fortschrittliche Schmiersysteme basierend auf bewährten Techniken und Industry Best Practices.

Training – Maßgeschneiderte Programme decken Präzisionsinstandhaltung-Skills, Lagerpflege, Condition Monitoring, Schmierpraktiken, Root-Cause-Failure-Analysis und Instandhaltungsmanagement ab.

Erfolg in Pulp & Paper
Nach über 100 Stunden ungeplantem Stillstand in einem Jahr partnerte ein großes Papierwerk mit SKF. Ein werkweiter Assessment identifizierte Verbesserungsmöglichkeiten, was zu einem fünfjährigen, Performance-basierten IMS-Vertrag führte, der On- und Offline-Condition-Monitoring, Engineering-Support, On-Site-Technical-Assistance, Staff-Training und Inventarmanagement von Lagern, Schmierstoffen und Dichtungen umfasste. Die Partnerschaft lieferte fast 10.000 metrische Tonnen inkrementelle Produktion – 5,8 Mio. $ zum Bottom Line in den ersten vier Jahren – und sicherte eine Vertragsverlängerung.

Fazit
Unternehmen erkennen zunehmend die Einsparungen aus Asset Performance Management – reduzierte Instandhaltungskosten, höhere Produktion, verlängerte Asset-Lebensdauer, gestrafftes Inventar. SKFs objektive, Drittpartei-Perspektive hilft Organisationen, Prioritäten zu setzen, Strategien zu verfeinern und eine Kultur von Asset Performance Excellence zu verankern.