6 klare Anzeichen, dass Ihr Wartungsplan ein Upgrade braucht

Warum sollte sich ein Wartungsplan ändern?

Ein Wartungsplan deckt die verschiedenen Arten korrektiver und präventiver Wartung ab, die Sie an verschiedenen Geräten und Einrichtungen durchführen. Der Plan könnte schriftlich festgehalten oder in Ihrer Wartungsmanagement-Software gespeichert sein. Ab und zu ist es als Wartungsplaner wichtig, Ihren Wartungsplan zu überprüfen, ob er wirklich die Arbeit tut, die Sie von ihm brauchen. Wissen Sie, ob Ihre Abteilung überlastet ist? Funktionieren Ihre Geräte nicht wie sie sollten? Geben Sie mehr aus, als Sie sollten? Wie würden Sie Ihren aktuellen Plan gerade bewerten?

Rote Flaggen können signalisieren, dass es Zeit ist, Ihren Wartungsplan zu bewerten und Änderungen vorzunehmen. Sehen wir uns sechs Anzeichen an, dass es Zeit ist, Ihren Wartungsplan zu ändern:

1. Ihr Plan berücksichtigt keine Vorteile aus Technologie.

Können Sie Arbeitsaufträge per Text/E-Mail versenden & Updates empfangen? Können Sie Wartungsanfragen per Text/E-Mail empfangen? Wenn nicht, verpassen Sie, dass Techniker am Einsatzort effektiver sind. Wenn sie auf ihre Arbeitsaufträge im Feld zugreifen können, gibt es weniger Fehler und schnellere Abwicklung. Nutzen Sie die Funktionen Ihres Wartungsprogramms voll aus? Zum Beispiel die Verfolgung von Wartungsbeständen & Verbrauchsmaterialien ist ziemlich wichtig. Bestands Kosten sind eine der signifikanten Kostenquellen der Wartungsabteilung. Nutzen Sie Softwareberichte, um Geräte zu identifizieren, die ersetzt werden müssen?

2. Wächst Ihr Wartungsbudget ohne guten Grund?

Wenn Ihre wartungsbezogenen Ausgaben wachsen, Sie aber nicht wirklich mehr Assets hinzugefügt haben, die gewartet werden müssen, kann das Anlass zur Sorge geben. In der Lage zu sein, Ausgaben im Wartungsbudget zu sparen oder zu reduzieren, kann große Auswirkungen auf die Rentabilität haben. Beispielsweise übersteigt in vielen Fertigungsbetrieben das Wartungsbudget den jährlichen Nettogewinn. Laut einem Bericht von E.I. DuPont de Nemours Co. ist der größte kontrollierbare Aufwand in einer Fertigungsanlage die Wartung. Werfen Sie also einen guten Blick auf die Endzahlen. Wenn Sie überlastet sind, erstellen Sie eine Strategie zur Kostensenkung.

3. Sie haben Probleme, tatsächliche Kosten und Arbeitsstunden bei Arbeitsaufträgen vs. geschätzte Werte zu verfolgen

Wenn Sie eine große Wartungsabteilung haben, kommen möglicherweise hunderte Arbeitsaufträge pro Monat herein. Es kann herausfordernd sein, Material- und Arbeitsüberstunden im Blick zu behalten. Wenn Sie Schwierigkeiten haben, diese zu verfolgen, können Sie Budgetprobleme erleben, und es ist vielleicht Zeit, Ihren Wartungsplan zu ändern. Ein CMMS-Softwareprogramm kann Ihnen helfen, Kosten- und Arbeitsüberstunden im Blick zu behalten. Es kann Ihnen auch helfen, die Dauer zu verfolgen, die Wartung für bestimmte Aufgaben benötigt. Wenn es länger dauert als der Arbeitsauftrag vorsieht, ist das ein Warnsignal. Ihre Techniker sind möglicherweise nicht richtig geschult oder die geschätzte Zeit für die Wartungsaufgabe stimmt nicht.

4. Die Gesundheit Ihres Wartungsplans verschlechtert sich

Sie erstellen einen Wartungsplan, den Sie optimal laufen lassen wollen. Wie ist die tatsächliche Gesundheit Ihres Plans? Sie haben vielleicht einen großartigen Plan. Wenn der Plan jedoch Designprobleme hat oder Sie ihn nicht so umsetzen, dass Ziele erreicht werden, ist es Zeit, ihn genauer anzusehen. Nicht sicher, wie Sie die Gesundheit Ihres Plans finden? Siehe „Key Maintenance Management Statistics For Maintenance Planners“, um eine Vorstellung davon zu bekommen, welche Informationen Sie sammeln sollten.

5. Sie erhalten viele Beschwerden von Kunden

Guter Kundenservice ist in jeder Branche wichtig. Wartungsmanager sollten eine gute Vorstellung vom Zufriedenheitsgrad interner oder externer Kunden mit der Wartungsabteilung haben. Ihre Kunden sollten fühlen, dass Wartungsoperationen reibungslos laufen und ihre Wartungsanfragen bearbeitet werden. Hören Sie und Ihr Team wirklich zu, was der Kunde sagt? Wie gehen Sie mit Kunden um, selbst wenn Sie wissen, dass sie nicht recht haben? Gehen viele Beschwerden ein? Wie behalten Sie den Überblick über die Beschwerden? Werden Beschwerden in Ihren regelmäßigen Besprechungen diskutiert? Einen guten Ruf für Kundenservice zu pflegen, ist wichtig. Bewerten Sie Ihre Leistung regelmäßig und nehmen Sie notwendige Änderungen vor, um die Kundenzufriedenheit zu verbessern.

6. Unerwarteter Geräteausfall oder Teileaustausch

Wenn Sie oft mit Geräteausfällen oder Teileaustausch früher als erwartet zu tun haben, müssen Sie möglicherweise Ihre Audit-Arbeitsverfahren ändern. Sie sollten überprüfen, welche Arbeit geleistet wurde. Auch die Verlaufsberichte für Ausfälle und Reparaturen ansehen. Wenn Sie dies manuell machen, kann es herausfordernd sein. Ein CMMS-Softwarepaket kann Sie bei regelmäßigen Audits und der Beschaffung der benötigten Informationen unterstützen.

Basierend auf diesen sechs Anzeichen, wie steht es um Ihren Wartungsplan? Regelmäßige Audits helfen Ihnen, zu erkennen, wann es Zeit ist, Aspekte Ihres Wartungsplans zu ändern.

Wartungsplan mit diesen Wartungskennzahlen bewerten

Ihr Wartungsmanagementprogramm kann nützliche Kennzahlen liefern, die Ihnen bei einer detaillierteren Bewertung Ihres Plans helfen. Unser Leitfaden „Key Maintenance Management Metrics for Maintenance Planners“ hat mehr Informationen zu diesen Kennzahlen.