Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Gerätewartung und Reparatur

Brauereibetrieb optimieren: Wartungsautomatisierung mit CMMS-Lösungen

CMMS Wartungsautomatisierung im Craft Brewing

Um all das zu managen, was in das Brauen von Bier einfließt, haben viele Craft-Brauereien begonnen, nach Wegen zur Automatisierung via CMMS-Lösung zu suchen. Better Buys interviewte kürzlich verschiedene Brauereien in der Philadelphia-Region, einschließlich eMaint Kunde Victory Brewing, um die Who, What, When, Where und How von Brauerei-Automatisierung und Wartungsmanagement zu diskutieren. Sie erstellten eine Grafik zur Illustration, welche Prozesse im zentralen Sudhaus, Abfüll- und Dosenlinien und Keg-Waschanlagen automatisiert sind.

Die Brauereien führen Wartung mit diesen Techniken durch:

Präventive Wartungsplanung: Regelmäßig durchgeführte Wartung an einer Anlage, um Ausfallwahrscheinlichkeit zu reduzieren. Präventive Wartung wird durchgeführt, während die Anlage in regulärem Betriebszustand ist, um unerwartete Ausfälle zu vermeiden.

Prädiktive Wartung: Techniken, die entwickelt wurden, um den Zustand von in Betrieb befindlichen Anlagen zu bestimmen, um vorherzusagen, wann Wartung durchgeführt werden sollte. Dieser Ansatz verspricht Kosteneinsparungen gegenüber routinemäßiger oder zeitbasierter präventiver Wartung, da Aufgaben nur bei Bedarf durchgeführt werden.

Condition Monitoring: Der Prozess der Überwachung eines Zustandsparameters in Maschinen (Vibration, Temperatur etc.), um eine signifikante Änderung zu identifizieren, die auf einen sich entwickelnden Fehler hinweist. Die Nutzung von Condition Monitoring erlaubt Wartung zu planen oder andere Maßnahmen zu ergreifen, um Ausfall zu verhindern und dessen Folgen zu vermeiden.

Jährliche Check-ups: Die Maschinenhersteller besuchen die Brauereien typischerweise einmal jährlich und bewerten die Maschinen.

Auf die Frage, wie ihre Wartung funktionierte, sagte Victory's Brewing Manager James Gentile, ihr Wartungsteam habe zwei Vollzeit-Techniker pro Schicht, einen Manager und einen Supervisor.

Seit der Implementierung von eMaint hat das Team die Wartungsplanung verbessert und sich aus einem reaktiven Zyklus herausgearbeitet. Sie nutzen derzeit präventive Planung, um Anlagen auf Spitzenleistung zu halten und unerwartete Ausfälle durch Aktivitäten wie konsistentes Wechseln von Pumpdichtungen zu vermeiden. eMaint wird in der gesamten Victory Brewing Einrichtung genutzt, einschließlich Management ihrer Maintenance, Repair and Operations (MRO) Inventars.

Brauereien, die Ausfallzeiten eliminieren, Produktivität maximieren, Energieeffizienz steigern, Produktion hochfahren und Total Cost of Ownership reduzieren wollen, können eMaint heute für einen kostenlosen Test kontaktieren.

Gerätewartung und Reparatur

  1. Zuverlässigkeit neu aufbauen im Century Aluminum Ravenswood Smelter
  2. Führen durch Zuhören: Wie „Erzähl mir mehr“ Vertrauen und Einsicht schafft
  3. ESAB OK GoldRox Rutile MMA Elektrode – Überlegene Performance, benutzerfreundliche Verpackung
  4. Elektrische Sicherheit: Vorbereitung auf Spannungsfreiheitsprüfung
  5. Die 5 größten Zeitfresser, die Reliability Engineers eliminieren müssen
  6. Machen Sie 2020 zu Ihrem produktivsten Produktionsjahr: Bewährte OEE, TPM und datengestützte Strategien
  7. Laser-Ausrichtung für Vertikalwellen-Lotrecht: Schnellere, präzisere Messungen
  8. CNC-Spindellebensdauer verlängern: Vor-Ort-Wuchten & Vibrationskontrolle – Best Practices
  9. Reparieren oder ersetzen: Die richtige Lösung für beschädigte Industrieelektronik wählen
  10. Wichtige CMMS- & Instandhaltungstrends 2019: Erkenntnisse & datengetriebene Strategien