Wichtige Wartungskennzahlen, die jeder Planer verfolgen muss

KOSTENLOSER Leitfaden: Wesentliche Wartungskennzahlen für Ihren Erfolg
Die wichtigsten Wartungsmetriken, die jeder Planer kennen muss
Kostenlosen Leitfaden herunterladen

Wie berichtet man Wartungskennzahlen an die Geschäftsführung?

Dieser Artikel folgt auf Rolle des Wartungsplaners in Wartungsmanagementprogrammen. Planer und Manager müssen regelmäßig Statusberichte liefern. Welche Daten sammeln? Wie präsentieren? MTBF, MTTF, MTTR, Stillstandzeiten, Rückstände – die Liste ist lang und verwirrend. Selbst wenn Sie alle verstehen: Wie erklären Sie sie der Geschäftsführung verständlich? Welche einfachen Metriken zeigen Ihren Erfolg?

1. Arbeitsauftragsrückstand (Backlog): Kritische Größe, gemessen in Stunden oder Wochen. Er umfasst nicht erledigte Wartungsarbeiten – meist verzögerte vorbeugende Wartung wegen Zeit-, Budget- oder Ersatzteilmangel. Der Trend sollte stabil oder fallend sein.
2. Durchschnittliche Tage bis Arbeitsauftragsabschluss: Differenz zwischen tatsächlichem Abschlussdatum und geplanter Termin, gemittelt. Ungewöhnlich hohe Werte deuten auf Planungsprobleme hin: Aufgaben dauern länger als geschätzt, Terminüberschneidungen, Techniker nicht verfügbar.
3. Arbeitsauftrags-Abschlussquote: Anteil abgeschlossener Aufträge in einem Zeitraum. Hohe Quote gewünscht; niedrige Quote lässt den Rückstand wachsen.
4. Anlagenstillstandszeit (nicht Verfügbarkeit!): Messen Sie die tatsächliche Gesamtdowntime. Verfügbarkeit in Prozent kann täuschen: Verdoppelt sich Downtime von 100 auf 200 Stunden, sinkt die Verfügbarkeit bei vielen Anlagen nur marginal. Achtung: Arbeitsauftragsdauer ≠ Anlagenstillstand – die Anlage kann länger stillstehen als die Reparatur dauert.
5. Verhältnis vorbeugende vs. reaktive Wartungszeit: Je höher, desto besser. Ein niedriger Wert bedeutet Dominanz teurer Ausfallwartung, was Unzufriedenheit bei Nutzern und Kunden erzeugt.
6. Anlagen mit höchstem vorbeugenden Wartungsaufwand/Kosten: Identifiziert Anlagen, die die meiste geplante Wartung benötigen. Unerwartete Änderungen über die Zeit (außer saisonal) sind Warnsignale, da geplante Wartung langfristig terminiert ist.
7. Anlagen mit höchstem Ausfallwartungsaufwand oder -kosten: Zeigt, wo Korrekturmaßnahmen und vorbeugende Wartung den größten Hebel bieten.
8. Genauigkeit der Aufwandsschätzung: Verhältnis tatsächliche Zeit / geschätzte Zeit. Ideal = 1 (100 %). Werte < 90 %: Überbewertung oder übersprungene Schritte. Werte > 110 %: Unterbudgetierung oder geringere Qualifikation der Techniker.

Wartungsmanagement-Statistiken überprüfen

Diese Statistiken sehen Sie in Aktion im Statistik-Report von FastMaint CMMS. Als Ein-Seiten-Report ideal für Management-Sharing und schnelle Identifikation von Handlungsbedarf.

CMMS-Testversion für eigene Statistiken nutzen

Laden Sie die voll funktionsfähige 30-Tage-Testversion von FastMaint CMMS herunter und berechnen Sie diese Kennzahlen für Ihren Standort.

CMMS-Software herunterladen

KOSTENLOSER Leitfaden: Wesentliche Wartungskennzahlen für Ihren Erfolg
Die wichtigsten Wartungsmetriken, die jeder Planer kennen muss
Kostenlosen Leitfaden herunterladen