3 Tipps zur schnelleren Rapid Prototyping-Bearbeitung

Schnellere Rapid-Prototyp-Bearbeitung

Zeit ist Geld … erst recht in der schnellen Prototypenbearbeitung. Die schnelle Prototypenbearbeitung ist wichtig, um ein Design in die Realität umzusetzen. Neben der Herstellung verwendbarer Teile ermöglicht dieser Prozess auch das Testen und Bewerten des Designs. Auch in der Consumer-Electronics-Industrie ist Zeit entscheidend, um den harten Wettbewerb mit den neuesten Produkten auf den Markt zu bringen. Deshalb habe ich drei Tipps zusammengestellt, die Ihnen dabei helfen, agiler zu werden und Ihre Rapid Prototyping-Bearbeitung schneller zu machen.

1. Standardisierung von Lagergrößen für die schnelle Prototypenbearbeitung

Wie oft haben Sie neben einem Materialregal gestanden, um die richtige Größe für Ihr Teil zu finden? Eine Möglichkeit, dies zu umgehen, besteht darin, eine Bibliothek mit Standardmaterialgrößen zu haben. Wenn Sie etwa ein Dutzend Standardgrößen haben, können diese in Ihrem CAM-System gespeichert werden, um sie an die Größe des benötigten Teils anzupassen. Ich persönlich hätte lieber ein paar weitere Schruppdurchgänge, um zusätzliches Material zu fräsen, als Zeit mit Suchen und Zuschneiden des Materials vor dem Fräsen zu verschwenden.

2. Teileprüfung für die schnelle Prototypenbearbeitung

Touch Probes können erhebliche Rüstzeiten einsparen. Beispielsweise können Sie mit dem 3D-Tastsystem auf DATRON CNC-Maschinen Zyklen programmieren, um Kanten zu finden, um Nullpunkte zu setzen. Es besteht auch die Möglichkeit, Ihr Programm zu rotieren, damit es mit dem geprüften Bestand übereinstimmt. Angenommen, Sie mussten ein Teil wieder auf eine Maschine setzen, um eine Funktion anzupassen. Mit einer Sonde könnten Sie an einem bekannten Ort landen und Ihren Ursprung zurücksetzen.

3. Optimierung Ihres CAM für Rapid Prototype Machining

Wie viele Teile stellen Sie her, wo Sie immer die gleichen Bearbeitungstechniken verwenden? Schruppen, Schlichten, Bohren usw. Die meisten CAM-Systeme verfügen über eine Option namens Feature-basierte Bearbeitung. Diese Option betrachtet das Volumenkörperkonstruktionsmodell, um Merkmale zu definieren, die bearbeitet werden können. Sobald diese Merkmale definiert sind, wählt die Software Werkzeugwegstrategien aus, um jedes der gefundenen Merkmale zu bearbeiten. Die Feature-basierte Bearbeitung ist möglicherweise nicht in allen Situationen ideal, aber die Programmierung nimmt viel Zeit in Anspruch, selbst wenn Sie einige Parameter anpassen müssen.

Zusammenfassend sparen Ihnen diese drei Schritte wertvolle Einrichtungszeit. Ich habe persönlich gesehen, wie diese Praxis innerhalb von Minuten eine solide Datei zu einem 3D-Prototypenteil aus Metall verarbeitet.

DATRON Dynamics West befindet sich im technisch versierten Buchtbereich und hilft Start-ups bis hin zu Fortune-500-Unternehmen, ihre bearbeiteten 3D-Prototypen als Erste auf den Markt zu bringen! Wenn Sie wissen möchten, wie DATRON Ihr Design zum Leben erwecken kann, rufen Sie uns bitte unter 888.262.2833 an